一种油漆用高速分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油漆用高速分散机，包括支撑平台和旋转平台；所述支撑平台的顶部左侧固定安装有第一分散桶固定架，且支撑平台的顶部右侧固定安装有第二分散桶固定架，所述支撑平台的内腔底部中心处固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的顶部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端设置有螺纹端，所述旋转平台的中心与螺纹端活动连接，所述旋转平台的顶部左侧固定安装有电动机，所述电动机的底部连接有分散杆，所述分散杆依次穿过旋转平台和防护盖，所述分散杆上固定安装有多层分散轴组件，所述分散轴组件由四个分散轴构成，所述分散轴的形状具体为S型。本实用新型专利技术结构简单，适用性高，节省间隔时间，分散效率高，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆用高速分散机
本技术涉及油漆加工设备
，具体为一种油漆用高速分散机。
技术介绍
分散机从广义上是搅拌机的一种，由于其采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，通常对物料具有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机。但是现有的油漆用高速分散机存在以下缺点：一是分散桶和分散机为一体设计，不能对其他的容器进行油漆的分散，具有一定的局限性；二是只设置一个分散桶，导致在对油漆进行分散结束之后只能将油漆完全排出才能进行下一次的油漆分散工序，浪费大量的时间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种油漆用高速分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：适用性高，节省间隔时间，分散效率高，工作效率高。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油漆用高速分散机，包括支撑平台和旋转平台；所述支撑平台的顶部左侧固定安装有第一分散桶固定架，且支撑平台的顶部右侧固定安装有第二分散桶固定架，所述支撑平台的内腔底部中心处固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的顶部连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的另一端设置在支撑平台的顶部外侧，所述电动伸缩杆的顶端设置有螺纹端，所述旋转平台的中心与螺纹端活动连接，所述旋转平台的顶部左侧固定安装有电动机，所述旋转平台的底部固定安装有与电动机对应的防护盖，所述电动机的底部连接有分散杆，所述分散杆依次穿过旋转平台和防护盖，所述分散杆上固定安装有多层分散轴组件，所述分散轴组件由四个分散轴构成，所述分散轴的形状具体为S型，所述防护盖上连接有导气管，且导气管的另一端与废气处理装置连接。优选的，所述支撑平台底部的四个角部均固定安装有万向轮，且万向轮上安装有刹车片。优选的，所述第一分散桶固定架与第二分散桶固定架关于支撑平台的中心左右对称。优选的，所述旋转平台的顶部右侧固定安装有与电动机对应的平衡块。优选的，所述支撑平台的前侧面上设置有第一开关按钮。优选的，所述旋转平台的顶部设置有第二开关按钮，且第二开关按钮设置在电动机的左侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备设置有第一分散桶固定架和第二分散桶固定架，可以将其他的分散桶进行放置其中进行油漆的分散，解决了以往单一分散桶的限制；当第一分散桶固定架中的分散桶的油漆分散工序结束之后，可以将电动机和分散杆通过旋转平台旋转到另一边，进行第二分散桶固定架中的分散桶的油漆分散工序，而后去处理第一分散桶固定架中的分散桶中的油漆，节省间隔时间，工作效率高；设置有多层分散轴组件，每一个分散轴组件由四个分散轴构成，分散轴采用S型，分散质量好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的分散轴组件安装示意图。