固定件防漏测试装置制造方法及图纸

技术编号:12638226 阅读:76 留言:0更新日期:2016-01-01 15:00
本实用新型专利技术提供了一种固定件防漏测试装置,其设有一测试组,该测试组上设有测试座,该测试座具有一中空油槽并设有加热线线圈,其一端与一油压组连接,另一端密合设有一防漏测试板,涂布有防漏胶的固定件结合在该防漏测试板上,油压组设有散热器所产生具有一定压力的油料输入油槽内并由加热线圈提高油料温度,在所设定的油温与油压下以判断该固定件与该防漏测试板是否渗漏,为一具有可简便检测防漏功能的防漏测试装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种防漏测试机构,具体提供对固定件的防漏功能进行测试的防漏测试装置。
技术介绍
现有技术以固定件提供设备或装置之两组件间的结合固定极为广泛,在特定的设备或装置为了使组件与固定件间具有防漏效果,因此提供可用以结合组件的固定件在两者在相互连接后即必须具有防漏功能,目前具有防漏功能的固定件,其构造在固定件上的特定位置涂布有防漏胶,例如在一螺丝的牙部或在螺丝的座部,在与相对应组件结合时,固定胶透过该防漏胶位在与组件之间而可提供防漏功能。然目前此种防漏功能的固定件,为了可达到所需求的防漏效果,例如可承受何种程度的防漏效果,则涂布有防漏胶的固定件通常应经由测试装置予以达成,或涂布有防漏胶的固定件是否可达到设计的要求,通常必须经由一防漏测试装置予以完成,因此设计一具有可简便进行防漏测试的装置,将有助于固定件防漏功能的判读。
技术实现思路
本技术为提供对此种具有防漏功能的固定件进行测试的防漏测试装置,借此以预先得知涂布有防漏胶的固定件的防漏效果为其目的。为了可达到前述的技术目的,本技术所运用的技术手段在于提供一种固定件防漏测试装置,其包括有一测试组、一油压组及一防漏测试板;该测试组,其具有一测试台,该测试台上设有至少一测试座;该测试座顶端面的凹设有一油槽,在油槽外围处环设有内凹的环槽,该环槽内设有止漏环,另在测试座内埋设有加热线圈;该防漏测试板,其为一板体可设置在该测试座上且与止漏环接触,在该板体上设有至少一螺孔,该螺孔处可供待测试的固定件结合;该油压组,其具有一低压油槽,该低压油槽一端与一马达连接,另一端连接有一主油管,在该低压油槽上设有一散热器,该主油管上设有一总控制阀且另一端设有至少一分油管,该分油管上设有一分阀且连接至测试座的油槽内所述之固定件防漏测试装置,其中在该测试座外侧且位在该测试台上设有至少三支支柱,该支柱的顶端面设有螺孔,又该防漏测试板上设有复数个穿孔及复数支固定螺钉,该固定螺钉贯穿穿孔与支柱的螺孔相互结合。所述之固定件防漏测试装置,其中在该测试台上设有一压力传感器,该压力传感器与主油管相互连通,该连接在分油管上的分阀位在该测试台上,该压力传感器及该分阀安装位在箱体内。所述之固定件防漏测试装置,其中该测试组的测试台上设有一箱体,位在该测试台上的各测试座位在箱体内。所述之固定件防漏测试装置,其中该测试台上设有三测试座,该主油管连接有三条分油管,该分油管与相对应测试座的油槽相互连接。借由前述技术手段的运用,本技术仅需简便的将待测试的固定件结合在所选择的其中一防漏测试板的螺孔上,输入油温及测试压力后可观察固定件与防漏测试板的结合处是否有渗漏,以得知防漏功能,再者亦可将防漏胶涂布在不同位置的固定件结合防漏测试板上进行测试,在操作测试上极为简便并可清楚且及时的得知固定件的防漏效果。【附图说明】图1为本技术的立体外观图;图2为本技术的另一立体外观图;图3为本技术部份组件的分解立体图;图4为本技术部份组件的组合剖面图;图5为本技术的油路配置示意图。符号说明10机台20测试组200测试台201箱体21测试座210油槽211环槽212加热线圈22止漏环23支柱24压力传感器30油压组31马达32散热器33低压油槽34主油管341分油管35总控制阀351分阀40防漏测试板41螺孔42穿孔43螺钉50、51固定件【具体实施方式】为利于对本技术的结构的了解,以下结合附图及实施例进行说明。参看图1及图2所示,本技术之固定件防漏测试装置,其包括有一测试组20、一油压组30及一防漏测试板40,可用于对涂布有防漏胶的固定件50进行防漏功能的测试。本技术的具体实施例,如图所示可将本技术的防漏测试装置安装在一机台10上,该机台10具有一平台以提供该油压组30及该防漏测试板40的安装置放。