一种燃油内燃机发电机组制造技术

本发明专利技术公开了一种燃油内燃机发电机组，用于解决现有内燃机发电机组结构设计不合理，导致内燃机发电机组散热效果差，从而降低设备工作效率、缩短使用寿命的问题。它包括：位于正上方的供油系统，位于所述供油系统下方的内燃机和启动系统，与内燃机并列且水平设置的消音器，所述消音器位于非油箱正下方，所述进气管与导流管之间通过金属软管波纹管连接，所述消音器与内燃机之间留有合适间距，且所述消音器靠近内燃机一侧设有散热防护板。该发明专利技术通过改变消音器与内燃机的位置以及连接关系，降低了油箱附近因内燃机和消音器紧邻产生的热量所引起的温度变化，保证了发电机组的稳定运行，延长了使用寿命，使用更加环保。

Fuel oil internal combustion generator set

The invention discloses a fuel internal combustion engine generating unit, is used to solve the structure design of the existing internal combustion engine generator set unreasonable, resulting in internal combustion engine generator set cooling effect is poor, thus reducing the working efficiency of the equipment, shorten the service life of the problem. It includes: fuel supply system is located just above, located beneath the supply system of internal combustion engine and start system, and set the level of parallel and silencer of internal combustion engine, the muffler is located just below the non tank between the intake pipe and the guide pipe through a metal hose connection of the corrugated tube, proper spacing left between the muffler and the the internal combustion engine, and the engine is arranged on one side near the muffler heat radiation protection board. The invention of internal combustion engine and muffler by changing the position and connection, reduce the temperature change due to the internal combustion engine and the muffler to the tank near the heat generated by the to ensure the stable operation of the generator, prolongs the service life, the use of more environmentally friendly.

