传动箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传动箱，其包括：箱体、输入轴、输出轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，其中，输入轴与所述第一锥齿轮连接，输出轴与第二锥齿轮连接，箱体的侧壁上设有第一观察口和第二观察口，并且第一观察口的朝向和第二观察口的朝向相互不平行。根据本实用新型专利技术的传动箱够避免箱体内出现堵塞，方便箱内零部件润滑，使箱体内部零件易于更换且可使机器实现换向输送的功能。

【技术实现步骤摘要】
传动箱
：本技术属于农业机械领域，具体涉及一种传动箱，其主要应用于联合收割机。
技术介绍
以下对本技术的相关技术背景进行说明，但这些说明并不一定构成本技术的现有技术。传动箱是一种支撑和包容各种传动机构的箱形零件，因其具有密封、防尘、隔热、隔音、储存润滑油和防护等功能而得到广泛应用，例如，应用于农业领域的联合收割机等。现有的传动箱通常存在着一些例如，结构设计不合理、加工制造过程复杂、难度大、可靠性能差、故障率高、维修困难、工作效率低等缺陷。例如，授权公告号为CN201422269Y专利公开了一种玉米收割机拨禾摘穗剥皮传动箱，其具有多个能够联动的传动轴。但是，这些传动轴及实现传动轴联动的传动部件都集中设置于同一个箱体中，使得此种传动箱拆装非常不便，且不利于维护、修理。联合收割机通常具有行走系统和工作系统，工作系统中包含收获部分、脱粒清选部分等。一般联合收割机将动力传动到脱粒部分需要经过以下几个环节：动力源提供动力-带传动-传动箱体-带传动-脱粒装置脱粒。而经过上述这些环节常会存在如下的问题：工作负荷大，传动带使用寿命短，传动方式复杂，也使后期更换传动带的使用成本增加。因此，当前迫切需要一种传动箱，其能应用于联合收割机且拆装方便，同时在将动力传动到脱粒部分时能减少环节，从而减轻传动带的负荷，提高作业效率和使用寿命。
技术实现思路
本技术正是针对前述的需求提出的。换言之，本技术旨在提供一种能够避免箱内堵塞、方便箱内部件润滑、内部零件易于更换且使机器实现换向输送，从而减轻传动带负荷的高效传动箱。根据本技术的一个方面，提供了一种传动箱，包括：箱体、输入轴、输出轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮，其中，所述输入轴与所述第一锥齿轮连接，所述输出轴与所述第二锥齿轮连接，所述箱体的侧壁上设有第一观察口和第二观察口，并且所述第一观察口的朝向和所述第二观察口的朝向相互不平行。优选地，所述第一观察口和所述第二观察口相互垂直。优选地，所述第一观察口和所述第二观察口分别以可拆卸地方式设有第一盖板和第二盖板。优选地，所述箱体的侧壁上还设置有第一箱体孔，所述第一箱体孔上设置有润滑件。优选地，所述第一箱体孔为螺纹孔，所述润滑件为黄油杯。优选地，所述箱体的侧壁上还设置有第二箱体孔，用于通过其拆装所述箱体内部的零件。优选地，所述第二箱体孔为螺栓口，所述螺栓口上设置有螺栓和垫圈组。优选地，所述输入轴和所述输出轴相互垂直设置。优选地，所述输入轴和所述输出轴均全部设置在所述箱体内。根据本技术的传动箱，通过在箱体上设置相互不平行的第一观察口和第二观察口，可方便地观察箱体内的谷物的情形，以避免箱内出现堵塞的情形。而且还可通过观察口方便地清理箱体内的杂余堆积物。此外，根据本技术的传动箱，通过在箱体上设置螺栓口和螺栓，可以实现在需要时将螺栓拧下，通过螺栓口以外力拆装置箱体内的零部件，从而更易于维护、修理。此外，根据本技术的传动箱，通过在箱体上螺纹孔和黄油杯，可非常方便地对箱体内的传动部件进行润滑。此外，根据本技术的传动箱，通过将水平输入轴和竖直输出轴垂直连接布置，可实现传动方式的简化，从而减少动力传输的过程，提高传动带的使用寿命，且同时实现了换向输送。附图说明通过以下参照附图提供的具体实施方式部分，本技术的特征和优点将变得更加容易理解，在附图中：图1为根据本技术的传动箱在其应用中的示意性剖视图，其示出了传动箱的内部结构；图2为根据本技术的传动箱的示意性透视图，其示出了传动箱的外部构形；图3为根据本技术的传动箱在应用于联合收割机时与水平搅龙和垂直搅龙配合的示意性剖视图。附图标记：1.箱体2.输入轴3.输出轴4.第一观察口5.第二观察口6.第一球轴承7.第二球轴承8.第三球轴承9.第一弹性挡圈10.第二弹性挡圈11.第一锥齿轮12.第二锥齿轮13.第一箱体孔14.第二箱体孔15.第一端口16.第二端口17.润滑件18.螺栓19.垫圈组20.第一盖板21.第二盖板22.第一油封23.第二油封24.销轴25.限位销26.水平搅龙27.垂直搅龙28.水平搅龙刮谷板具体实施方式下面参照附图对本技术的示例性实施方式进行详细描述。对示例性实施方式的描述仅仅是出于示范目的，而绝不是对本技术及其应用或用法的限制。