一种电机端盖整体式冲点防松装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机端盖整体式冲点防松装置，包括弹压板、固定板及垫板，所述固定板通过内六角螺钉A固定在垫板上，所述弹压板与固定板通过定位芯轴相连，所述弹压板和固定板上位于定位芯轴外出设置有若干冲头，所述弹压板与固定板还通过限高螺钉相连，并在限高螺钉上套装有弹簧，且弹簧位于弹压板与固定板之间，所述垫板上位于固定板外侧通过内六角螺钉B固定有三块限位板。本发明专利技术所述的防松装置结构简单，制造成本低廉，维修方便，使用寿命长；装置操作安全可靠，加工产品质量稳定，生产效率高；既能满足大批量生产的要求，也能适应于样机及多品种、小批量的生产，具有良好的推广使用价值。

Integral punching point anti loosening device for motor end cover

The utility model discloses a motor end cover integral punch locking device, including the pressure plate and the fixed plate and the plate, the fixed plate through the inner six angle screw A fixed on the base plate, the pressing plate and the fixed plate through the positioning axle connected to the spring plate and the fixed plate is located the positioning shaft is provided with a plurality of punch out, the pressure plate and the fixed plate through the screw connected with high limit, the spring in the high limit screw set, and the spring is arranged between the pressure plate and the fixed plate, the plate is positioned on the fixed plate through the lateral inner six angle screw fixation with B three block spacing plate. Locking device of the invention has the advantages of simple structure, low manufacturing cost, convenient maintenance, long service life; processing device safe and reliable operation, stable product quality, high production efficiency; can meet the requirements of mass production, but also can adapt to the prototype and multi variety and small batch production, and has good application value.

【技术实现步骤摘要】
一种电机端盖整体式冲点防松装置
本技术属于电机加工
，具体是涉及一种电机端盖整体式冲点防松装置。
技术介绍
