搅拌机卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种搅拌机卸料装置，包括出料口，出料口下方装有一个文氏管一，文氏管一的喉口部位侧向连有水管，文氏管一轴线上有轴一，轴一通过固定架固定于文氏管一的内表面，轴一于文氏管一喉口部位处套设有轴承一，轴承一上套设有叶轮一，叶轮一叶片表面为圆弧，叶片上表面弯曲迎向混凝土下泻方向。本实用新型专利技术的有益效果：由于文氏效应，文氏管一喉口部位混凝土原浆流速加快，带动叶轮一转动，将水与混凝土原浆混合，而搅拌机出料口大小与水管大小给定，因此事先确定了水流速的情况下可得到所需黏度的混凝土。

Discharging device of mixer

The utility model discloses a discharging device comprises a discharge port, discharging port arranged below a venturi tube, a venturi tube throat part connected with lateral pipes, a venturi tube with a shaft axis, a shaft through the fixed bracket is fixed on the inner surface of a venturi tube, shaft a venturi throat in a position set at a bearing, a bearing is sleeved on the impeller, the impeller blade surface is an arc, the blade surface bending towards the concrete teart direction. The utility model has the advantages of the venturi effect, a venturi tube throat concrete puree flow speed, the impeller is driven to rotate, the water and concrete mixer and mixed pulp, outlet pipe size and size are given, so the predetermined water flow rate conditions to obtain the required viscosity of concrete.

【技术实现步骤摘要】
搅拌机卸料装置
本技术涉及搅拌设备领域，特别涉及一种搅拌机卸料装置。
技术介绍
随着混凝土施工行业的飞速发展，混凝土在公路、桥梁、隧道等施工领域得到了越来越广泛地应用，一般情况下，搅拌机的卸料装置都只有一个卸料口。这样一旦混凝土物料配比确定，混凝土的黏度也基本确定了，如果搅拌好的混凝土并没有卖完，那么就会造成浪费，同时由于不同客户对混凝土黏度有不同需求，就需要重新配定混凝土物料比，并要用不同混凝土搅拌机去搅拌，都会浪费时间和占用太多的混凝土搅拌机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可以调节混凝土黏土的搅拌机卸料装置。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌机卸料装置，包括出料口，出料口下方装有一个文氏管一，文氏管一的喉口部位侧向连有水管，文氏管一轴线上有轴一，轴一通过固定架固定于文氏管一的内表面，轴一于文氏管一喉口部位处套设有轴承一，轴承一上套设有叶轮一，叶轮一叶片表面为圆弧，叶片上表面弯曲迎向混凝土下泻方向。通过采用上述技术方案，由于文氏效应，文氏管一喉口部位混凝土原浆的流速会加快，会带动叶轮一转动，而文氏管一的水管提供水，这样水与混凝土原浆就会混合，混凝土原浆的黏度就会发生变化，而由于搅拌机下端出料口大小与水管大小已经给定，因此在事先确定了水的流速的情况下可以得到所需黏度的混凝土。