一种纱线染色工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种纱线染色工艺，其特征在于：经过松式络筒步骤、整经步骤、染色步骤和后处理步骤，完成纱线染色工艺；本发明专利技术的优点在于：本发明专利技术省去了前处理工序，后处理工序中省去了上油工艺，助剂渗透结束后渗透液不进行排放，直接进行下一步上色，在上色时不需要加入缓染剂或者是匀染剂，助剂就能帮助染料直接上染到纱线上，并起到匀染的目的；本发明专利技术大大缩短了染色工艺时间，降低了污水的排放；节约了前处理工序中所用的助剂，使纱线的pH值降低，更具有柔软、耐穿的功效。

Yarn dyeing process

The invention discloses a yarn dyeing process, which is characterized in that: after the slack winding steps, warping steps, dyeing steps and postprocessing steps to complete the dyeing of yarn; the present invention has the advantages that the invention saves the process, in the process of eliminating the postprocessing process after the end of oil, additives permeate permeate no emissions, direct the next color, without adding retarder or leveling agent in paint additives, can help dye direct dye to the yarn, and the leveling purposes; the invention greatly shortens the time of dyeing process of color, reduce sewage emissions saved; with the pre-treatment of the additives, the yarn pH value decreased, more soft and durable efficacy.

【技术实现步骤摘要】
一种纱线染色工艺
本专利技术涉及纺织
，具体涉及一种纱线染色工艺。
技术介绍
棉织品自古以来就是人们热捧的织物，它具有柔软、保暖、耐穿、良好的吸湿排汗效果，在棉花种植、染色技术上也一直被大家公认是优良的纺织品。棉纤维很容易染色，它主要体现在纤维本身的性能上，能使染料达到很好的上染率并具有优良的色牢度，这也是其它织品不能达到的。但是对于棉纤维中的杂质虽然只是占到了总量的6％，但是在染色过程中还是对染色效果有很大的影响，它既影响到了染料的上染，造成很大的一部分染料浪费，也影响到了筒纱内在质量，造成原材料的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种能够有效实现节能减排目的的纱线染色工艺。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种纱线染色工艺，其创新点在于：经过松式络筒步骤、整经步骤、染色步骤和后处理步骤，完成纱线染色工艺，所述具体步骤如下：（1）松式络筒步骤：所述松式筒纱密度范围为0.27～0.35g/cm3；（2）整经步骤：所述整经经轴密度范围为0.36～0.44g/cm3；（3）染色步骤：染色工序采用一浴的方法，使用助剂对纱线先进行渗透，然后再进行上色，所述助剂由烷基偏磷酸酯和聚乙二醇脂组成，两者质量百分比为20～35∶65～80；（4）后处理步骤：在后处理工序中，筒纱不进行上油工艺。进一步的，所述染色步骤，具体步骤为：1）首先使用助剂进行渗透：所述助剂与水以1～2∶500的质量比混合形成渗透液，将纱线浸没在渗透液中，所述处理温度为45℃～60℃，所述时间为30～40分钟；2）然后上色，往渗透液中循环加入元明粉，所述元明粉用量为20～60g/L，再加染料，上色过程固色时用无水纯碱；3）以比例加药的方式加入，用量在10～20g/L，流向采用内流循环2分钟、外流循环3分钟，交替进行，泵速调到95％，流速为40L/分钟*公斤纱，染色温度70～80℃，时间40分钟，不需要加入缓染剂及匀染剂，染色完成后排放。本专利技术的有益效果如下：（1）本专利技术省去了前处理工序，后处理工序中省去了上油工艺，助剂渗透结束后渗透液不进行排放，直接进行下一步上色，在上色时不需要加入缓染剂或者是匀染剂，助剂就能帮助染料直接上染到纱线上，并起到匀染的目的；（2）本专利技术大大缩短了染色工艺时间，降低了污水的排放；节约了前处理工序中所用的助剂，使纱线的pH值降低，更具有柔软、耐穿的功效。