如图1所示的为无刷伺服系列电机端盖由端盖毛坯111和钢衬套112组成，根据加工要求将钢衬套112压入端盖毛坯111后，需要在端盖毛坯111和钢衬套112下端的接触位置均布若干冲铆点防松。目前加工冲铆防松的方法是零件钳工用样冲手工逐点操作冲点完成。由于冲点次数较多，冲点位置不均，且冲点深浅不一致，因此产品质量不稳定，进而美观；同时此方法仅适应于单件及小批量生产，难以满足大批量生产要求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种电机端盖整体式冲点防松装置。本技术通过以下技术方案得以实现。一种电机端盖整体式冲点防松装置，包括弹压板、固定板及垫板，所述固定板通过内六角螺钉A固定在垫板上，所述弹压板与固定板通过定位芯轴相连，所述弹压板和固定板上位于定位芯轴外出设置有若干冲头，所述弹压板与固定板还通过限高螺钉相连，并在限高螺钉上套装有弹簧，且弹簧位于弹压板与固定板之间。所述垫板上位于固定板外侧通过内六角螺钉B固定有三块限位板。所述冲头的数量为六根，且沿圆周方向均匀分布。所述弹压板和固定板上分别设置有芯轴安装孔A和芯轴安装孔B，其中，芯轴安装孔A与定位芯轴的上端相匹配，芯轴安装孔B与定位芯轴的下端相匹配。所述弹压板和固定板上分别设置有冲头安装孔A和冲头安装孔B，其中冲头安装孔A和冲头安装孔B的数量一致，且冲头安装孔A和冲头安装孔B重合。所述弹压板和固定板上分别设置有限高螺钉固定孔A和限高螺钉固定孔B，其中限高螺钉固定孔A为台阶孔，限高螺钉固定孔B为螺纹孔，限高螺钉固定孔A和限高螺钉固定孔B的数量一致，且限高螺钉固定孔A和限高螺钉固定孔B的中心线重合。所述固定板和垫板上分别设置有固定板螺纹孔和垫板台阶孔，其中，固定板螺纹孔和垫板台阶孔的数量一致，且中心线重合。所述垫板上还设置有用于固定限位板的垫板螺纹孔，垫板螺纹孔与垫板台阶孔的中心处于同一个圆周上，且垫板螺纹孔与垫板台阶孔交错布置。本技术的有益效果在于：本专利技术所述的防松装置结构简单，制造成本低廉，维修方便，使用寿命长；装置操作安全可靠，加工产品质量稳定，生产效率高；既能满足大批量生产的要求，也能适应于样机及多品种、小批量的生产，具有良好的推广使用价值。附图说明图1是电机端盖的结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是本技术中定位芯轴的结构示意图；图4是本技术中冲头的结构示意图；图5是本技术中限高螺钉的结构示意图；图6是本技术中限位块的结构示意图；图7是本技术中弹压板的结构示意图；图8是图7的A-A向视图；图9是本技术中固定板的结构示意图；图10是图9的B-B向视图；图11本技术中垫板的结构示意图。图中：1-定位芯轴，2-冲头，3-弹压板，4-固定板，5-垫板，6-内六角螺钉A，7-内六角螺钉B，8-限位块，9-弹簧，10-限高螺钉，11-电机端盖，31-芯轴安装孔A，32-冲头安装孔A，33-限高螺钉固定孔A，41-芯轴安装孔B，42-冲头安装孔B，43-限高螺钉固定孔B，44-固定板螺纹孔，51-垫板台阶孔，52-垫板螺纹孔，111-端盖毛坯，112-钢衬套。具体实施方式下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图2至图11所示，本技术所述的一种电机端盖整体式冲点防松装置，包括弹压板3、固定板4及垫板5，所述固定板4通过内六角螺钉A6固定在垫板5上，所述弹压板3与固定板4通过定位芯轴1相连，所述弹压板3和固定板4上位于定位芯轴1外出设置有若干冲头2，所述弹压板3与固定板4还通过限高螺钉10相连，并在限高螺钉10上套装有弹簧9，且弹簧9位于弹压板3与固定板4之间。采用本技术方案，在工作时，将本技术所述的装置放于气动压床工作平台中心用压板、垫铁压紧固定；首件加工将端盖毛坯111冲点面向下，通过定位芯轴1中心孔定位，使端盖毛坯111平放在弹压板3端面上；将气动压床工作方式设定为手动方式起动设备，压头下行将端盖毛坯111、弹压板3下压至限位块端面接触，压点完成；锁紧设备行程限位机构，压头回程至最高点，装置在弹簧9的作用下复位，取下电机端盖11自检、专检合格后，将设备设定为工作状态，进入正常操作生产方式，进而实现大批量生产。所述垫板5上位于固定板4外侧通过内六角螺钉B7固定有三块限位板8。从而实现对固定板4进行限位，避免固定板产生位移而改变冲头2的位置，进而提高产品质量的稳定性。所述冲头2的数量为六根，且沿圆周方向均匀分布。以实现在电机端盖11下端冲铆6点均布防松的目的，从而保证冲点的均匀性，且冲点深度一致性较好，在实际应用中，冲头的数量可以根据电机端盖的尺寸大小确定，可以是八根、十二根等。所述弹压板3和固定板4上分别设置有芯轴安装孔A31和芯轴安装孔B41，其中，芯轴安装孔A31与定位芯轴1的上端相匹配，芯轴安装孔B41与定位芯轴1的下端相匹配。