作为优化，本技术可以进一步设置为：文氏管一喉口部位位置外侧一体连接有连接口，水管与连接口螺纹连接，连接口外表面有外螺纹，水管内表面有内螺纹。通过采用上述技术方案，文氏管一与水管是可拆卸的，方便了水管的维修与更换。作为优化，本技术可以进一步设置为：叶轮一的每一个叶片弯曲向另一个叶片的下方。作为优化，本技术可以进一步设置为：叶轮一有两层叶片，上层叶片的弯曲方向和下层叶片的弯曲方向是相反的，上层叶片的下缘水平面与下层叶片的上缘水平面之间留有一层空隙。通过采用上述技术方案，叶轮一与原浆混凝土接触地更充分，原浆混凝土与水在文氏管一喉口部位搅拌地更充分，使得所得混凝土的黏度分布差异更小。作为优化，本技术可以进一步设置为：在文氏管一的喉口部位处同一水平面均匀分布有多个连接口。通过采用上述技术方案，水从多个角度进入文氏管一的喉口部位，使得水与原浆混凝土更容易搅拌均匀，从而使得所需混凝土黏度更均匀。作为优化，本技术可以进一步设置为：水管沿水流方向其内径逐渐减小。通过采用上述技术方案，水管的流速增加，当原浆混凝土下泻至叶轮一处，流速更快的水流使得原浆混凝土与水混合时形成的湍流更加混乱激烈，搅拌就更充分，搅拌后的混凝土黏度分布差异也更小。作为优化，本技术可以进一步设置为：在文氏管一的下端连接有文氏管二，文氏管二轴线上有轴二，轴二通过固定架固定于文氏管二的内表面，轴二于文氏管二喉口部位处套设有轴承二，轴承二上套设有叶轮二，叶轮二的叶片表面为圆弧，叶片上表面弯曲迎向混凝土下泻方向。通过采用上述技术方案，经过文氏管一的搅拌不充分的混凝土在文氏管二处冲击叶轮二，叶轮二转动进一步混合搅拌，使得混凝土搅拌地更充分。作为优化，本技术可以进一步设置为：文氏管一与搅拌机出料口是螺纹连接，搅拌机出料口外表面是外螺纹，文氏管一上端内表面是内螺纹，文氏管一与文氏管二是螺纹连接，文氏管一下端外表面是外螺纹，文氏管二上端内表面是内螺纹。作为优化，本技术可以进一步设置为：文氏管一与搅拌机出料口是卡扣连接，搅拌机出料口外表面均匀分布有多个凸起，相应地文氏管一上端内表面均匀分布有多个凹槽，文氏管一与文氏管二是卡扣连接，文氏管一下端外表面均匀分布有多个凸起，文氏管二上端内表面与凸块相对应地均匀分布有多个凹槽。通过采用上述技术方案，文氏管一和文氏管二都是可拆卸的，这样方便文氏管一与文氏管二的维修、更换。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、文氏管一喉口部位的叶轮一在原浆混凝土冲击下转动，叶轮一转动搅拌原浆混凝土和水，这样混凝土的黏土可以调节，对于混凝土不同黏度的需求可以用同一个混凝土搅拌机来实现；2、叶轮一的两层叶片使得原浆混凝土与水在文氏管一喉口部位部位搅拌地更充分，使得所得混凝土的黏度分布差异更小；3、文氏管一与文氏管二的连接方式为螺纹连接和卡扣连接，文氏管一与搅拌机出料口的连接方式为螺纹连接和卡扣连接，使得文氏管一和文氏管为是可拆卸的，更容易维修、更换。附图说明图1是实施例1的结构示意图；图2是实施例1中文氏管一的结构示意图；图3是图2中叶轮一的结构示意图；图4是实施例2中的文氏管一结构示意图；图5是图4的爆炸图；图6是实施例3中叶轮一的结构示意图；图7是实施例4的结构示意图；图8是图7中A处放大图；图9是文氏管二的结构示意图；图10是叶轮二的结构示意图；图11是实施例5的结构示意图；图12是图11中B处放大图。图中，1、出料口；2、文氏管一；3、水管；4、轴一；5、固定架；6、轴承一；7、叶轮一；8、连接口；9、上层叶片；10、下层叶片；11、文氏管二；12、轴二；13、轴承二；14、叶轮二；15、凸起；16、凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：如图1至3所示，一种搅拌机卸料装置，包括出料口1，出料口1下方装有一个文氏管一2，文氏管一2的喉口部位侧向连有水管3，文氏管一2轴线上有轴一4，轴一4通过固定架5固定于文氏管一2的内表面，轴一4于文氏管一2喉口部位处套设有轴承一6，轴承一6上套设有叶轮一7，叶轮一7叶片表面为圆弧，叶片上表面弯曲迎向混凝土下泻方向。