【技术实现步骤摘要】
一种燃油内燃机发电机组
本专利技术涉及一种发电机组合结构，具体来说，是一种更加静音环保的燃油内燃机发电机组。
技术介绍
内燃机发电机组是将柴油、汽油等燃料的化学能转换为电能的组合装置，其包括供油系统（油箱）、内燃机（比如柴油机）、发电机以及控制系统（比如启动部）。对于静音型发电机组来说，还需要散热冷却装置和降噪装置（消音器）。但是此类的内燃机发电机组存在如下问题：发电机组在工作时发产生大量的热量，降噪装置在消音过程中也会产生大量热量，而发电机组与降噪装置并列紧邻设置在油箱正下方，内部散热效果较差，发电机和降噪装置共同工作产生的热量使得油箱处的冷却水温度达到90℃左右，甚至炸锅，这会加剧油箱内的柴油或汽油温度升高，导致压强、噪音增大，从而降低发电机组的工作效率，因此小型内燃机发电机组的结构设计并不合理，有待进行改良。
技术实现思路
针对现有技术存在的设计不合理，导致内燃机发电机组散热效果差，从而降低设备工作效率和使用寿命的问题，本专利技术提供了一种改进结构的小型内燃机发电机组，该设备通过合理的结构布局改造，能够大大降低噪音、减小振动，设备工作性能更加稳定，燃油燃烧更加充分，尾气排放更加环保，提高了发电机组的工作效率和使用寿命。为实现上述技术目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种燃油内燃机发电机组，其特征在于，包括：位于内燃机发电机组上方的供油系统，其设有油箱；位于所述供油系统下方并与油箱连通的内燃机，其具有导出内燃机废气的导流管；与内燃机并列且水平设置的消音器，其具有进气管和出气管，所述进气管连接导流管并将内燃机废气导入消音器，所述出气管将所述消音器处理后的内燃机废气排出；所述消音器位于非油箱正下方，所述进气管与导流管之间通过金属软管波纹管连接，所述消音器与内燃机之间留有合适间距，且所述消音器靠近内燃机一侧设有散热防护板。采用上述技术方案的内燃机发电机组，由于将消音器设置在非油箱的下方位置，可以避免油箱底部因紧邻内燃机和消音器产生的热量所引起的高温现象，同时消音器靠近内燃机一侧设有散热防护板可以加快消音器的散热速度，避免其向油箱附近传递过多热量；再者，由于进气管与导流管之间留有合适间距，方便空气流通从而降低内部温度，而进气管与导流管之间通过金属软管波纹管连接，不但有利于内燃机与消音器之间的连接，而且金属软管波纹管还能对流经的废气起到一定的减震作用，这有利于后期消音器对废气进行降噪的处理。优选地，所述内燃机和消音器底部均设有减震座。减震座的设置有利于降低内燃机和消音器的振动，从而降低噪音。优选地，所述启动系统采用机械式单向离合器与弹簧旋转控制器配合启动方式。传统的手动启动器启动费力，启动时间长，拉线易断裂，蓄电瓶电磁电启动方式易失效，不能保证每次正常启动工作，而且有辐射，不环保，本方案采用的启动方式能够防水、防油、防灰，启动轻松方便。优选地，所述消音器包括：外壳，其包围限定内腔；消音隔板，其位于所述内腔内将所述内腔分隔为至少两个消音室；所述外壳采用热曲铝板材料，并通过卷口密封形成。由于现有技术中的消音器的外壳大都采用冷轧钢板（低碳钢）来制成，但是冷轧钢板容易氧化，因此在消音器的外壳表面都要进行喷漆加工，但是即使外壳表面进行了喷漆保护，其也容易在高温环境下受到腐蚀，再加上这种材料制成的外壳散热效果并不好，使得消音器的使用寿命大为缩短，再者，喷漆加工的过程除了增加工艺成本和人工成本外，还会带来大量污染物，比如：油漆中含有的挥发性有机化合物（VOC）、甲醛、天那水、重金属等，这些污染物不仅污染环境，还会伤害人体。而上述限定消音器采用热曲铝板材料，并通过卷口密封形成后，具有如下的优点：1、热曲铝板新型材料抗腐蚀性能好，因此在使用过程中不用担心消音器外壳被氧化影响其使用效果的问题，因此热曲铝板制成的消音器使用寿命得到了大大提高，同时也提高了整个内燃机发电机组的使用寿命；2、消音器外壳表面即使形成一层污染，也只需要简单擦拭就能抹掉，完全不需要在热曲铝板制成的外壳表面进行喷漆操作来防止其氧化，因此制造工艺的难度和人工成本都得以大大降低。3、热曲铝板材料散热效果好，能够提高消音器的散热效果，降低消音器对油箱的温度影响，进一步确保发电机组的工作效率。优选地，所述外壳为椭圆柱体状，所述消音隔板径向设置在所述外壳中，且所述消音隔板的整个外周接触壳体外壳的内周。椭圆柱体状的消声器外壳不但有利于内部气体的流动，提高散热效果，而且安装时可以将消声器较宽的方向水平布置，从而减小了竖直方向的布置高度，而消音隔板与外壳的结构关系能够使每个消音室之间除了通过进气管、出气管或其它管道连通外，没有其它连通点，这有利于噪音的分层级降噪。优选地，所述外壳采用复合层结构。一般工业级消音器采用单层外壳，其发出的金属声噪音达到15/20分贝，不利于达到减振降噪的目的，而采用复合层结构的消音器既能隔热还能降低振动频率，能起变速变频的作用。优选地，所述消音隔板为一个，其将所述内腔分隔成第一消音室和第二消音室；所述进气管进入第一消音室后穿过消音隔板延伸第二消音室内；所述岀气管从第一消音室穿过消音隔板并延伸至内腔外部；所述消音隔板上设有变频管，其从第二消音室穿过消音隔板延伸至第一消音室内。由于一般的消音器内腔结构为并列的三消音室结构，如图1所示，其中进气管从第一消音室进入第二消音室，第二消音室的废气通过迂回状的变频管道连通到第一消音室，然后再通过多级出气管将第一消音室的废气依次送到第二消音室、第三消音室，直至大气中。用于消音器空间有限，图5中的两块消音隔板距离比较近，进气管的出气端会直抵消音隔板位置，产生的热量会大大提高消音隔板的温度，而且迂回而行的变频管道使气体在内部滞积时间过长，排放造成消音器过热发红，容易使得消音隔板形变，而且整个消音器温度过高，无法快速散热，影响了消音效果。而本限定只通过一个消音隔板将内腔分隔成第一消音室和第二消音室，每个消音室的空间增大，因此延伸到第二消音室的进气管有足够的空间方便出气，避免了整个消音器出现过热的情况。优选地，所述进气管位于第一消音室的出气端、所述变频管位于第二消音室的进气端以及所述出气管位于第一消音室的进气端的管壁上为若干进/出气孔。该限定利用了小孔消音器的原理，当气流经过小孔时，废气噪声频谱中可听声的频谱大部分会被滤除，保留下不可听的高频和超高频部分，这样就降低了噪音分贝，从而减少对外界产生的干扰和伤害。优选地，所述出气管、变频管和出气管口径为Φ30~35mm，所述进/出气管的管璧孔径为Φ1.2/2.0mm。上述对尺寸的限定有利于选材和工艺制造。本专利技术相比现有技术，具有如下有益效果：1、通过改变消音器与内燃机、油箱的位置关系，降低了油箱附近因内燃机和消音器紧邻产生的热量所引起的升温变化，保证了发电机组的正常工作。2、消音器与内燃机之间采用金属软管波纹管连接，这方便内燃机与消音器在两者具有一定距离的基础上进行连接，而且金属软管波纹管还能对内部流经的废气起到一定的减震作用，给后期消音器对废气进行降噪的处理减轻了负担。3、消音器的外壳选用特殊的热曲铝板材料制成，可以利用热曲铝板抗腐蚀性、散热效果好以及工艺成本低的优点，在提高消音器消音效果的基础上，还提高了使用寿命，使用起来也比较环保。4、消音器内腔的合理设计有利于提高废气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃油内燃机发电机组，其特征在于，包括：位于内燃机发电机组上方的供油系统（1），其设有油箱；位于所述供油系统（1）下方并与油箱连通的内燃机（2），其具有导出内燃机废气的导流管（21）；启动系统，其位于内燃机（2）尾部；与内燃机（2）并列且水平设置的消音器（3），其具有进气管（34）和出气管（35），所述进气管（34）连接导流管（21）并将内燃机废气导入消音器（3），所述出气管（35）将所述消音器处理后的内燃机废气排出；所述消音器（3）位于非油箱正下方，所述进气管（34）与导流管（21）之间通过金属软管波纹管（4）连接，所述消音器（3）与内燃机（2）之间留有合适间距，且所述消音器（3）靠近内燃机（2）一侧设有散热防护板（5）。