配合参看图3及图4所示,该测试组20,其具有一测试台200,在该测试台200上设有至少一测试座21及在该测试座21的外侧且位在该测试台200上设有至少三支支柱23,如图中所示的具体实施例为设有三组测试座21,每一测试座21的外侧间隔设有四支支柱23,在该支柱23的顶端设有螺孔;该测试座21的顶端面中央凹设有一油槽210,在外围处环设有内凹的环槽211,在该环槽211内设有止漏环22,该止漏环22的顶面凸出于测试座21的顶端面,另在测试座21内埋设有加热线圈212,可对测试座21进行加热提高供温度;再者在该测试台200上设有一压力传感器24。该防漏测试板40,其为一板体,在该板体上可设有至少一螺孔41、复数个穿孔42及复数支固定螺钉43,在图3所示为设有三个螺孔41,以提供待进行防漏功能测试的各种型式的固定件结合,例如,其中一种型式的固定件50可为一在牙部涂布有防漏胶的螺丝,另一种型式的固定件51为在座部上涂布有防漏胶的螺丝。该穿孔42设置在该防漏测试板40的板体上,该防漏测试板40的板体可设置在该测试座21的上方且与该止漏环22接触,固定螺钉43可穿设相对应的穿孔42并结合固定在支柱23端面的螺孔内,在固定螺钉43施以一定锁固力后,借由该防漏测试板40的板体抵压该止漏环22的顶面以达到相互密合的状态。配合参看图2、图3及图5所示,该油压组30包括有一马达31、一散热器32、一低压油槽33、一主油管34及一总控制阀35,其中该低压油槽33的一端连接该主油管34,另一端连接一该马达31,在低压油槽33的部份槽体外部设有该散热器32,该低压油槽33及主油管34内部填充有液体,例如该液体可为一油料,在马达31作动对低压油槽33内部油料进行加压后,高压油可由主油管34流出,又该主油管34上设有一总控制阀35,该总控制阀35可控制该主油管34呈开启或关闭,该主油管34的另一端可连接有数条的分油管341,在该分油管341上设有一分阀351,该分阀351可控制该分油管341呈开启或关闭,该总控制阀35及各分阀351可如图3所示配置在测试台200上,例如,该总控制阀35位在该测试台200的前侧面板处,各分阀351位在该测试台200上且相邻于所控制相对应的测试座21外侧处;又该压力传感器24为连接设置在该主油管34上,以显示该主油管34的油压压力。配合参看图4及图5所示,本技术的其中一种实施例为设有三条分油管341,该三条分油管341的一端与主油管34连接,每一条分油管341的另一端连接至相对应之测试座21的油槽210,使得分油管341与油槽210相互连通,在总控制阀35及与相对应之测试座21所连接的分阀351开启,如此低压油槽33的油料可经主油管34及分油管341流入至相对应之测试座21的油槽210内。图1及图2所示,本技术的实施例可进一步设有一箱体201,该箱体201可罩设在测试组20的测试台200上,其中前侧可设置为可开启或关闭的透明玻璃门板。于实际进行如螺丝之固定件的防漏测试时,可将在螺丝牙部涂布有防漏胶的固定件50或在螺丝座部涂布有防漏胶的固定件51结合在防漏测试板40的螺孔41处,将防漏测试板40组装在测试座21上,进行油温及测试压力大小的设定,开启总控制阀35及相对应于该测试座21的分阀351,在启动马达31后可将低压油槽33内的油料加压经由主油管34及分油本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固定件防漏测试装置,其特征在于,包括有一测试组、一油压组及一防漏测试板;该测试组,其具有一测试台,该测试台上设有至少一测试座;该测试座顶的端面凹设有一油槽,在油槽外围处环设有内凹的环槽,该环槽内设有止漏环,另在测试座内埋设有加热线圈;该防漏测试板,其为一板体可设置在该测试座上且与止漏环接触,在该板体上设有至少一螺孔,该螺孔处可供待测试的固定件结合;该油压组,其具有一低压油槽,该低压油槽一端与一马达连接,另一端连接有一主油管,在该低压油槽上设有一散热器,该主油管上设有一总控制阀且另一端设有至少一分油管,该分油管上设有一分阀且连接至测试座的油槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟修城
申请(专利权)人:耐落螺丝昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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