一种干熄废气产生及焦改质装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种干熄废气产生及焦改质装置，包括干熄装置、焦改质装置，所述的干熄装置设置在火道弓下方，包括高温熄焦室、低温熄焦室、熄焦桥弓、熄焦废气风机；所述的焦改质装置设置于炉体中位于火道弓上，包括炭化室的下部形成焦改质室、主内火道下部、下段副内火道，中心环墙围成中心通道的高温可燃废气进入通道的下部，中心环墙下部设有贯通高温可燃废气进入通道与主内火道、下段副内火道的可燃废气进入孔，所述的干熄装置的高温熄焦室的项部与焦改质装置的高温可燃废气进入通道相通。本实用新型专利技术先利用燃烧后的废气进行干熄产生高温可燃废气，再利用高温可燃废气本身的余热对焦炭进行改质，不需增加额外的能耗装置，降低了炼焦成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种产生可燃高温废气及焦改质装置，特别涉及一种干熄废气产生及焦改质装置。
技术介绍
目前市场上的煤热解炉(炼焦炉)大都采用间歇式炼焦，入炉煤的配比、脱水、进煤、预热、炭化、焦改质、干熄等各工艺步骤相对独立，不能进行连续生产，生产效率低下 ’另夕卜，煤热解过程中产生的荒煤气含很多有用的成份，如H2s、HCH等等酸性气体，NH3碱性气体、焦油类、苯类、萘类、洗油类等有机物，没完整对荒煤气导出、回收净化加以利用的完整的工艺。这促使本专利技术人探索创新出一套完整的连续炼焦和对荒煤气导出、回收净化加以循环利用的完整的工艺。
技术实现思路
本技术提供了一种干熄废气产生及焦改质装置，该装置先利用燃烧后的废气进行干熄产生高温可燃废气，再利用高温可燃废气本身的余热对焦炭进行改质，不需增加额外的能耗装置，降低了炼焦成本。实现上述目的所采取的技术方案是一种干熄废气产生及焦改质装置，包括干熄装置、焦改质装置，所述的干熄装置设置在火道弓下方，包括高温熄焦室、低温熄焦室、熄焦桥弓、熄焦废气风机；所述的高温熄焦室设置在火道弓的下方；所述的熄焦桥弓设置在高温熄焦室与低温熄焦室之间，包括桥弓、集风室、干熄风环道、干熄 风管，至少一条以上的桥弓以高温熄焦室和低温熄焦室轴中心呈一定角度在干熄风环道中间隔成辐形布置，桥弓中部形成集风室，集风室为一个直经上大下小的倒锥台形腔室，集风室的顶部设置有半球形风帽，集风室的下部开口朝向低温熄焦室；干熄风管设置在桥弓中，干熄风管一端通向集风室，另一端通向干熄风环道，干熄风环道通过进风管与熄焦废气风机相联；所述的低温熄焦室的底部开口处设置有出焦阀门；所述的焦改质装置设置于炉体中位于火道弓上，包括炭化室的下部形成焦改质室、主内火道下部、下段副内火道，中心环墙围成中心通道的高温可燃废气进入通道的下部，中心环墙下部设有贯通高温可燃废气进入通道与主内火道、下段副内火道的可燃废气进入孔；所述的干熄装置的高温熄焦室的顶部与通过火道弓的高温可燃废气通道与焦改质装置的高温可燃废气进入通道相通。优选的，在炉体的外墙上设有通向高温熄焦室的熄焦温度监测孔，熄焦温度监测孔孔中设置有熄焦温度表；炉体外墙设有焦改质温度监测孔，焦改质温度监测孔孔中设置有一焦改质温度表，工控中心与焦改质温度表、熄焦温度表、熄焦废气风机和出焦阀门电气连接。本技术的特点是先利用燃烧后的废气进行干熄产生高温可燃废气，再利用高温可燃废气本身的余热对焦炭进行改质，不需增加额外的能耗装置，降低了炼焦成本。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。附图说明图1是图15中F处放大图；图2是图1中x-x处截面图；图3是本技术所涉及的气体换向器示意图；图4是本技术所涉及的气体换向器上下盘示意图；图5是图4中c-c处截面示意图；图5-1是本技术所涉及的气体换向器与燃气加热器管网连接示意·图6是图11中z-z处截面示意图；图7是图11中w-w处截面示意图；图8是图11中y-y处截面示意图；图9是本技术所涉及的煤热解炉的焦改质装置示意图(图11中U-U处截面图)；图10是本技术所涉及的煤热解炉的火道弓示意图(图11中t_t处截面图)；图11是本技术的煤热解炭化装置示意图(图15中E放大图)；图12是本技术所涉及的煤热解炉的干熄焦装置示意图(图15中H放大图)；图13本技术煤热解炉的干熄焦装置的熄焦桥弓示意图；图14是本技术所涉及的煤热解炉的工控中心的电气连接示意图；图15是本技术所涉及的煤热解炉总体示意图。具体实施方式本技术一种干熄废气产生及焦改质装置的具体实施例主要在以下第五部分第一章第三节与第四部分第一、二、三、四节中予以详细介绍。第一部份入炉煤配比及制备如选用5种不同的煤，它们分别是气煤、肥煤、焦煤、三分之一焦煤、瘦煤先混合然后过筛破碎，直至破碎颗粒达到5_以下形成入炉煤，当然本技术煤热解炉对其它配比和颗粒大小的入炉煤同样适用，不构成对本技术煤热解炉所需入炉煤粉的限制。第二部份入炉煤脱水预先通过入炉煤脱水装置对进入本煤热解炉的入炉煤的进行脱水，起到节能降耗的作用。第三部分入炉煤进煤、预热、调节、冷却脱水后的入炉煤经过输送后温度一般会降至常温，温度可能会更低，所以需要对入炉煤在进入炭化室之前进行预热、调节、冷却。