一种同步器齿环制造技术

本实用新型专利技术提供了一种同步器齿环，属于机械技术领域。它解决了现有同步器齿环易磨损等问题。本同步器齿环包括呈环状的本体，本体的外周面具有过渡齿牙，本体的内周面呈锥面状，本体于内周面环口直径小的侧面开设有若干个滑槽且此侧面周向均匀分布有若干个径向凸出的凸块，凸块的底边宽度大于凸块的顶边宽度，凸块的径向截面为等腰梯形，凸块的斜边与其高的夹角a为3°～10°。本实用新型专利技术具有受力平稳、磨损均匀等优点。

Synchronizer tooth ring

The utility model provides a synchronizer tooth ring, belonging to the technical field of machinery. The utility model solves the problems that an existing synchronizer ring is easy to wear and tear. The synchronizer ring includes a ring body, the peripheral surface of the body with transition teeth, body inner conical surface, the side body to the inner peripheral ring mouth small diameter is provided with a plurality of chute and the side circumferential projections are uniformly distributed with a plurality of radially projecting lugs, the width of the bottom edge the top edge of the convex block is greater than the width of the radial section of convex block is an isosceles trapezoid, angle bevel bump and its high a is 3 DEG to 10 deg. The utility model has the advantages of stable force, uniform wear and the like.

【技术实现步骤摘要】
一种同步器齿环
本技术属于机械
，涉及一种同步器，特别涉及一种同步器齿环。
技术介绍
申请人设计了一种组合型同步装置并申报了专利[申请号：201520920137.9；授权公告号：CN205136417U]，其包括换挡齿轮，换挡齿轮轴向套设有齿圈，换挡齿轮两侧均设有锥齿，锥齿和换挡齿轮之间设有同步环和用于接触同步环内周面的锥环，换挡齿轮和锥齿之间设有套于同步环外周面的齿环，齿环的外周面具有过渡齿牙，齿环内周面靠近锥齿的环口直径大于内侧环口直径使得齿环的内周面呈锥面状，齿环朝向换挡齿轮的侧部开设有滑槽，换挡齿轮上设有位于滑槽中的滑块，滑槽的宽度大于滑块的宽度。上述组合型同步装置中的齿环由同步环带动转动，齿环转过一定角度，使得齿圈的内齿卡过齿环的过渡齿牙，再卡入锥齿的齿牙中，各齿牙不会碰损，齿环的设置增强了同步性能，上述齿环于滑槽同侧的侧部周向均匀分布有若干块径向凸出的凸块，凸块起到卡位作用，但是申请人发现凸块的两侧面是对称布置且均平行于凸块的中心面，这样在转动卡位过程中，侧面的棱边首先接触齿圈的抵靠处，为线线接触，这样凸块的受力不够平稳，磨损不均匀，使用一段时间后会导致卡位效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种受力平稳、磨损均匀的同步器齿环。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种同步器齿环，包括呈环状的本体，所述的本体的外周面具有过渡齿牙，本体的内周面呈锥面状，所述的本体于内周面环口直径小的侧面开设有若干个滑槽且此侧面周向均匀分布有若干个径向凸出的凸块，其特征在于，所述的凸块的底边宽度大于凸块的顶边宽度，所述的凸块的径向截面为等腰梯形，所述的凸块的斜边与其高的夹角a为3°～10°。本同步器齿环通过改变凸块形状，在转动卡位过程中，凸块一侧的斜边接触齿圈的抵靠处，实现了面与面的接触，复位时凸块另一侧的斜边同样为面与面的接触，这样凸块两斜边磨损均匀，凸块受力平稳，卡位效果好。在上述的一种同步器齿环中，所述的本体的内周面开设有具有细牙的螺旋槽。这样本体与同步环接触后，螺旋槽能破坏油膜，增加了本体内周面与同步环之间的摩擦，同步效果好。在上述的一种同步器齿环中，所述的本体的内周面周向均匀分布有若干个凹入的间隔槽。间隔槽避免油膜附着，保证了本体与同步环的同步效果。与现有技术相比，本同步器齿环通过改变凸块形状，实现了面与面的接触，凸块两斜边磨损均匀，凸块受力平稳，卡位效果好，而且同步效果好。附图说明图1是本同步器齿环的结构示意图。图2是本同步器齿环的剖视示意图。图中，1、本体；2、过渡齿牙；3、滑槽；4、凸块；5、螺旋槽；6、间隔槽。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，本同步器齿环包括呈环状的本体1，本体1的外周面具有过渡齿牙2，本体1的内周面呈锥面状，本体1于内周面环口直径小的侧面开设有三个滑槽3且此侧面周向均匀分布有三个径向凸出的凸块4，凸块4的底边宽度大于凸块4的顶边宽度，凸块4的径向截面为等腰梯形，凸块4的斜边与其高的夹角a为3°～10°，底边宽度根据实际情况超出顶边宽度40-100丝，本实施例中夹角a为10°。本同步器齿环通过改变凸块4形状，在转动卡位过程中，凸块4一侧的斜边接触齿圈的抵靠处，实现了面与面的接触，复位时凸块4另一侧的斜边同样为面与面的接触，这样凸块4两斜边磨损均匀，凸块4受力平稳，卡位效果好。进一步细说，为了保证同步效果，如图2所示，本体1的内周面开设有具有细牙的螺旋槽5，本体1的内周面周向均匀分布有六个凹入的间隔槽6。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种同步器齿环，包括呈环状的本体（1），所述的本体（1）的外周面具有过渡齿牙（2），本体（1）的内周面呈锥面状，所述的本体（1）于内周面环口直径小的侧面开设有若干个滑槽（3）且此侧面周向均匀分布有若干个径向凸出的凸块（4），其特征在于，所述的凸块（4）的底边宽度大于凸块（4）的顶边宽度，所述的凸块（4）的径向截面为等腰梯形，所述的凸块（4）的斜边与其高的夹角a为3°～10°。

【技术特征摘要】
1.一种同步器齿环，包括呈环状的本体（1），所述的本体（1）的外周面具有过渡齿牙（2），本体（1）的内周面呈锥面状，所述的本体（1）于内周面环口直径小的侧面开设有若干个滑槽（3）且此侧面周向均匀分布有若干个径向凸出的凸块（4），其特征在于，所述的凸块（4）的底边宽度大于凸块（4）的顶边宽度，所述的凸块...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡斌标，
申请(专利权)人：台州富特传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33