一种套环结构制造技术

本实用新型专利技术属于空调设备管路焊接技术领域，提供一种套环结构，用于将铜环套设在待焊接的铜管件上，包括运送铜环的送料组件、与所述送料组件配合的承接台、活动连接在所述承接台上的定位组件和将所述铜环推送至所述定位组件上的推环组件，以及移动并夹紧所述铜管件的夹紧组件，所述铜管件下端正对所述铜环，所述夹紧组件包括位于所述承接台上方的夹持件，所述夹紧组件与所述承接台之间还连接有用于监控所述铜管套入所述铜管件上高度的检测组件；这样设计可以解决现有的套环工艺效率低，套环高度不一致，同时容易损伤铜管的问题。

Collar structure

The utility model belongs to the technical field of air conditioning equipment pipeline welding, a ring structure, for brass pieces to be set on the copper ring welding, including transporting copper ring material feeding component, and the feed components with the receiving station, connected to the receiving station on the positioning assembly and will the copper ring is pushed to the positioning assembly push ring assembly, and mobile and clamping the clamping component brass parts, wherein the lower end of the copper tube is a copper ring, wherein the clamping assembly includes the receiving station at the top of the clamp, the clamp assembly with the following for monitoring of the copper tube is inserted in the height of the detection component is connected between the brass pieces; this design can solve the low efficiency of the existing technology of rings, rings of different heights, and easy to damage the copper problem.

【技术实现步骤摘要】
一种套环结构
本技术属于空调设备管路焊接
，尤其涉及一种焊接前的套环结构。
技术介绍
目前空调设备内部的铜管焊接都是使用铜合金焊条加热融化后渗透在两根铜管之间，然后冷却使得两根铜管焊接在一起，在这种焊接工艺中，为了避免铜管焊堵或者虚焊，往往在其中一个铜管上套设一个铜环，通过加热融化铜环来实现两个铜管焊接在一起，但是现有的套环方式多通过人工将铜环敲到铜管的外壁上，这个过程中由于铜管壁较薄，套环过程中铜管容易出现损伤，同时套环的高度不一致，并且套环的效率极低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种套环结构，旨在解决现有的套环工艺效率低，套环高度不一致，同时容易损伤铜管的问题。本技术是这样解决的：一种套环结构，用于将铜环套设在待焊接的铜管件上，包括运送铜环的送料组件、与所述送料组件配合的承接台、活动连接在所述承接台上的定位组件和将所述铜环推送至所述定位组件上的推环组件，以及移动并夹紧所述铜管件的夹紧组件，所述铜管件下端正对所述铜环，所述夹紧组件包括位于所述承接台上方的夹持件，所述夹紧组件与所述承接台之间还连接有用于监控所述铜管套入所述铜管件上高度的检测组件。进一步地，所述送料组件包括振动盘和连接在所述振动盘与所述承接台之间的输送件，所述振动盘内容置有多个所述铜环，所述输送件上设有输送槽，所述输送槽的槽宽大于所述铜环的外径。进一步地，所述承接台和所述推环组件分别连接在一支撑板的两个相对的平面上，所述承接台上设有可供所述定位组件移动穿过的通槽。进一步地，所述推环组件包括第一驱动件和连接在所述第一驱动件上并将所述铜环推送至所述定位组件上的第一驱动轴，所述支撑板上开设有可供所述第一驱动轴移动穿过的开槽，所述第一驱动轴垂直于所述支撑板移动。进一步地，所述定位组件包括第二驱动件、连接在所述第二驱动件上的第二驱动轴和可相对移动连接在所述通槽内的定位件，所述定位件内设有定位孔，所述第二驱动轴移动连接在所述定位孔内，所述定位件上端设有可供连接所述铜管的定位槽。进一步地，所述定位件下端还连接有固定件，所述固定件位于所述承接台的下方，且所述承接台与所述固定件之间还连接有弹簧件，所述定位件在相对所述承接台移动时挤压或释放所述弹簧件，且所述弹簧件未受力状态下所述第二驱动轴的上端穿出所述定位件的上端面。进一步地，所述第二驱动轴前端还垂直向外延伸有定位轴，所述定位孔包括与所述第二驱动轴配合的第一通孔和与所述定位轴配合的第二通孔，所述第一通孔与所述第二通孔同中心轴，且所述第二通孔直径小于所述第一通孔直径。进一步地，所述夹持件包括固定连接在所述支撑板上的第一夹头和移动连接在所述支撑板上的第二夹头，所述夹紧组件还包括与驱动所述第二夹头移动的移动组件，所述第一夹头和所述第二夹头配合夹紧或松开所述铜管件。进一步地，所述移动组件包括连接在所述第二夹头上的驱动板和驱动所述驱动板水平移动第三驱动件。进一步地，所述检测组件包括相对设置用于发射光线的第一探头和第二探头，以及与所述第一探头和所述第二探头配合的光电感应器。本技术提供的套环结构相对于现有的技术具有的技术效果为：通过送料组件的设置减少了人工拾取铜环的时间，避免长时间操作使得操作人员身体疲惫带来的误操作和生产效率的降低，同时定位组件和推环组件，以及承接台的设置与配合可以完成铜环的定位，夹持组件的设置可以实现铜管件的定位，使得铜环位于铜管件的正下方，然后定位组件相对于承接台移动从而完成铜环与铜管件的定位连接，从而可以减少套环过程中对铜管壁的损伤，与此同时，检测组件的设置可以使得每一轮铜管件上套设的铜环的高度保持一致，这样可以提高后续安装和焊接过程的效率。附图说明图1是本技术实施例提供的套环结构的整体结构图。图2是图1中A部分的局部放大图。图3是本技术实施例提供的套环结构中定位组件、夹紧组件和检测组件，以及推环组件配合的结构图。图4是图3中B部分的局部放大图。图5是本技术实施例提供的套环结构中定位组件、夹紧组件和检测组件，以及推环组件配合的结构图，其中定位件为隐藏。图6是本技术实施例提供的套环结构中检测组件的结构图。图7是本技术实施例提供的套环结构中定位件在一个方向上的结构图。图8是本技术实施例提供的套环结构中定位件在另一个方向上的结构图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。还需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。请参照附图1至图8所示，在本专利技术实施例中，提供一种套环结构，用于将铜环70自动套设在待焊接的铜管件80上，该套环结构包括运送铜环70的送料组件10、与该送料组件10配合的承接台20、活动连接在该承接台20上的定位组件30和将该铜环70推送至该定位组件30上的推环组件40，以及移动并夹紧该铜管件80的夹紧组件50，该铜管件80下端正对该铜环70，该夹紧组件50包括位于该承接台20上方的夹持件501，该夹紧组件50与该承接台20之间还连接有用于监控该铜管套入该铜管件80上高度的检测组件60。也即在本实施例中，该铜环70通过送料组件10自动将单个铜环70运送到承接台20上，然后推环组件40自动将运送至承接台20上的铜环70推送到定位组件30上，该定位组件30可以相对于承接台20上下移动，进而可以带动定位后的铜环70向上移动与正上方的铜管件80配合，完成套环，在这个过程中，检测组件60可以监测铜环70套设的高度，进而保证每次套环的高度一致，该夹紧组件50夹持并保持该铜管件80的稳定，避免套环过程中出现松动进而对铜管件80的壁面造成损伤。以上设计的套环结构，通过送料组件10的设置减少了人工拾取铜环70的时间，避免了长时间操作使得操作人员身体疲惫带来的误操作和生产效率的降低，同时定位组件30和推环组件40，以及承接台20的设置与配合可以完成铜环70的定位，夹紧组件50的设置可以实现铜管件80的定位，使得铜环70位于铜管件80的正下方，然后定位组件30相对于承接台20移动从而完成铜环70与铜管件80的定位连接，从而可以减少套环过程中对铜管壁的损伤，与此同时，检测组件60的设置可以使得每一轮铜管件80上套设的铜环70的高度保持一致，这样可以提高后续安装和焊接过程的效率。具体地，如图1和图3所示，在本专利技术实施例中，该送料组件10包括振动盘101和连接在该振动盘101与该承接台20之间的输送件102，该振动盘101内容置有多个不规则堆放的铜环70，该输送件102上设有输送槽103，该输送槽103的槽宽稍大于该铜环70的外径。在本实施例中，该振动盘101通过持续振动使得多个铜环70进入到输送槽103上时均平铺在输送槽103的槽底面上，该输送槽103的槽底类似于传送带结构向前移动，进而带动铜环70本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套环结构，用于将铜环套设在待焊接的铜管件上，其特征在于：包括运送铜环的送料组件、与所述送料组件配合的承接台、活动连接在所述承接台上的定位组件和将所述铜环推送至所述定位组件上的推环组件，以及移动并夹紧所述铜管件的夹紧组件，所述铜管件下端正对所述铜环，所述夹紧组件包括位于所述承接台上方的夹持件，所述夹紧组件与所述承接台之间还连接有用于监控所述铜管套入所述铜管件上高度的检测组件。