第一节入炉煤进煤进煤装置用来输入脱水后的入炉煤第二节入炉煤预热预热装置设置于进煤装置的下方并位于煤热解炉的顶部。预热装置用预热对经过输送后温度降低的入炉煤。第三节预热后的入炉煤调节入炉煤调节仓设置在炉体上部位于预热装置下部，入炉煤调节仓用来调节向煤热解炉的炭化室中加注入炉煤的量。第四部分入炉煤热解(炭化加热、焦改质、干熄焦)第一节入炉煤热解炭化加热如图15所示，煤热解炭化装置6设置在炉体91中部，主要包括炭化室61、外燃气加热装置64、内燃烧加热装置67、火道弓65构成；如图2所示炭化室61由耐火导热材料内、外环墙612、611构成一个环状空间，围绕在炭化室外墙611环外周为外燃气加热装置64，其中外燃气加热装置64主要为若干组(本例9组)结构相同第一燃气加热器62、第二燃气加热器60和气体换向装置66构成，另外，如图15所示因为炭化室61高度较高，其中外燃气加热装置64主要分成上、中、下三段式加热,每段有9组结构相同第一燃气加热器62、第二燃气加热器60构成。如图6所示炭化室内环墙612环内为内燃烧加热装置67，内燃烧加热装置67主要由若干组(本例3组)结构相同的第三燃气加热器68、第四燃气加热器69及熄焦废气加热器63。如图1所示，所述的第一燃气加热器62主要包括第一燃烧室621、第一煤气进入支管622和第一蓄热换热器624。如图2所示，第一燃烧室621由耐火材料制成的炉体91外墙、和耐火导热材料制成炭化室外环墙611和外火道隔墙625围成一个相对封闭的煤气燃烧火道，如图1所示，第一煤气进入支管622穿过炉体91外墙通到第一燃烧室621中。如图1、12所不第一蓄热换热器624包括第一蓄热腔626、第一蓄热体623、第一空气进入支管627和第一燃烧废气排出支管628 ;第一蓄热腔626设置在炉体91外墙中，第一蓄热体623设置第一蓄热腔626中，第一蓄热腔626 —端通向第一燃烧室621底部,另一端分别接有第一空气进入支管627和第一燃烧废气排出支管628。如图2所示在第一空气进入支管627与第一蓄热腔626之间设置有第一单向空气阀门629，第一单向空气阀门629允许空气从第一空气进入管627和第一蓄热腔626流入第一燃烧室621 ;在第一燃烧废气排出支管628与第一蓄热腔626之间设置有第一单向废气阀门620，第一单向废气阀门620允许煤气燃烧废气从第一燃烧室621流经第一蓄热腔626，最后从第一燃烧废气排出支管628排出(当然，采用如下所述的气体换向装置66，当空气主管667与第一空气分管6671接通，空气主管667与第二空气分管6673处于切断；与此同时，燃烧废气主管669与第一燃烧废气分管6691亦相切断，而相应燃烧废气主管669与第二燃烧废气分管6693处于相接通，可以起到代替第一单向空气阀门629及第一单向废气阀门620的作用)。同理，如图2所示结构相同第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干熄废气产生及焦改质装置，其特征在于：包括干熄装置、焦改质装置，所述的干熄装置设置在火道弓下方，包括高温熄焦室、低温熄焦室、熄焦桥弓、熄焦废气风机；所述的高温熄焦室设置在火道弓的下方；所述的熄焦桥弓设置在高温熄焦室与低温熄焦室之间，包括桥弓、集风室、干熄风环道、干熄风管，至少一条以上的桥弓以高温熄焦室和低温熄焦室轴中心呈一定角度在干熄风环道中间隔成辐形布置，桥弓中部形成集风室，集风室为一个直经上大下小的倒锥台形腔室，集风室的项部设置有半球形风帽，集风室的下部开口朝向低温熄焦室；干熄风管设置在桥弓中，干熄风管一端通向集风室，另一端通向干熄风环道，干熄风环道通过进风管与熄焦废气风机相联；所述的低温熄焦室的底部开口处设置有出焦阀门；所述的焦改质装置设置于炉体中位于火道弓上，包括炭化室的下部形成焦改质室、主内火道下部、下段副内火道，中心环墙围成中心通道的高温可燃废气进入通道的下部，中心环墙下部设有贯通高温可燃废气进入通道与主内火道、下段副内火道的可燃废气进入孔；所述的干熄装置的高温熄焦室的顶部与通过火道弓的高温可燃废气通道与焦改质装置的高温可燃废气进入通道相通。

【技术特征摘要】
1.一种干熄废气产生及焦改质装置，其特征在于包括干熄装置、焦改质装置，所述的干熄装置设置在火道弓下方，包括高温熄焦室、低温熄焦室、熄焦桥弓、熄焦废气风机；所述的高温熄焦室设置在火道弓的下方；所述的熄焦桥弓设置在高温熄焦室与低温熄焦室之间，包括桥弓、集风室、干熄风环道、干熄风管，至少一条以上的桥弓以高温熄焦室和低温熄焦室轴中心呈一定角度在干熄风环道中间隔成辐形布置，桥弓中部形成集风室，集风室为一个直经上大下小的倒锥台形腔室，集风室的项部设置有半球形风帽，集风室的下部开口朝向低温熄焦室；干熄风管设置在桥弓中，干熄风管一端通向集风室，另一端通向干熄风环道，干熄风环道通过进风管与熄焦废气风机相联；所述的低温熄焦室的底部开口处设置有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新民，白原平，
申请(专利权)人：山西鑫立能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：