图1为根据本技术的传动箱的示意图剖视图，其示出了传动箱的内部结构；图2为根据本技术的传动箱的示意立体图，其示出了传动箱的外部构形；图3为根据本技术的传动箱在应用于联合收割机时与水平搅龙和垂直搅龙配合的示意性剖视图。如图1中所示，根据本技术的传动箱包括箱体1。箱体1上设置有第一端口15和第二端口16，该第一端口15的朝向与该第二端口16朝向大致相互垂直，且两个端口均为开放式以便于安装搅龙。在箱体1的与第一端口15相对的侧壁上设置有第一观察口4，并且在箱体1的与第二端口16相对的侧壁上设置有第二观察口5。第一观察口4和第二观察口5的朝向相互不平行，优选地，相互垂直。优选地，在第一观察口4上可拆卸地设置有第一盖板20，并且在第二观察口5上可拆卸地设置有第二盖板21。此外，在箱体1的设置第一观察口4的侧壁的下部设有第一箱体孔13和第二箱体孔14。优选地，第一箱体孔13为螺纹孔，第二箱体孔14为螺栓口。第一箱体孔13和第二箱体孔14的作用将在后面描述。还如图1中示出的，根据本技术的传动箱还包括：输入轴2和输出轴3，输入轴2和输出轴3均设置在箱体1内。输入轴2通过花键连接第一锥齿轮11，输出轴3通过花键连接第二锥齿轮12，并且第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合连接。优选地，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12垂直设置，从而使得输入轴2与输出轴3相互垂直设置。更进一步地，输入轴2的两端通过第一球轴承6和第二球轴承7固定，优选地，第一球轴承6与第二球轴承7均为深沟球轴承，它们分别内嵌于箱体1内部的孔中。第二球轴承7的外侧通过第一弹性挡圈9进行限位固定。在第一弹性挡圈9的外侧设置有第一油封22，以起到密封，从而防止润滑油渗漏的作用。输出轴3的未连接第二锥齿轮12的一端也通过第三球轴承8固定，在第三球轴承8的外侧通过第二弹性挡圈10进行限位固定。优选地，第三球轴承8为深沟球轴承。在第二弹性挡圈10的外侧设置有第二油封23，以起到密封，从而防止润滑油渗漏的作用。优选地，第一弹性挡圈9和第二弹性挡圈10均为孔用弹性挡圈。优选地，第一油封22和第二油封23均为内包骨架油封。此外，如图1中所示，且如前所述，在箱体1的设置第一观察口4的侧壁的下部设有第一箱体孔13和第二箱体孔14。第一箱体孔13上设置有润滑件17。如前所述，优选地，第一箱体孔13为螺纹孔，黄油杯作为润滑件17紧固地设置在该螺纹孔处，以向传动箱内部提供润滑油。因而，第一箱体孔13也可称为黄油口。优选地，第二箱体孔14以螺栓口的方式设置，其通过螺栓18和垫圈组19密封。当需要对箱体1内零部件进行拆换时，可以卸下螺栓18，由此从外部，即借助外力，通过该第二箱体孔14进行拆换内部零件的作业。如前所述，在箱体1上设有第一观察口4和第二观察口5。优选地，第一盖板20和第二盖板21分别可拆卸地安装在第一观察口4和第二观察口5上，以对两个观察口进行密封。当需要时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传动箱，包括：箱体(1)、输入轴(2)、输出轴(3)、相互啮合的第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(12)，其中，所述输入轴(2)与所述第一锥齿轮(11)连接，所述输出轴(3)与所述第二锥齿轮(12)连接，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁上设有第一观察口(4)和第二观察口(5)，并且所述第一观察口(4)的朝向和所述第二观察口(5)的朝向相互不平行。

【技术特征摘要】
1.一种传动箱，包括：箱体(1)、输入轴(2)、输出轴(3)、相互啮合的第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(12)，其中，所述输入轴(2)与所述第一锥齿轮(11)连接，所述输出轴(3)与所述第二锥齿轮(12)连接，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁上设有第一观察口(4)和第二观察口(5)，并且所述第一观察口(4)的朝向和所述第二观察口(5)的朝向相互不平行。2.根据权利要求1所述的传动箱，其特征在于，所述第一观察口(4)和所述第二观察口(5)相互垂直。3.根据权利要求1或2所述的传动箱，其特征在于，所述第一观察口(4)和所述第二观察口(5)分别以可拆卸地方式设有第一盖板(20)和第二盖板(21)。4.根据权利要求1或2所述的传动箱，其特征在于，所述箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：李煜，王英锋，宫学良，张士云，宋来辉，
申请(专利权)人：中联重机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34