石油炼油焦化装置废气收集治理用的缓冲除渣装置制造方法及图纸

技术编号:14672443 阅读:47 留言:0更新日期:2017-02-18 04:10
本实用新型专利技术公开了石油炼油焦化装置废气收集治理用的缓冲除渣装置,包括气仓和中心管,所述气仓的顶部中间位置和右侧分别设置有进气口和出气口,所述进气口和出气口上均加装有耐高温钢制软连接器,所述气仓的内部设置有多管细滤组合,所述气仓的底部设置有隔焦网板,所述隔焦网板上设置有隔焦网和多点喷口,所述气仓的左右内侧下部均设置有导流槽,所述气仓的底部连接有焦渣收集仓,所述渣收集仓的底部设置有排渣闸门,所述中心管的上端与进气口连接,下端穿过气仓伸入焦渣收集仓的内部。本实用新型专利技术可在进入装置的气和水进行缓冲的同时,对其含有的细碎焦渣同步过滤;而且本装置具有结构简单,原理安全可靠,使用寿命长等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于石油炼油焦化装置废气收集治理装置
,具体涉及石油炼油焦化装置废气收集治理用的缓冲除渣装置
技术介绍
石化公司的焦化装置生产出焦前泄压时所排入焦渣池内的高温水,水及水雾所含的废气成份较多。所排放的气和水中含有部分焦渣、冲击力不均衡、给后续废气处理设施带来运行负担或导致其损坏等原因。缓冲除渣装置:在此设备内,由多管细滤和多点喷口,将高温气和水进行缓冲和除渣,减轻后续废气处理设施的冲去负荷及阻塞。
技术实现思路
本技术的目的在于提供石油炼油焦化装置废气收集治理用的缓冲除渣装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:石油炼油焦化装置废气收集治理用的缓冲除渣装置,包括气仓和中心管,所述气仓的顶部中间位置和右侧分别设置有进气口和出气口,所述气仓的左侧下部设置有人孔,所述进气口和出气口上均加装有耐高温钢制软连接器,所述气仓的内部设置有多管细滤组合,所述气仓的底部设置有隔焦网板,所述隔焦网板上设置有隔焦网和多点喷口,所述气仓的左右内侧下部均设置有导流槽,所述气仓的底部连接有焦渣收集仓,所述渣收集仓的底部设置有排渣闸门,所述中心管的上端与进气口连接,下端穿过气仓伸入焦渣收集仓的内部。优选的,所述多管细滤组合由细滤管组成,所述细滤管呈对称排列在中心管的两侧。优选的,所述多点喷口在隔焦网板的表面呈间隔等距设置。本技术的技术效果和优点:本技术可在进入装置的气和水进行缓冲的同时,对其含有的细碎焦渣同步过滤;而且本装置具有结构简单,原理安全可靠,使用寿命长等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中:1进气口、2导流槽、3人孔、4隔焦网板、5排焦闸门、6耐高温钢制软连接器、7出气口、8气仓、9多管细滤组合、10多点喷口、11隔焦网、12焦渣收集仓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1所示的石油炼油焦化装置废气收集治理用的缓冲除渣装置,包括气仓8和中心管13,所述气仓1的顶部中间位置和右侧分别设置有进气口1和出气口7,所述气仓1的左侧下部设置有人孔3,所述进气口1和出气口7上均加装有耐高温钢制软连接器6,在装置的进出口设置耐高温钢制软式连接器6,其目的一是提高安全保障,装置与连接的设施管线相互不受影响,保证各系统都能正常运行;其二是在将来大检修时拆装及维修更加方便,所述气仓8的内部设置有多管细滤组合9,所述多管细滤组合9由细滤管组成,所述细滤管呈对称排列在中心管13的两侧,根据进入装置气水总量设计条孔式多管细滤组合的管径管长度,以及经隔焦网11过滤后,剩余细小颗粒焦渣(沫)来设计滤网层数及目数,所述气仓8的底部设置有隔焦网板4,所述隔焦网板4上设置有隔焦网11和多点喷口10,进入装置内的气和水中含焦渣量虽少,但大都是细碎焦渣,隔焦网11的目数设计和层次分布,是去除细碎焦渣的关健,所述多点喷口10在隔焦网板4的表面呈间隔等距设置,所述气仓8的左右内侧下部均设置有导流槽2,所述气仓8的底部连接有焦渣收集仓12,所述渣收集仓12的底部设置有排渣闸门5,所述中心管13的上端与进气口1连接,下端穿过气仓8伸入焦渣收集仓12的内部。工作原理:如图1所示:进入装置的气和水中含有细碎焦渣,过装置中心管13下端喇叭口进入装置底部,由于隔焦网11的目数设计和层次分布,在此区域由于水流的冲击和隔焦网板4上独特设计的多点喷口10下锥形隔焦网的阻挡,水中的部分焦渣经隔焦网11挡在装置底部分离沉淀,而气和水流经过隔焦网板4的多点喷口10地进入缓冲区,由于导流槽2的作用形成旋流,均匀分散其冲击,进入缓冲区的气和水,旋流的经过多条垂直于装置内的条孔管道和滤布组合,根据设计要求的装置容积和管道,反复旋流和冲洗滤布网附着物,同时气和水经滤布和条孔管道进入装置顶部气仓8出口排出,而存积在装置底部的焦渣和水,每天焦化装置出焦结束,装置降温后打开排渣阀门5将焦渣和水顺滑槽清理进入焦渣池内。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
石油炼油焦化装置废气收集治理用的缓冲除渣装置,包括气仓(8)和中心管(13),所述气仓(1)的顶部中间位置和右侧分别设置有进气口(1)和出气口(7),所述气仓(1)的左侧下部设置有人孔(3),其特征在于:所述进气口(1)和出气口(7)上均加装有耐高温钢制软连接器(6),所述气仓(8)的内部设置有多管细滤组合(9),所述气仓(8)的底部设置有隔焦网板(4),所述隔焦网板(4)上设置有隔焦网(11)和多点喷口(10),所述气仓(8)的左右内侧下部均设置有导流槽(2),所述气仓(8)的底部连接有焦渣收集仓(12),所述渣收集仓(12)的底部设置有排渣闸门(5),所述中心管(13)的上端与进气口(1)连接,下端穿过气仓(8)伸入焦渣收集仓(12)的内部。

【技术特征摘要】
1.石油炼油焦化装置废气收集治理用的缓冲除渣装置,包括气仓(8)
和中心管(13),所述气仓(1)的顶部中间位置和右侧分别设置有进气口(1)
和出气口(7),所述气仓(1)的左侧下部设置有人孔(3),其特征在于:所
述进气口(1)和出气口(7)上均加装有耐高温钢制软连接器(6),所述气
仓(8)的内部设置有多管细滤组合(9),所述气仓(8)的底部设置有隔焦
网板(4),所述隔焦网板(4)上设置有隔焦网(11)和多点喷口(10),所
述气仓(8)的左右内侧下部均设置有导流槽(2),所述气仓(8)的底部连<...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁镇
申请(专利权)人:青岛亿士科环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1