打开混凝土搅拌机下端的出料口1，当混凝土原浆通过文氏管一2的喉口部位时，由于文氏效应混凝土原浆速率加快，这样带动叶轮一7转动，叶轮一7带动水与混凝土原浆混合。由于搅拌机下端出料口1大小与水管3大小已经给定，因此在事先确定了水的流速的情况下可以得到所需黏度的混凝土。根据客户所需混凝土的物料比以及结合搅拌机出料口事先确定的原浆混凝土流量，先确定水的流量通过水管送水，然后打开搅拌机卸料口1上方的阀门，原浆混凝土下泻至叶轮一7处，叶轮一7的叶片承受原浆混凝土的冲击，叶轮一7就转动，进而原浆混凝土流在叶轮一7处形成湍流，同时又有水不断流入叶轮一7处，混凝土就和水进行混合，由于出料口1的尺寸和混凝土的流量已经事先设定，就可以得到所需黏度的混凝土。实施例2：如图4、5所示，实施例2与实施例1的区别在于，在文氏管一2的喉口部位处同一水平面均匀分布有三个连接口8，连接口8一体连接于文氏管一2，水管3与连接口8螺纹连接，连接口8外表面有外螺纹，水管3内表面有内螺纹，这样水管3就可以实现拆卸，方便了水管3的维修和更换，同时水可以从多个角度进入文氏管一2的喉口部位，使得水与原浆混凝土更容易搅拌均匀，从而使得所需混凝土黏度更均匀。水管3沿着水流方向连接口8其内径逐渐减小，水管3的流速增加，当原浆混凝土下泻至叶轮一7处，流速更快的水流使得原浆混凝土与水混合时形成的湍流更加混乱激烈，搅拌就更充分，搅拌后的混凝土黏度分布差异也更小。实施例3：如图6所示，实施例3与实施2的区别在于，叶轮一7的每一个叶片弯曲向另一个叶片的下方，叶轮一7有两层叶片，上层叶片9的弯曲方向从混凝土下泻的方向看是逆时针的，下层叶片10的弯曲方向从混凝土下泻的方向看是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种搅拌机卸料装置，包括出料口（1），其特征在于，出料口（1）下方装有一个文氏管一（2），文氏管一（2）的喉口部位侧向连有水管（3），文氏管一（2）轴线上有轴一（4），轴一（4）通过固定架（5）固定于文氏管一（2）的内表面，轴一（4）于文氏管一（2）喉口部位处套设有轴承一（6），轴承一（6）上套设有叶轮一（7），叶轮一（7）叶片表面为圆弧，叶片上表面弯曲迎向混凝土下泻方向。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌机卸料装置，包括出料口（1），其特征在于，出料口（1）下方装有一个文氏管一（2），文氏管一（2）的喉口部位侧向连有水管（3），文氏管一（2）轴线上有轴一（4），轴一（4）通过固定架（5）固定于文氏管一（2）的内表面，轴一（4）于文氏管一（2）喉口部位处套设有轴承一（6），轴承一（6）上套设有叶轮一（7），叶轮一（7）叶片表面为圆弧，叶片上表面弯曲迎向混凝土下泻方向。2.根据权利要求1所述的搅拌机卸料装置，其特征在于，文氏管一（2）喉口部位外侧一体连接有连接口（8），水管（3）与连接口（8）螺纹连接，连接口（8）外表面有外螺纹，水管（3）内表面有内螺纹。3.根据权利要求2所述的搅拌机卸料装置，其特征在于，在文氏管一（2）的喉口部位处同一水平面均匀分布有多个连接口（8）。4.根据权利要求2所述的搅拌机卸料装置，其特征在于，水管（3）沿着水流方向其内径逐渐减小。5.根据权利要求1所述的搅拌机卸料装置，其特征在于，叶轮一（7）的每一个叶片弯曲向另一个叶片的下方。6.根据权利要求1所述的搅拌机卸料装置，其特征在于，叶轮一（7）有两层叶片，上层叶片（9）的弯曲方向和下层叶片（10）的弯曲方向是相反的，上层叶片（9）的下缘水...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐逸，
申请(专利权)人：无锡市德济商品混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32