图中：1-支撑平台；2-万向轮；3-刹车片；4-第一分散桶固定架；5-第二分散桶固定架；6-伸缩电机；7-电动伸缩杆；8-螺纹端；9-旋转平台；10-电动机；11-平衡块；12-防护盖；13-分散杆；14-分散轴组件；15-分散轴；16-导气管；17-废气处理装置；18-第一开关按钮；19-第二开关按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供的一种实施例：一种油漆用高速分散机，包括支撑平台1和旋转平台9；支撑平台1的顶部左侧固定安装有第一分散桶固定架4，且支撑平台1的顶部右侧固定安装有第二分散桶固定架5，支撑平台1的内腔底部中心处固定安装有伸缩电机6，伸缩电机6的顶部连接有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的另一端设置在支撑平台1的顶部外侧，电动伸缩杆7的顶端设置有螺纹端8，旋转平台9的中心与螺纹端8活动连接，旋转平台9的顶部左侧固定安装有电动机10，旋转平台9的底部固定安装有与电动机10对应的防护盖12，电动机10的底部连接有分散杆13，分散杆13依次穿过旋转平台9和防护盖12，分散杆13上固定安装有多层分散轴组件14，分散轴组件14由四个分散轴15构成，分散轴15的形状具体为S型，防护盖12上连接有导气管16，且导气管16的另一端与废气处理装置17连接，支撑平台1底部的四个角部均固定安装有万向轮2，且万向轮2上安装有刹车片3，第一分散桶固定架4与第二分散桶固定架5关于支撑平台1的中心左右对称，旋转平台9的顶部右侧固定安装有与电动机10对应的平衡块11，支撑平台1的前侧面上设置有第一开关按钮18，旋转平台9的顶部设置有第二开关按钮19，且第二开关按钮19设置在电动机10的左侧。工作原理：使用时，将分散桶放置到第一分散桶固定架4中，通过旋转平台9和螺纹端8的螺纹配合连接，可以将分散杆13旋转至第一分散桶固定架4的正上方，然后打开第一开关按钮18，伸缩电机6通过电动伸缩杆7将分散杆13放入到分散桶中，防护盖12遮盖分散桶的开口，再打开第二开关按钮19，电动机10通过分散杆13带动分散轴组件14对分散桶中的油漆进行分散加工处理，将分散结束之后，将另外一个分散桶放置到第二分散桶固定架5中，通过旋转平台9和螺纹端8的螺纹配合连接，可以将分散杆13旋转至第二分散桶固定架5的正上方，然后打开第一开关按钮18，伸缩电机6通过电动伸缩杆7将分散杆13放入到分散桶中，防护盖12遮盖分散桶的开口，再打开第二开关按钮19，电动机10通过分散杆13带动分散轴组件14对分散桶中的油漆进行分散加工处理，然后再去处理第一分散桶固定架4中的分散桶，如此循环反复工作，一方面解决了传统的单一分散桶的限制，另一方面减少间隔时间，提高工作效率，设置有多层分散轴组件14，每一个分散轴组件14由四个分散轴15构成，分散轴15采用S型，分散质量好，分散工序过程中产生的废气通过导气管16进入到废气处理装置17中，以免污染工作环境。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油漆用高速分散机，包括支撑平台(1)和旋转平台(9)；其特征在于：所述支撑平台(1)的顶部左侧固定安装有第一分散桶固定架(4)，且支撑平台(1)的顶部右侧固定安装有第二分散桶固定架(5)，所述支撑平台(1)的内腔底部中心处固定安装有伸缩电机(6)，所述伸缩电机(6)的顶部连接有电动伸缩杆(7)，且电动伸缩杆(7)的另一端设置在支撑平台(1)的顶部外侧，所述电动伸缩杆(7)的顶端设置有螺纹端(8)，所述旋转平台(9)的中心与螺纹端(8)活动连接，所述旋转平台(9)的顶部左侧固定安装有电动机(10)，所述旋转平台(9)的底部固定安装有与电动机(10)对应的防护盖(12)，所述电动机(10)的底部连接有分散杆(13)，所述分散杆(13)依次穿过旋转平台(9)和防护盖(12)，所述分散杆(13)上固定安装有多层分散轴组件(14)，所述分散轴组件(14)由四个分散轴(15)构成，所述分散轴(15)的形状具体为S型，所述防护盖(12)上连接有导气管(16)，且导气管(16)的另一端与废气处理装置(17)连接。

【技术特征摘要】
1.一种油漆用高速分散机，包括支撑平台(1)和旋转平台(9)；其特征在于：所述支撑平台(1)的顶部左侧固定安装有第一分散桶固定架(4)，且支撑平台(1)的顶部右侧固定安装有第二分散桶固定架(5)，所述支撑平台(1)的内腔底部中心处固定安装有伸缩电机(6)，所述伸缩电机(6)的顶部连接有电动伸缩杆(7)，且电动伸缩杆(7)的另一端设置在支撑平台(1)的顶部外侧，所述电动伸缩杆(7)的顶端设置有螺纹端(8)，所述旋转平台(9)的中心与螺纹端(8)活动连接，所述旋转平台(9)的顶部左侧固定安装有电动机(10)，所述旋转平台(9)的底部固定安装有与电动机(10)对应的防护盖(12)，所述电动机(10)的底部连接有分散杆(13)，所述分散杆(13)依次穿过旋转平台(9)和防护盖(12)，所述分散杆(13)上固定安装有多层分散轴组件(14)，所述分散轴组件(14)由四个分散轴(15)构成，所述分散轴(15)的形...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭兰亮，
申请(专利权)人：湖北大海化工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42