超高层混凝土泵送系统的余料处理设备技术方案

本实用新型专利技术提供了一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备，包括具有集料口和废渣水输出口的收集装置、砂石分离装置、水泥浆沉淀池组以及为清洗超高层混凝土泵送系统供水的清水储存装置。集料口连通超高层混凝土泵送系统的排渣口，废渣水输出口连通砂石分离装置的进料口，砂石分离装置的出浆口连通至水泥浆沉淀池组，水泥浆沉淀池组的出水口连通至清水储存装置；清水存储装置的供水口连通至超高层混凝土泵送系统。本实用新型专利技术解决了超高层混凝土泵送系统清洗后的余料和废渣水对环境的污染和造成严重的水资源浪费问题，并进一步降低了混凝土废渣水对周边环境造成污染的几率，有效节约施工用水，实现了废水的循环利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种混凝土泵送系统余料处理设备，尤其涉及一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备
技术介绍
随着科技进步及经济发展，目前国内超高层建筑的数量及高度在不断的增加。由于超高层结构体系的特殊性，在施工建造过程中其核心筒剪力墙、核心筒水平结构、外框水平结构、钢管混凝土结构(外框劲性结构)的混凝土强度不一致且施工步距不一致，混凝土施工工序均需分开进行浇筑，导致混凝土浇筑次数增多。传统超高层混凝土泵送系统清洗多采用气洗、水洗、或水气联洗的方式进行，清洗出来的废水、废渣都是具有强碱性的，并且具有大量水泥、砂石等不溶物。有的，经过简单的分离处理后就将污水排入下水道或周边环境；有的，在清洗后将废水及混凝土余料用混凝土罐车运至场外进行处理。以上处置方法均可对周围环境造成不可忽视的污染，且每次清洗下来的废水较多，也导致水资源的严重浪费。
技术实现思路
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备，以解决超高层混凝土泵送系统清洗后的余料和废渣水对环境的污染和造成严重的水资源浪费等问题。为实现上述目的，提供一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备，包括具有集料口和废渣水输出口的收集装置、砂石分离装置、水泥浆沉淀池组以及为清洗超高层混凝土泵送系统供水的清水储存装置。集料口连通超高层混凝土泵送系统的排渣口，废渣水输出口连通砂石分离装置的进料口，砂石分离装置的出浆口连通至水泥浆沉淀池组，水泥浆沉淀池组的出水口连通至清水储存装置；清水存储装置的供水口连通至超高层混凝土泵送系统。进一步的，收集装置包括废渣水储存池及设于所述排渣口的废渣水收集斗，集料口和废渣水输出口分别设于废渣水储存池的输入端和输出端，废渣水收集斗与集料口之间连接有第一废渣水输送管道。进一步的，废渣水储存池内设有搅拌器。进一步的，水泥浆沉淀池组包括逐级沉淀的第一沉淀池、第二沉淀池及第三沉淀池，砂石分离装置的出浆口连通至第一沉淀池，第三沉淀池的出水口通过排水管连通至清水储存装置。进一步的，第一沉淀池、第二沉淀池及第三沉淀池彼此分离。第一沉淀池与第二沉淀池之间设有第一污水泵，第二沉淀池与第三沉淀池之间设有第二污水泵。进一步的，第三沉淀池的出水口设有第三污水泵，排水管连接于第三污水泵与清水储存装置之间。进一步的，收集装置的废渣水输出口与砂石分离装置的进料口之间通过第二废渣水输送管道连接，第二废渣水输送管道上设有控制阀。本技术的有益效果在于，极大程度的降低了混凝土废渣水对周边环境造成污染的几率，实现了环保绿色施工的目的。而且，充分利用水资源，有效节约施工用水，实现了废水的循环利用，降低了施工成本。还能充分利用固废物质，实现砂石回收。附图说明图1为本技术超高层混凝土泵送系统的余料处理设备的示意图。图2为本技术超高层混凝土泵送系统的余料处理设备的沉淀池组的另一实施例的结构示意图。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。图1为本技术超高层混凝土泵送系统的余料处理设备的示意图，图2为本技术一种实施例中的沉淀池组结构示意图。参照图1所示，本技术提供了一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备，包括：具有集料口和废渣水输出口的收集装置、具有进料口和出浆口的砂石分离装置、水泥浆沉淀池组以及为清洗超高层混凝土泵送系统供水的清水储存装置。收集装置包括废渣水储存池11和废渣水收集斗12。废渣水收集斗12与超高层混凝土泵送系统排渣口连通。废渣水收集斗12底部与废渣水储存池11的集料口通过第一废渣水输送管道13连通。废渣水储存池11为一个用钢板焊接形成的储存池。废渣水储存池11的废渣水输出口通过第二废渣水输送管道15与砂石分离装置的进料口连通。