一种烟气高效脱硝装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烟气高效脱硝装置及其使用方法，筒体(1)内填充有脱硝催化剂(7)，所述的筒体(1)的进口端设有挡板(8)，所述的挡板(8)将所述的筒体(1)的进口端的所述的脱硝催化剂(7)分隔成吸附区(5)和还原区(6)，所述的挡板(8)将所述的筒体(1)的进口端的分隔成与所述的吸附区(5)对接的烟气入口(2)和与所述的还原区(6)对接的还原剂入口(3)；所述的筒体(1)的另一端为气体出口(4)；所述的筒体(1)与筒体旋转驱动装置传动连接。本发明专利技术是一种克服SO

High efficiency denitration device for flue gas and using method thereof

The invention discloses a high-efficiency flue gas denitration device and method of use thereof, the cylinder (1) is filled with the denitration catalyst (7) and the cylinder (1) of the inlet (8) is provided with a baffle, the baffle plate (8) of the cylinder (1). The inlet end of the denitration catalyst (7) is divided into adsorption zone (5) and reduction zone (6), the baffle plate (8) of the cylinder (1) separated inlet into adsorption zone and the flue gas entrance (5) docking (2) and the reduction zone (6) reducing agent entrance docking (3); the cylinder (1) and the other end of the gas outlet (4); the cylinder (1) and the cylinder rotation drive device in a transmission way. The present invention is a method for overcoming SO

