【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种生产油漆用的设备,具体说是一种三轴式油漆生产分散罐。
技术介绍
分散罐是油漆生产过程中对物料进行搅拌、分散、溶解的设备。工作时转速较高,由于物料中含有大量挥发性物质,对设备的密封要求较高。现有分散罐由于结构不合理,难以达到密封要求。另外,由于搅拌轴长度较大,高转速下偏心摆动幅度大,容易造成轴承的过度磨损,影响使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理、密封效果好、使用寿命长的三轴式油漆生产分散罐。为达到上述目的,本技术采用如下的技术方案:本技术所述三轴式油漆生产分散罐包括壳体、设置在壳体上端的上封头、设置在壳体下端的下封头,所述上封头上设置有驱动机构以及连接在驱动机构输出端的搅拌机构,所述上封头的上表面固定连接有平面支架,所述平面支架包括水平设置的上支架板、下支架板以及连接在上支架板、下支架板之间的侧板,所述上支架板的上表面固定安装有驱动电机,上支架板、下支架板之间通过轴承贯穿插装有搅拌轴和分散轴,所述搅拌轴和分散轴的下端均穿过上封头延伸到壳体的内腔中,搅拌轴位于上封头和壳体的轴线上,两根分散轴分别位于搅拌轴的两侧并与搅拌轴距离相等,位于壳体内腔中的分散轴的中段固定连接多个分散齿盘;在下封头内侧的中心处设置有容纳搅拌轴下端的轴管,所述搅拌轴的下端插装在轴管中,在下封头内腔中的搅拌轴的外壁上固定连接有搅拌扇叶,所述搅拌扇叶的位置低于分散轴的下端。所述壳体为圆管状结构,壳体的外壁上固定连接有侧支架,所述侧支架上设置有加强筋;所述上封头上设置有检修孔,所述下封头上设置有出料口。所述分散齿盘是边缘带有三角形齿凸的圆盘体。采用上述技术方案后 ...
【技术保护点】
三轴式油漆生产分散罐,包括壳体(1)、设置在壳体(1)上端的上封头(2)、设置在壳体(1)下端的下封头(3),所述上封头(2)上设置有驱动机构以及连接在驱动机构输出端的搅拌机构,其特征在于:所述上封头(2)的上表面固定连接有平面支架(4),所述平面支架(4)包括水平设置的上支架板(41)、下支架板(42)以及连接在上支架板(41)、下支架板(42)之间的侧板,所述上支架板(41)的上表面固定安装有驱动电机,上支架板(41)、下支架板(42)之间通过轴承贯穿插装有搅拌轴(5)和分散轴(6、7),所述搅拌轴(5)和分散轴(6、7)的下端均穿过上封头(2)延伸到壳体(1)的内腔中,搅拌轴(5)位于上封头(2)和壳体(1)的轴线上,两根分散轴(6、7)分别位于搅拌轴(5)的两侧并与搅拌轴(5)距离相等,位于壳体(1)内腔中的分散轴(6、7)的中段固定连接多个分散齿盘(61);在下封头(3)内侧的中心处设置有容纳搅拌轴(5)下端的轴管(8),所述搅拌轴(5)的下端插装在轴管(8)中,在下封头(3)内腔中的搅拌轴(5)的外壁上固定连接有搅拌扇叶(11),所述搅拌扇叶(11)的位置低于分散轴(6、7 ...
【技术特征摘要】
1.三轴式油漆生产分散罐,包括壳体(1)、设置在壳体(1)上端的上封头(2)、设置在壳体(1)下端的下封头(3),所述上封头(2)上设置有驱动机构以及连接在驱动机构输出端的搅拌机构,其特征在于:所述上封头(2)的上表面固定连接有平面支架(4),所述平面支架(4)包括水平设置的上支架板(41)、下支架板(42)以及连接在上支架板(41)、下支架板(42)之间的侧板,所述上支架板(41)的上表面固定安装有驱动电机,上支架板(41)、下支架板(42)之间通过轴承贯穿插装有搅拌轴(5)和分散轴(6、7),所述搅拌轴(5)和分散轴(6、7)的下端均穿过上封头(2)延伸到壳体(1)的内腔中,搅拌轴(5)位于上封头(2)和壳体(1)的轴线上,两根分散轴(6、7)分别位于搅拌轴(5)的两侧并与...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘文刚,
申请(专利权)人:山东帝高漆业有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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