定子单元、包括定子单元的旋转电机以及定子单元的制造方法技术

具有多个线圈(U1～U4、V1～V4、W1～W4)的定子单元(10)包括：定子铁芯(11)，其卷绕各线圈(U1～U4、V1～V4、W1～W4)；以及布设构件(40)，其具有分别布设自各线圈(U1～U4、V1～V4、W1～W4)延伸出的线材(16)的多个槽(71a～71f、72a～72f)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】定子单元、包括定子单元的旋转电机以及定子单元的制造方法
本专利技术涉及卷绕有线圈的定子单元、包括该定子单元的旋转电机以及该定子单元的制造方法。
技术介绍
在日本JP2009-303420A中，公开了一种在卷绕有多个线圈的定子单元中将从各线圈拉出的线材的端部彼此之间适当结合而成的结构。
技术实现思路
但是，如日本JP2009-303420A所公开的那样，在将从线圈拉出的线材的端部彼此之间结合的情况下，可能发生线材缠结，或者弄错要结合的线材的问题。因此，可能导致定子单元的制造效率下降。本专利技术的目的在于提高定子单元的制造效率。根据本专利技术的实施方式，提供一种具有多个线圈的定子单元，该定子单元包括：定子铁芯，其卷绕有各线圈；以及布设构件，其具有分别布设自各线圈延伸出的各线材的多个槽部。根据本专利技术的其他的实施方式，提供一种定子单元的制造方法，该定子单元的制造方法包括：卷绕工序，在该工序中，向定子铁芯卷绕多个线材而形成多个线圈；拉出工序，在该工序中，将各线圈的线材的端部拉出；安装工序，在该工序中，安装用于布设从各线圈拉出的线材的布设构件；以及布设工序，在该工序中，将从各线圈拉出的各线材布设在形成于布设构件的槽部。附图说明图1是本专利技术的实施方式的定子单元的剖视图。图2是表示从图1的箭头A方向观察到的定子单元的图。图3是沿着图2的III-III线的剖视图。图4是表示定子的等效电路的图。图5是表示本专利技术的实施方式的定子单元的布设构件的图。图6是沿着图5的VI-VI线的剖视图。图7是沿着图5的VII-VII线的剖视图。图8是沿着图5的VIII-VIII线的剖视图。图9是沿着图5的IX-IX线的剖视图。图10是用于说明本专利技术的实施方式的定子单元的制造方法的图。图11是表示本专利技术的实施方式的变形例的定子单元的布设构件的图。图12是沿着图11的XII-XII线的剖视图。图13是用于说明本专利技术的实施方式的第1变形例的定子单元的制造方法的图。图14是沿着图13的XIV-XIV线的剖视图。图15是本专利技术的实施方式的第2变形例的定子单元的相当于图14的剖视图。图16是本专利技术的实施方式的第3变形例的定子单元的相当于图14的剖视图。具体实施方式以下，参照附图来说明本专利技术的实施方式。如图1所示，旋转电机100是包括定子单元10和设于定子单元10的内侧的转子20的三相交流电动机。转子20包括以旋转自由的方式支承于未图示的外壳的转子轴21和安装于转子轴21的永久磁铁22。定子单元10包括具有齿部11a的定子铁芯11、设于定子铁芯11的齿部11a的线圈12、介于齿部11a与线圈12之间的绝缘性树脂制的绝缘体13以及在轴线方向上与线圈12并列设置的布设构件40。另外，“轴线方向”是指定子单元10的中心轴线O延伸的方向。定子铁芯11由磁性材料构成，通过层叠多个钢板而形成。在定子铁芯11的径向内侧形成有多个沿中心轴线O延伸的齿部11a。通过隔着绝缘体13在齿部11a卷绕铜等具有导电性的金属制的线材16从而形成线圈12。如图2所示，本实施方式的线圈12与三相的驱动电流相对应地设有U相线圈U1～U4、V相线圈V1～V4以及W相线圈W1～W4。各相的线圈包括四个线圈，四个线圈中的两个线圈相邻地配置，剩余的两个线圈以与上述两个线圈相对并隔着中心轴线O的方式相邻地配置。具体而言，第3U相线圈U3和第4U相线圈U4以与图2中下方所示的第1U相线圈U1和第2U相线圈U2相对并隔着中心轴线O的方式配置。V相线圈V1～V4以及W相线圈W1～W4也同样地对称配置。在本实施方式中，各线圈U1～U4、V1～V4、W1～W4自图2中下方所示的第1U相线圈U1开始按照顺时针以第1V相线圈V1、第2V相线圈V2、第2W相线圈W2、第1W相线圈W1、第3U相线圈U3、第4U相线圈U4、第4V相线圈V4、第3V相线圈V3、第3W相线圈W3、第4W相线圈W4、第2U相线圈U2的顺序配置。接着，使用图4的等效电路图来说明各线圈之间的接线连接。为了形成相邻配置的两个线圈，例如第1U相线圈U1和第2U相线圈U2，使用一根线材16，并从各线圈U1、U2拉出线材16的卷绕开始部分和卷绕结束部分。将拉出的线材16和从其他的线圈拉出的线材16一起接线连接。如图4所示，形成第1U相线圈U1和第2U相线圈U2的线材16的卷绕开始部分作为第1U相动力线51a而被从第1U相线圈U1拉出。