【技术特征摘要】
1.一种套环结构，用于将铜环套设在待焊接的铜管件上，其特征在于：包括运送铜环的送料组件、与所述送料组件配合的承接台、活动连接在所述承接台上的定位组件和将所述铜环推送至所述定位组件上的推环组件，以及移动并夹紧所述铜管件的夹紧组件，所述铜管件下端正对所述铜环，所述夹紧组件包括位于所述承接台上方的夹持件，所述夹紧组件与所述承接台之间还连接有用于监控所述铜管套入所述铜管件上高度的检测组件。2.如权利要求1所述的套环结构，其特征在于：所述送料组件包括振动盘和连接在所述振动盘与所述承接台之间的输送件，所述振动盘内容置有多个所述铜环，所述输送件上设有输送槽，所述输送槽的槽宽大于所述铜环的外径。3.如权利要求1所述的套环结构，其特征在于：所述承接台和所述推环组件分别连接在一支撑板的两个相对的平面上，所述承接台上设有可供所述定位组件移动穿过的通槽。4.如权利要求3所述的套环结构，其特征在于：所述推环组件包括第一驱动件和连接在所述第一驱动件上并将所述铜环推送至所述定位组件上的第一驱动轴，所述支撑板上开设有可供所述第一驱动轴移动穿过的开槽，所述第一驱动轴垂直于所述支撑板移动。5.如权利要求3所述的套环结构，其特征在于：所述定位组件包括第二驱动件、连接在所述第二驱动件上的第二驱动轴和可相对移动连接在所述通槽内的定位件，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘磊，罗浪文，杨海燕，
申请(专利权)人：深圳市佳士科技股份有限公司，深圳市佳士机器人自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44