【技术实现步骤摘要】
一种烟气高效脱硝装置及其使用方法
本专利技术涉及一种烟气净化装置，具体涉及一种烟气高效脱硝装置。本专利技术还涉及一种该烟气高效脱硝装置的使用方法。
技术介绍
我国作为一个燃煤大国，煤炭在一次性能源消耗中占有很大的比重，超过60％。目前，我国由于燃煤每年排放的氮氧化物高达2000万吨，这些氮氧化物如果直接排放到大气中，会导致腐蚀性很强的酸雨。因此，烟气在排放之前必须经过脱硝处理。目前，燃煤烟气脱硝主要采用选择性催化还原(SCR)工艺，该工艺是通过将还原剂(尿素或氨)与烟气中的氮氧化物接触，在合适的温度范围内，在催化剂的作用下使还原剂与烟气中的NOx发生选择性还原反应生成氮气(N2)和水蒸汽(H2O)。然而，由于燃煤烟气中含有SO2，当使用尿素或氨作为还原剂时，烟气中的SO2会与NH3发生反应生成(NH4)2SO3，并在催化剂的作用下，氧化为(NH4)2SO4，(NH4)2SO4的存在会导致催化剂中毒，降低催化剂活性。同样，当采用用CO或CnHm作为还原剂处理烟气中氮氧化物时，虽然可以避免催化剂硫中毒的情况。但是当使用CO及CnHm作为还原剂时，由于烟气中的氧会氧化CO与CnHm，会导致NO还原效率下降，达不到预期效果。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一个技术问题是提供一种克服SO2对于脱硝催化剂的影响，以及O2对于还原剂的影响从而处理高效的烟气高效脱硝装置。本专利技术所要解决的第二个技术问题是提供一种该烟气高效脱硝装置的使用方法。为了解决上述第一个技术问题，本专利技术提供的烟气高效脱硝装置，筒体内填充有脱硝催化剂，所述的筒体的进口端设有挡板，所述的挡板将所述的筒体的进口端的所述的脱硝催化剂分隔成吸附区和还原区，所述的挡板将所述的筒体的进口端的分隔成与所述的吸附区对接的烟气入口和与所述的还原区对接的还原剂入口；所述的筒体的另一端为气体出口；所述的筒体与筒体旋转驱动装置传动连接。为了解决第二个技术问题，本专利技术提供的使用烟气高效脱硝装置的方法，筒体在筒体旋转驱动装置驱动下逆时针旋转，其步骤如下：第一步，烟气通过吸附区，在该吸附区中，烟气中的氮氧化物被吸附到脱硝催化剂中；第二步，随着筒体的旋转，吸附区旋转到还原区，进行还原；第三步，还原剂通过筒体的还原区，还原剂与还原区中的脱硝催化剂中吸附的氮氧化物在脱硝催化剂作用下，发生氧化还原反应，生成的N2和CO2通过气体出口排放；第四步，随着筒体的旋转，还原区旋转到吸附区，进行吸附；通过筒体的逆时针旋转，吸附区与还原区交替循环工作。所用还原剂为还原性气体CO或CnHm。采用上述技术方案的烟气高效脱硝装置及其使用方法，烟气高效脱硝装置逆时针旋转，燃煤烟气通过烟气高效脱硝装置的吸附区，烟气中的全部氮氧化物及部分二氧化硫被吸附到脱硝催化剂材料中。烟气高效脱硝装置通过旋转，吸附有氮氧化物及二氧化硫的催化材料逐步旋转到还原区，与还原剂发生反应。还原剂通过还原区，在脱硝催化剂的作用下，与还原区中吸附的当氧化物发生还原反应，达到去除氮氧化物的目的。综上所述，本专利技术是一种克服SO2对于脱硝催化剂的影响，以及O2对于还原剂的影响从而处理高效的烟气高效脱硝装置及其使用方法。附图说明图1为烟气高效脱硝装置的立体图。图2为烟气高效脱硝装置的主视图。图3为烟气高效脱硝装置的俯视图。图中：1-筒体，2-烟气入口，3-还原剂入口，4-气体出口，5-吸附区，6-还原区，7-脱硝催化剂，8-挡板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。参见图1、图2和图3，本专利技术提供的烟气高效脱硝装置，筒体1内填充有脱硝催化剂7，筒体1的进口端设有挡板8，挡板8将筒体1的进口端的脱硝催化剂7分隔成吸附区5和还原区6，挡板8将筒体1的进口端的分隔成与吸附区5对接的烟气入口2和与还原区6对接的还原剂入口3；筒体1的另一端为气体出口4；筒体1与筒体旋转驱动装置传动连接。以下结合实施例中的烟气高效脱硝装置，对本专利技术的方法过程做具体说明。参见图1、图2和图3，烟气高效脱硝装置的使用方法，烟气高效脱硝装置的筒体1逆时针旋转，其步骤如下：第一步，烟气通过筒体1的吸附区5，在该吸附区5中，烟气中的氮氧化物被吸附到脱硝催化剂7中，这一步在吸附区5内完成；第二步，随着筒体1的旋转，吸附区5旋转到还原区6，进行还原；第三步，还原剂通过烟气高效脱硝装置的还原区6，还原剂与还原区6的脱硝催化剂7中吸附的氮氧化物在脱硝催化剂7作用下，发生氧化还原反应，所用还原剂为还原性气体CO或CnHm，在还原区6发生的反应如下(本实例以CO为例进行说明)：2NO+2CO→N2+2CO22NO2+4CO→N2+4CO2本步骤在还原区6内完成，生成的N2和CO2通过气体出口4排放；第四步，随着烟气高效脱硝装置的筒体1的旋转，还原区6旋转到吸附区5，进行吸附。通过烟气高效脱硝装置的逆时针旋转，吸附区5与还原区6交替循环工作。以上仅为本专利技术具体实施例说明，不能以此限定本专利技术的权利保护范围。其它根据本专利技术申请权利要求书及说明书内容所作的等效变化与修改，皆在本专利技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烟气高效脱硝装置，其特征是：筒体(1)内填充有脱硝催化剂(7)，所述的筒体(1)的进口端设有挡板(8)，所述的挡板(8)将所述的筒体(1)的进口端的所述的脱硝催化剂(7)分隔成吸附区(5)和还原区(6)，所述的挡板(8)将所述的筒体(1)的进口端的分隔成与所述的吸附区(5)对接的烟气入口(2)和与所述的还原区(6)对接的还原剂入口(3)；所述的筒体(1)的另一端为气体出口(4)；所述的筒体(1)与筒体旋转驱动装置传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种烟气高效脱硝装置，其特征是：筒体(1)内填充有脱硝催化剂(7)，所述的筒体(1)的进口端设有挡板(8)，所述的挡板(8)将所述的筒体(1)的进口端的所述的脱硝催化剂(7)分隔成吸附区(5)和还原区(6)，所述的挡板(8)将所述的筒体(1)的进口端的分隔成与所述的吸附区(5)对接的烟气入口(2)和与所述的还原区(6)对接的还原剂入口(3)；所述的筒体(1)的另一端为气体出口(4)；所述的筒体(1)与筒体旋转驱动装置传动连接。2.使用权利要求1所述的烟气高效脱硝装置的方法，其特征是：筒体在筒体旋转驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹涛，黄安涛，刘胜强，
申请(专利权)人：航天凯天环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43