【技术实现步骤摘要】
一种二氧化硫节能制备燃烧炉
本技术涉及溴素生产设备领域,具体涉及一种二氧化硫节能制备燃烧炉。
技术介绍
二氧化硫气体是空气吹出法制溴工艺的主要原料之一,制溴企业通常选择直接购买二氧化硫液体原料或者企业自己制备二氧化硫气体。制溴企业直接购买二氧化硫液体原料,购买价格高,导致原料成本增加。制溴企业自己制备二氧化硫气体主要是通过硫磺的燃烧来制取,在燃烧炉中往往通过喷嘴喷入氧气使硫磺燃烧,硫磺与氧气燃烧火苗呈喷射状,燃烧炉内的硫磺仅在氧气喷射路径周围剧烈燃烧,燃烧不均匀,还有接触面积小导致燃烧不充分,未完全燃烧的硫磺粉由于压力作用而被排出,同时,氧气压力不易控制,存在一定的安全隐患;在生产过程中,无法有效控制燃烧炉的温度,燃烧炉温度过高,炉体必须用水冷却来降低炉体表面的温度,且废热无法得到回收利用,大量的热量被浪费。
技术实现思路
针对上述技术问题,本技术提供一种二氧化硫节能制备燃烧炉,该燃烧炉能实现硫磺的充分燃烧且实现废热的回收利用,节能环保。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案如下:一种二氧化硫节能制备燃烧炉,包括炉体、余热回收装置、二氧化硫管道和沉淀罐,所述炉体通过所述二氧化硫管道连接所述沉淀罐,所述余热回收装置设于所述炉体的外侧;所述余热回收装置包括依次连接的进水口、换热管、热水箱和出水口,所述换热管缠绕在所述炉体的外侧;所述炉体上端分别设有进硫管和进氧管,所述进氧管末段设有两路分支氧气管线,每路所述氧气管线设有多个氧气喷嘴,所述炉体的内部设有若干交错布置的能使气体折流通过的气流挡板,所述炉体内设有温度传感器,所述温度传感器连接有控制装置。优选的,所述炉体靠近所 ...
【技术保护点】
一种二氧化硫节能制备燃烧炉,其特征在于,包括炉体、余热回收装置、二氧化硫管道和沉淀罐,所述炉体通过所述二氧化硫管道连接所述沉淀罐,所述余热回收装置设于所述炉体的外侧;所述余热回收装置包括依次连接的进水口、换热管、热水箱和出水口,所述换热管缠绕在所述炉体的外侧;所述炉体上端分别设有进硫管和进氧管,所述进氧管末段设有两路分支氧气管线,每路所述氧气管线设有多个氧气喷嘴,所述炉体的内部设有若干交错布置的能使气体折流通过的气流挡板,所述炉体内设有温度传感器,所述温度传感器连接有控制装置。
【技术特征摘要】
1.一种二氧化硫节能制备燃烧炉,其特征在于,包括炉体、余热回收装置、二氧化硫管道和沉淀罐,所述炉体通过所述二氧化硫管道连接所述沉淀罐,所述余热回收装置设于所述炉体的外侧;所述余热回收装置包括依次连接的进水口、换热管、热水箱和出水口,所述换热管缠绕在所述炉体的外侧;所述炉体上端分别设有进硫管和进氧管,所述进氧管末段设有两路分支氧气管线,每路所述氧气管线设有多个氧气喷嘴,所述炉体的内部设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:张文水,王传涛,徐伟,
申请(专利权)人:山东东信化学工业有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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