从图3可以看出，本技术的定位芯轴1为上端大下端下的台阶轴，芯轴安装孔B41的孔径小于芯轴安装孔A31的直径，这样，在定位芯轴1安装配合时，定位芯轴1的台阶搭接在固定板4上，进一步提高定位精度。所述芯轴安装孔A31和芯轴安装孔B41在弹压板3和固定板4均沿圆周方向均布。所述弹压板3和固定板4上分别设置有冲头安装孔A32和冲头安装孔B42，其中冲头安装孔A32和冲头安装孔B42的数量一致，且冲头安装孔A32和冲头安装孔B42重合。如图4所示，所述冲头2为台阶轴结构，冲头2的下部为圆柱形，上部为锥形，冲头2的上部置于冲头安装孔A32内部，冲头2的下部置于冲头安装孔B42内部，所述冲头安装孔B42为与冲头2下部相匹配的台阶孔，在安装时，先将冲头2从固定板4底部插入冲头安装孔B42，然后在将固定板4通过内六角螺钉A6安装在垫板5上，由于冲头2和固定板4是通过台阶轴与台阶孔配合，因此可以防止在使用过程中冲头2脱落，并可避免冲头2产生摆动。所述冲头安装孔A32和冲头安装孔B42在弹压板3和固定板4上均沿圆周方向均布。所述弹压板3和固定板4上分别设置有限高螺钉固定孔A33和限高螺钉固定孔B43，其中限高螺钉固定孔A33为台阶孔，限高螺钉固定孔B43为螺纹孔，限高螺钉固定孔A33和限高螺钉固定孔B43的数量一致，且限高螺钉固定孔A33和限高螺钉固定孔B43的中心线重合。如图5所示，限高螺钉10下端设置有外螺纹，在安装时，先将限高螺钉10从弹压板3上的台阶孔插入，然后将弹簧9套装在限高螺钉10上，在弹簧9的弹力作用下调整好弹压板3与固定板之间的距离后将限高螺钉10拧入限高螺钉固定孔B43即可。所述限高螺钉固定孔A33和限高螺钉固定孔B43在弹压板3和固定板4上均沿圆周方向均匀布。所述固定板4和垫板5上分别设置有固定板螺纹孔44和垫板台阶孔51，其中，固定板螺纹孔44和垫板台阶孔51的数量一致，且中心线重合。以便于能精确安装定位。固定板螺纹孔44和垫板台阶孔51在固定板4和垫板5上均沿圆周方向均布。所述垫板5上还设置有用于固定限位板8的垫板螺纹孔52，垫板螺纹孔52与垫板台阶孔51的中心处于同一个圆周上，且垫板螺纹孔52与垫板台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机端盖整体式冲点防松装置，其特征在于：包括弹压板(3)、固定板(4)及垫板(5)，所述固定板(4)通过内六角螺钉A(6)固定在垫板(5)上，所述弹压板(3)与固定板(4)通过定位芯轴(1)相连，所述弹压板(3)和固定板(4)上位于定位芯轴(1)外出设置有若干冲头(2)，所述弹压板(3)与固定板(4)还通过限高螺钉(10)相连，并在限高螺钉(10)上套装有弹簧(9)，且弹簧(9)位于弹压板(3)与固定板(4)之间。

【技术特征摘要】
1.一种电机端盖整体式冲点防松装置，其特征在于：包括弹压板(3)、固定板(4)及垫板(5)，所述固定板(4)通过内六角螺钉A(6)固定在垫板(5)上，所述弹压板(3)与固定板(4)通过定位芯轴(1)相连，所述弹压板(3)和固定板(4)上位于定位芯轴(1)外出设置有若干冲头(2)，所述弹压板(3)与固定板(4)还通过限高螺钉(10)相连，并在限高螺钉(10)上套装有弹簧(9)，且弹簧(9)位于弹压板(3)与固定板(4)之间。2.如权利要求1所述的一种电机端盖整体式冲点防松装置，其特征在于：所述垫板(5)上位于固定板(4)外侧通过内六角螺钉B(7)固定有三块限位板(8)。3.如权利要求1所述的一种电机端盖整体式冲点防松装置，其特征在于：所述冲头(2)的数量为六根，且沿圆周方向均匀分布。4.如权利要求1所述的一种电机端盖整体式冲点防松装置，其特征在于：所述弹压板(3)和固定板(4)上分别设置有芯轴安装孔A(31)和芯轴安装孔B(41)，其中，芯轴安装孔A(31)与定位芯轴(1)的上端相匹配，芯轴安装孔B(41)与定位芯轴(1)的下端相匹配。5.如权利要求1所述的一种电机端盖整体式冲点防松装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小东，
申请(专利权)人：贵州航天林泉电机有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52