【技术特征摘要】
1.一种燃油内燃机发电机组，其特征在于，包括：位于内燃机发电机组上方的供油系统（1），其设有油箱；位于所述供油系统（1）下方并与油箱连通的内燃机（2），其具有导出内燃机废气的导流管（21）；启动系统，其位于内燃机（2）尾部；与内燃机（2）并列且水平设置的消音器（3），其具有进气管（34）和出气管（35），所述进气管（34）连接导流管（21）并将内燃机废气导入消音器（3），所述出气管（35）将所述消音器处理后的内燃机废气排出；所述消音器（3）位于非油箱正下方，所述进气管（34）与导流管（21）之间通过金属软管波纹管（4）连接，所述消音器（3）与内燃机（2）之间留有合适间距，且所述消音器（3）靠近内燃机（2）一侧设有散热防护板（5）。2.根据权利要求1所述的燃油内燃机发电机组，其特征在于，所述内燃机（2）和消音器（3）底部均设有减震座。3.根据权利要求1所述的燃油内燃机发电机组，其特征在于，所述启动系统包括机械式单向离合器和弹簧旋转控制器配合启动方式。4.根据权利要求1所述的燃油内燃机发电机组，其特征在于，所述消音器（3）包括：外壳（31），其包围限定内腔（32）；消音隔板（33），其位于所述内腔（32）内将所述内腔（32）分隔为至少两个消音室（32a、32b）；所述外壳（31）采用热曲铝板材料，并通过卷口密封形成。5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄诗鸿，张文，
申请(专利权)人：重庆工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：重庆,50