荧光粉粉浆防沉淀装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
荧光粉粉浆防沉淀装置
本技术涉及一种荧光粉粉浆防沉淀装置，属于荧光粉粉浆搅拌装置。
技术介绍
目前在使用现有的荧光粉配制浆料时，为了防止粉浆沉淀配制出具有良好涂覆性能的荧光粉涂覆浆料，必须在浆料内分别加入两种以上起到分散表面活性剂作为添加剂，以改善荧光粉颗粒在浆料中的分散性能，使整个浆料系统在涂覆时达到最优化，进而获得优质的荧光膜。但是，在浆料内加入各种表面活性剂，不但增加了浆料配制和调整的复杂性和困难性，而且增加了生产成本。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种荧光粉粉浆防沉淀装置，具有易操作、效果好、节省成本等特点。本技术所述的荧光粉粉浆防沉淀装置，包括上部开口的壳体、可升降的电机、搅拌轴，电机与搅拌轴可拆卸连接，壳体外部设导浆管，导浆管进浆端与壳体底部连通，出浆端位于壳体上部开口处，导浆管管道上设真空泵；壳体内部沿内壁设均匀分布的导气管，导气管首端与外部供气电机连接，导气管末端位于壳体内底部，导气管末端设向上拐出的喷气管；搅拌轴上设若干平行排列的搅拌叶，用于增大搅拌叶与粉浆的接触面积，使搅拌更均匀。壳体底部设三个支撑腿，用于对壳体的支撑。电机固定在升降架上。支撑腿底部设橡胶防滑垫。荧光粉粉料在搅拌时颗粒较大的浆料在重力作用下易于沉淀到底部，导致浆料上部浓度较低，本技术利用设置外部管道形成粉浆的上下循环系统，经真空泵把壳体底部浓度较大的浆料循环至壳体内上部浆料，能够使荧光粉浆料充分混合，与外部电机连通的导气管能够在喷气管的作用下从底部向上部浆料鼓气，能起到辅助搅拌的作用，搅拌更加均匀，取得更好的涂覆效果。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果。(1)利用外部管...
【技术保护点】
一种荧光粉粉浆防沉淀装置，包括上部开口的壳体(10)、可升降的电机(1)、搅拌轴(8)，电机(1)与搅拌轴(8)可拆卸连接，其特征在于：壳体(10)外部设导浆管(3)，导浆管(3)进浆端与壳体(10)底部连通，出浆端位于壳体(10)上部开口处，导浆管(3)管道上设真空泵(4)；壳体(10)内部沿内壁设均匀分布的导气管(2)，导气管(2)首端与外部供气电机连接，导气管(2)末端位于壳体(10)内底部，导气管(2)末端设向上拐出的喷气管(6)；搅拌轴(8)上设若干平行排列的搅拌叶(7)。
【技术特征摘要】
1.一种荧光粉粉浆防沉淀装置，包括上部开口的壳体(10)、可升降的电机(1)、搅拌轴(8)，电机(1)与搅拌轴(8)可拆卸连接，其特征在于：壳体(10)外部设导浆管(3)，导浆管(3)进浆端与壳体(10)底部连通，出浆端位于壳体(10)上部开口处，导浆管(3)管道上设真空泵(4)；壳体(10)内部沿内壁设均匀分布的导气管(2)，导气管(2)首端与外部供气电机连接，导气管(2)末端...
【专利技术属性】
技术研发人员：张功国，司崇殿，刘国栋，王宇光，
申请(专利权)人：济宁学院，
类型：新型
国别省市：山东,37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。