PU轮成型脱模送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及PU轮生产技术领域，尤其是涉及PU轮成型脱模送料机构，该送料机构具有转盘，转盘上设有上下贯通的定位槽，在转盘的内外圈上分别布设有内环压板和外环压板，内环压板和外环压板协调压持放置在定位槽中的模具，模具由下模座、上模座及模盖构成；上模座具有外凸缘卡在定位槽上，模盖上凸，而下模座陷入定位槽中，定位槽的孔径大于下模座的外径。本实用新型专利技术占用空间小，方便模具定位放置，定位稳固，方便分离模具的下模座、上模座及模盖，达到脱模作业，满足PU轮成型脱模的生产要求，提升生产效率，降低劳动强度，也适合机械自动化脱模使用。

PU wheel forming demoulding feeding mechanism

The utility model relates to the technical field of PU wheel production, in particular to PU wheel and demoulding feeding mechanism, the feeding mechanism has the turntable positioning grooves are arranged on the rotary plate on the bottom, the rotary outer ring are respectively arranged with the inner ring and the outer ring plate plate, mold inner plate and the outer ring press plate for pressing coordination placed in the positioning groove of the mold, by the lower die, upper die base and die cover; the upper die seat has an outer flange in the positioning grooves, the mold cover is convex, and the die holder into the positioning groove, the positioning groove of the aperture is larger than the lower die seat diameter. The utility model has the advantages of small space occupation, convenient mould positioning placement, stable positioning, convenient separation mold lower die, the upper die seat and a mold cover, to meet the requirements of production stripping operation, PU round of demoulding, improve production efficiency, reduce labor intensity, but also for the use of mechanical automatic demoulding.

【技术实现步骤摘要】
PU轮成型脱模送料机构
本技术涉及PU轮生产
，尤其是涉及PU轮成型脱模

技术介绍
如图1、2所示，现有技术中，用于成型PU轮81的模具4由下模座41、上模座42及模盖43构成，下模座41和上模座42组合形成一模腔，模盖43则盖合于上模座42上并留有注塑口，PU轮81经注塑成型在模腔内。PU轮成型后，需要逐一将下模座41、上模座42及模盖43分离，以实现脱模。现有做法是通过人工抓住模具手动脱模，生产效率低，劳动强度大，成本高，且存在操作安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种PU轮成型脱模送料机构，方便定位模具脱模，提升生产效率，降低劳动强度，也适合机械自动化脱模使用。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：PU轮成型脱模送料机构，该送料机构具有转盘，转盘上设有上下贯通的定位槽，在转盘的内外圈上分别布设有内环压板和外环压板，内环压板和外环压板协调压持放置在定位槽中的模具，模具由下模座、上模座及模盖构成；上模座具有外凸缘卡在定位槽上，模盖上凸，而下模座陷入定位槽中，定位槽的孔径大于下模座的外径。上述方案进一步是：所述定位槽的上端口具有下沉环台，该下沉环台适配上模座的外凸缘沉入卡接。上述方案进一步是：所述内环压板和外环压板为半环片。采用上述结构，本技术获得如下有益效果：1、通过转盘转动实现连续送料，且占用空间小，转盘上设有上下贯通的定位槽，方便模具定位放置，同时在转盘的内外圈上分别布设有内环压板和外环压板，内环压板和外环压板协调压持放置在定位槽中的模具，定位稳固，方便分离模具的下模座、上模座及模盖，达到脱模作业，满足PU轮成型脱模的生产要求，提升生产效率，降低劳动强度，也适合机械自动化脱模使用。2、结构简单，科学合理，投资成本低，操作及维护容易，极大推动PU轮自动化生产，具有良好经济效益及社会效益，符合产业推广利用。附图说明：附图1为PU轮外形示意图；附图2为成型PU轮的模具示意图；附图3为本技术较佳实施例结构示意图。具体实施方式：以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。参阅图2、3所示，本技术有关PU轮成型脱模送料机构，该送料机构具有转盘1，转盘1上设有上下贯通的定位槽11，定位槽11有多个，环形分布。在转盘1的内外圈上分别布设有内环压板2和外环压板3，内环压板2和外环压板3协调压持放置在定位槽11中的模具4，模具4由下模座41、上模座42及模盖43构成；上模座42具有外凸缘421卡在定位槽11上，模盖43上凸，而下模座41陷入定位槽11中，定位槽11的孔径大于下模座41的外径。进一步地，所述定位槽11的上端口具有下沉环台111，该下沉环台111适配上模座42的外凸缘421沉入卡接，提升定位稳固性及便利性。内环压板2和外环压板3为半环片，固定设计，方便制作及组装，协调压持放置在定位槽11中的模具4，有助于分离模具的下模座、上模座及模盖。工作时，将成型有PU轮的模具4定位放在转盘1的定位槽11中，转盘1旋转带动模具4移动，并进入内环压板2和外环压板3的压持区，这时可将上凸的模盖43拉拔分离，接着工具从上往下冲出下模座41和PU轮，剩下的上模座42跟随转盘1旋转移出内环压板2和外环压板3的压持区，这时即可从下往上顶出定位槽11中的上模座42，即完成脱模作业。本技术结构简单，科学合理，投资成本低，操作及维护容易，通过转盘1转动实现连续送料，且占用空间小。转盘上设有上下贯通的定位槽11，方便模具4定位放置，同时在转盘的内外圈上分别布设有内环压板2和外环压板3，内环压板和外环压板协调压持放置在定位槽中的模具，定位稳固，方便分离模具的下模座、上模座及模盖，达到脱模作业，满足PU轮成型脱模的生产要求，提升生产效率，降低劳动强度，也适合机械自动化脱模使用，极大推动PU轮自动化生产，具有良好经济效益及社会效益，符合产业推广利用。以上结合实施方式对本技术做了详细说明，只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限定本技术的保护范围，故凡根据本技术精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
PU轮成型脱模送料机构，其特征在于：该送料机构具有转盘（1），转盘（1）上设有上下贯通的定位槽（11），在转盘（1）的内外圈上分别布设有内环压板（2）和外环压板（3），内环压板（2）和外环压板（3）协调压持放置在定位槽（11）中的模具（4），模具（4）由下模座（41）、上模座（42）及模盖（43）构成；上模座（42）具有外凸缘（421）卡在定位槽（11）上，模盖（43）上凸，而下模座（41）陷入定位槽（11）中，定位槽（11）的孔径大于下模座（41）的外径。

【技术特征摘要】
1.PU轮成型脱模送料机构，其特征在于：该送料机构具有转盘（1），转盘（1）上设有上下贯通的定位槽（11），在转盘（1）的内外圈上分别布设有内环压板（2）和外环压板（3），内环压板（2）和外环压板（3）协调压持放置在定位槽（11）中的模具（4），模具（4）由下模座（41）、上模座（42）及模盖（43）构成；上模座（42）具有外凸缘（421）卡在定位槽（11）上，模盖（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺中良，
申请(专利权)人：东莞市中良运动器材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44