同样地，形成第3U相线圈U3和第4U相线圈U4的线材16的卷绕开始部分作为第2U相动力线51b而被从第3U相线圈U3中拉出。第1U相动力线51a和第2U相动力线51b利用U相端子50a进行接线连接并被自未图示的电源供给电力。形成第1V相线圈V1以及第2V相线圈V2的线材16的卷绕开始部分作为第1V相动力线51c而被从第1V相线圈V1拉出。同样地，形成第3V相线圈V3以及第4V相线圈V4的线材16的卷绕开始部分作为第2V相动力线51d而被从第3V相线圈V3拉出。第1V相动力线51c和第2V相动力线51d利用V相端子50b进行接线连接并被自未图示的电源供给电力。形成第1W相线圈W1以及第2W相线圈W2的线材16的卷绕开始部分作为第1W相动力线51e而被从第1W相线圈W1拉出。同样地，形成第3W相线圈W3以及第4W相线圈W4的线材16的卷绕开始部分作为第2W相动力线51f而被从第3W相线圈W3拉出。第1W相动力线51e和第2W相动力线51f利用W相端子50c进行接线连接并被自未图示的电源供给电力。另一方面，形成第1U相线圈U1以及第2U相线圈U2的线材16的卷绕结束部分作为第1U相中性线52a而被从第2U相线圈U2拉出。同样地，形成第3U相线圈U3以及第4U相线圈U4的线材16的卷绕结束部分作为第2U相中性线52b而被从第4U相线圈U4拉出，形成第1V相线圈V1以及第2V相线圈V2的线材16的卷绕结束部分作为第1V相中性线52c而被从第2V相线圈V2拉出，形成第3V相线圈V3以及第4V相线圈V4的线材16的卷绕结束部分作为第2V相中性线52d而被从第4V相线圈V4拉出，形成第1W相线圈W1以及第2W相线圈W2的线材16的卷绕结束部分作为第1W相中性线52e而被从第2W相线圈W2拉出，形成第3W相线圈W3以及第4W相线圈W4的线材16的卷绕结束部分作为第2W相中性线52f而被从第4W相线圈W4拉出。而且，第1U相中性线52a、第2V相中性线52d以及第2W相中性线52f在第1中性点50d接线连接，第2U相中性线52b、第1V相中性线52c以及第1W相中性线52e在第2中性点50e接线连接。从各线圈拉出的动力线51a～51f以及中性线52a～52f分别布设于布设构件40内。如图1所示，绝缘体13形成为覆盖定子铁芯11的齿部11a。在绝缘体13的外周形成有多个用于固定布设构件40的卡合部15。后述的布设构件40的定位部45卡合于卡合部15。如图5所示，布设构件40具有形成有多个作为用于嵌入线材16的槽部的槽71a～71f、72a～72f的主体部41和以覆盖主体部41的槽71a～71f、72a～72f的方式固定于主体部41的盖体42。参照图5～图9来说明布设构件40的主体部41。图5为从图1的箭头A方向仅观察主体部41而得到的图。图6是本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定子单元，其具有多个线圈，其中，该定子单元包括：定子铁芯，其卷绕有上述各线圈；以及布设构件，其具有分别用于布设从上述各线圈延伸出的各线材的多个槽部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.08 JP 2014-140720;2015.04.23 JP 2015-088601.一种定子单元，其具有多个线圈，其中，该定子单元包括：定子铁芯，其卷绕有上述各线圈；以及布设构件，其具有分别用于布设从上述各线圈延伸出的各线材的多个槽部。2.根据权利要求1所述的定子单元，其中，上述布设构件为环状，以同心状形成有多个上述槽部。3.根据权利要求2所述的定子单元，其中，上述布设构件具有导向狭缝，该导向狭缝自上述布设构件的外周侧或内周侧朝向上述槽部形成，用于引导被布设于上述槽部的上述各线材，上述导向狭缝设于与上述各线圈相对应的位置。4.根据权利要求3所述的定子单元，其中，上述槽部具有卡合凹部，该卡合凹部在与上述导向狭缝相连接的部位沿周向凹陷。5.根据权利要求1所述的定子单元，其中，上述布设构件具有覆盖上述槽部的盖体，为了将布设于上述槽部的上述各线材彼此之间接线连接，在上述盖体设有用于将上述各线材的一端侧拉出的开口部。6.根据权利要求1所述的定子单元，其中，上述布设构件具有用于覆盖上述槽部的盖体，在上述盖体设有按压突起，该按压突起用于按压被布设于上述槽部内的上述各线材。7.根据权利要求1所述的定子单元，其中，上述布设构件具有集结槽部，该集结槽部与上述槽部相连接，用于集结被布设于上述槽部的上述各线材的一端，上述集结槽部具有多个引导壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：坂本秀，黑川芳辉，冈部淳弥，三好广之，小寺良宏，
申请(专利权)人：KYB株式会社，株式会社TOP，
类型：发明
国别省市：日本,JP