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。实施例1一种纱线染色工艺，经过松式络筒步骤、整经步骤、染色步骤和后处理步骤，完成纱线染色工艺，具体步骤如下：（1）松式络筒步骤：松式筒纱密度范围为0.27g/cm3；（2）整经步骤：整经经轴密度范围为0.36g/cm3；（3）染色步骤：染色工序采用一浴的方法，使用助剂对纱线先进行渗透，然后再进行上色，助剂由烷基偏磷酸酯和聚乙二醇脂组成，两者质量百分比为20∶80；（4）后处理步骤：在后处理工序中，筒纱不进行上油工艺。染色步骤，具体步骤为：1）首先使用助剂进行渗透：助剂与水以1∶500的质量比混合形成渗透液，将纱线浸没在渗透液中，处理温度为45℃，时间为30分钟；2）然后上色，往渗透液中循环加入元明粉，元明粉用量为20g/L，再加染料，上色过程固色时用无水纯碱；3）以比例加药的方式加入，用量在10g/L，流向采用内流循环2分钟、外流循环3分钟，交替进行，泵速调到95％，流速为40L/分钟*公斤纱，染色温度70℃，时间40分钟，不需要加入缓染剂及匀染剂，染色完成后排放。实施例2一种纱线染色工艺，经过松式络筒步骤、整经步骤、染色步骤和后处理步骤，完成纱线染色工艺，具体步骤如下：（1）松式络筒步骤：松式筒纱密度范围为0.35g/cm3；（2）整经步骤：整经经轴密度范围为0.44g/cm3；（3）染色步骤：染色工序采用一浴的方法，使用助剂对纱线先进行渗透，然后再进行上色，助剂由烷基偏磷酸酯和聚乙二醇脂组成，两者质量百分比为35∶65；（4）后处理步骤：在后处理工序中，筒纱不进行上油工艺。染色步骤，具体步骤为：1）首先使用助剂进行渗透：助剂与水以2∶500的质量比混合形成渗透液，将纱线浸没在渗透液中，处理温度为60℃，时间为40分钟；2）然后上色，往渗透液中循环加入元明粉，元明粉用量为60g/L，再加染料，上色过程固色时用无水纯碱；3）以比例加药的方式加入，用量在20g/L，流向采用内流循环2分钟、外流循环3分钟，交替进行，泵速调到95％，流速为40L/分钟*公斤纱，染色温度80℃，时间40分钟，不需要加入缓染剂及匀染剂，染色完成后排放。实施例3一种纱线染色工艺，经过松式络筒步骤、整经步骤、染色步骤和后处理步骤，完成纱线染色工艺，具体步骤如下：（1）松式络筒步骤：松式筒纱密度范围为0.3g/cm3；（2）整经步骤：整经经轴密度范围为0.4g/cm3；（3）染色步骤：染色工序采用一浴的方法，使用助剂对纱线先进行渗透，然后再进行上色，助剂由烷基偏磷酸酯和聚乙二醇脂组成，两者质量百分比为26∶74；（4）后处理步骤：在后处理工序中，筒纱不进行上油工艺。染色步骤，具体步骤为：1）首先使用助剂进行渗透：助剂与水以1.5∶500的质量比混合形成渗透液，将纱线浸没在渗透液中，处理温度为55℃，时间为35分钟；2）然后上色，往渗透液中循环加入元明粉，元明粉用量为40g/L，再加染料，上色过程固色时用无水纯碱；3）以比例加药的方式加入，用量在15g/L，流向采用内流循环2分钟、外流循环3分钟，交替进行，泵速调到95％，流速为40L/分钟*公斤纱，染色温度75℃，时间40分钟，不需要加入缓染剂及匀染剂，染色完成后排放。本专利技术省去了前处理工序，后处理工序中省去了上油工艺，助剂渗透结束后渗透液不进行排放，直接进行下一步上色，在上色时不需要加入缓染剂或者是匀染剂，助剂就能帮助染料直接上染到纱线上，并起到匀染的目的；本专利技术大大缩短了染色工艺时间，降低了污水的排放；节约了前处理工序中所用的助剂，使纱线的pH值降低，更具有柔软、耐穿的功效。上述实施例只是本专利技术的较佳实施例，并不是对本专利技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本专利技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线染色工艺，其特征在于：经过松式络筒步骤、整经步骤、染色步骤和后处理步骤，完成纱线染色工艺，所述具体步骤如下：（1）松式络筒步骤：所述松式筒纱密度范围为0.27～0.35g/cm

【技术特征摘要】
1.一种纱线染色工艺，其特征在于：经过松式络筒步骤、整经步骤、染色步骤和后处理步骤，完成纱线染色工艺，所述具体步骤如下：（1）松式络筒步骤：所述松式筒纱密度范围为0.27～0.35g/cm3；（2）整经步骤：所述整经经轴密度范围为0.36～0.44g/cm3；（3）染色步骤：染色工序采用一浴的方法，使用助剂对纱线先进行渗透，然后再进行上色，所述助剂由烷基偏磷酸酯和聚乙二醇脂组成，两者质量百分比为20～35∶65～80；（4）后处理步骤：在后处理工序中，筒纱不进行上油工艺。2.根据权利要求1所述的一种纱线染色工艺，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢兵，
申请(专利权)人：南通市跃达针织服饰有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32