为了不让大量聚积在废渣水储存池11的混凝土废渣水凝固，废渣水储存池11上还可以横设一个搅拌器14，搅拌器14带动混凝土废渣水的在废渣水储存池11内不停转动。为了控制从废渣水通过第二废渣水输送管道15的速度，还可以在第二废渣水输送管道15上设置一个控制阀。在本实施例中，控制阀为涡轮蝶阀16，用来定量控制废渣水输送至砂石分离机20的速度。砂石分离装置是具有一个进料口、一个出砂口、一个出石口和一个出浆口21的砂石分离机20。进料口与废渣水储存池11的废渣水输出口通过第二废渣水输送管道15连接。出浆口21连通至水泥浆沉淀池组。水泥浆沉淀池组包括逐级沉淀的第一沉淀池31、第二沉淀池32及第三沉淀池33。第一沉淀池31、第二沉淀池32及第三沉淀池33可以是集水坑、或者集水池。砂石分离装置的出浆口21连通至第一沉淀池31，第三沉淀池33的出水口通过排水管37连通至清水储存装置。在本实施例中，水泥浆沉淀池组为分离式结构。第一沉淀池31、第二沉淀池32及第三沉淀池33为独立的三个钢板焊接形成的集水池。水泥浆沉淀池组之间通过污水泵实现沉淀后的上清液的转移。第一沉淀池31与第二沉淀池32之间设有第一污水泵34，第二沉淀池32与第三沉淀池33之间设有第二污水泵35。第三沉淀池33的出水口设有第三污水泵36，第三污水泵36与清水储存装置之间设有排水管37。清水存储装置可以是集水坑、集水池、或储水箱。在本实施例中，清水储存装置为清水储存池40。清水储存池40是用钢板焊接形成的一个集水池。清水储存池40上还设有第四污水泵43和输水管，用以将清水储存池40中储存的清水泵送至超高层混凝土泵送系统的料斗中，用于清洗超高层混凝土泵送系统。输水管的一端连接第四污水泵43，另一端作为供水口44连通至超高层混凝土泵送系统的料斗。在输水管上还可以加装计量水表，用于定量输送清水和统计节水总量。在一种实施例中，水泥浆沉淀池组和清水储存装置为一体式结构。如图2所示，水泥浆沉淀池组包括：第一沉淀池37、第二沉淀池38、第三沉淀池39。清水储存装置包括清水储存池42。第一沉淀池37、第二沉淀池38、第三沉淀池39以及清水储存池42的高度依次降低，呈阶梯式。在第一沉淀池37与第二沉淀池38、第二沉淀池38与第三沉淀池39，第三沉淀池39与清水储存池42之间的池壁上部设有自流槽310。当第一沉淀池37内水泥浆沉淀上清液液面上升至第一自流槽310的高度时，第一沉淀池37内的水泥浆沉淀上清液自流至第二沉淀池38中，同理，经过三次沉淀后的清水通过第三自流槽311储存在清水储存池42中备用。在首次清洗时，先利用超高层混凝土泵将清水通过混凝土泵管输送至布料管的顶端，然后关闭高压混凝土泵管的液压截止阀。随后再打开高压混凝土泵管液压截止阀，清洗布料管的废渣水通过高压混凝土泵管自流至超高层混凝土泵送系统的料斗内。再将超高层混凝土泵车移至废渣水收集斗12附近，微调超高层混凝土泵车使将超高层混凝土泵送系统排渣口对准废渣水收集斗12。打开排渣口，将废渣水排入废渣水收集斗12中。废渣水收集斗12可以通过提升机将废渣水收集斗12抬高后与废渣水储存池11形成垂直高度差，将废渣水通过第一输送管道13转移至废渣水储存池11中。也可以用高压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备，其特征在于：包括具有集料口和废渣水输出口的收集装置、砂石分离装置、水泥浆沉淀池组以及为清洗超高层混凝土泵送系统供水的清水储存装置；所述集料口连通超高层混凝土泵送系统的排渣口，所述废渣水输出口连通所述砂石分离装置的进料口，所述砂石分离装置的出浆口连通至所述水泥浆沉淀池组，所述水泥浆沉淀池组的出水口连通至所述清水储存装置；所述清水存储装置的供水口连通至超高层混凝土泵送系统。

【技术特征摘要】
1.一种超高层混凝土泵送系统的余料处理设备，其特征在于：包括具有集料口和废渣水输出口的收集装置、砂石分离装置、水泥浆沉淀池组以及为清洗超高层混凝土泵送系统供水的清水储存装置；所述集料口连通超高层混凝土泵送系统的排渣口，所述废渣水输出口连通所述砂石分离装置的进料口，所述砂石分离装置的出浆口连通至所述水泥浆沉淀池组，所述水泥浆沉淀池组的出水口连通至所述清水储存装置；所述清水存储装置的供水口连通至超高层混凝土泵送系统。2.根据权利要求1所述的超高层混凝土泵送系统的余料处理设备，其特征在于：所述收集装置包括废渣水储存池及设于所述排渣口的废渣水收集斗，所述集料口和废渣水输出口分别设于所述废渣水储存池的输入端和输出端，所述废渣水收集斗与所述集料口之间连接有第一废渣水输送管道。3.根据权利要求2所述的超高层混凝土泵送系统的余料处理设备，其特征在于，所述废渣水储存池内设有搅拌器。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高辉，裴鸿斌，刘鹏，杨红岩，吴立成，鲍冠男，黄联盟，许晓飞，吕鑫凯，刘本奎，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31