The invention discloses a preparation method of printing ink, food packaging, including the following steps: 1) with methyl methacrylate and butyl acrylate to reactor, polymerization of monomer mixture solution; 2) to add two azo isobutyronitrile stirring and diacetone acrylamide monomer mixture solution to obtain the primary solution; 3) added to propylene glycol ether acetate and two methyl formamide flask, mixed solvent to get the secondary liquid; 4) by vacuum distillation of the secondary solution; 5) regulating agent is added to polyamide wax, triethylamine, ammonia water, distilled water and PH secondary solution, water soluble acrylate resin; 6) adding water acrylic resin to the dispersing tank, stirring to obtain crude product; 7) to the crude product adding film-forming agent and defoaming agent, stirring for food packaging printing ink. The printing ink prepared by the invention can maintain good film coloring and adhesion on the PE/PP film.
【技术实现步骤摘要】
食品包装用印刷油墨的制备方法
本专利技术涉及油墨
,尤其是涉及食品包装用印刷油墨的制备方法。
技术介绍
在环境保护意识逐渐增强的情况下,尤其是在食品、儿童玩具和医疗包装领域,水性油墨最终必然代替溶剂型油墨。但水性油墨的溶剂水是极性材料,通常很难在低极性的PP、PE、OPP、PO等塑料薄膜表面润湿。要提高在塑料薄膜上的附着力,在配备水性油墨时需重点考虑连结料与塑料薄膜的粘结力大小。由于水性丙烯酸酯树脂具有色浅、透明度高、耐候性好等优点,它被广泛应用于产品包装领域。目前,水性丙烯酸酯树脂通常采用高温交联固化来提高涂膜的附着力,但是PE/PP薄膜高温时易卷曲发生变形,且在PE/PP薄膜上的其他性能亦不能满足需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服上述现有技术的缺陷,提供食品包装用印刷油墨的制备方法,由本专利技术制得的油墨能在PE/PP薄膜上具有优异的着色力、附着力、抗粘连性及耐干摩擦性。本专利技术的目的主要通过以下技术方案实现:食品包装用印刷油墨的制备方法,包括如下工序:1)向反应釜中加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸及丙烯酸羟乙酯,聚合得到混合单体溶液,备用;2)向工序1)所得的混合单体溶液中加入偶氮二异丁腈和双丙酮丙烯酰胺,在25℃的温度下,按350~500r/min的转速搅拌20min,得到初级溶液,备用;3)取一烧瓶,向该烧瓶内加入氧乙烯醚、聚丙烯酸钠、丙二醇甲醚醋酸酯和二甲基甲酰胺,混合得到溶剂液,加热至75~90℃,再向溶剂液中匀速滴加所述工序2)所得的初级溶液,滴加时间控制在2h~4h,滴加时的反应温度控制在75~90℃,滴加完毕后保持温 ...
【技术保护点】
食品包装用印刷油墨的制备方法,其特征在于:包括如下工序:1)向反应釜中加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸及丙烯酸羟乙酯,聚合得到混合单体溶液,备用;2)向工序1)所得的混合单体溶液中加入偶氮二异丁腈和双丙酮丙烯酰胺,在25℃的温度下,按350~500r/min的转速搅拌20min,得到初级溶液,备用;3)取一烧瓶,向该烧瓶内加入氧乙烯醚、聚丙烯酸钠、丙二醇甲醚醋酸酯和二甲基甲酰胺,混合得到溶剂液,加热至75~90℃,再向溶剂液中匀速滴加所述工序2)所得的初级溶液,滴加时间控制在2h~4h,滴加时的反应温度控制在75~90℃,滴加完毕后保持温度在80~90℃,静置2h~4h,得到次级溶液,备用;4)控制温度在60~70℃、压强在‑0.095~‑0.085 MPa的条件下对工序3)所得的次级溶液进行减压蒸馏,蒸馏直至该溶液的固含量达到85~95%,备用;5)控制温度在40~50℃,向工序4)所得的减压蒸馏后的次级溶液中加入聚酰胺蜡、三乙胺、氨水、蒸馏水及PH调节剂,调节PH值为8~9,再加入己二酸二酰肼,混合均匀得到水性丙烯酸酯树脂,备用;6)取一分散罐,向其中水性色浆、去离子水、消泡 ...
【技术特征摘要】
1.食品包装用印刷油墨的制备方法,其特征在于:包括如下工序:1)向反应釜中加入甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸及丙烯酸羟乙酯,聚合得到混合单体溶液,备用;2)向工序1)所得的混合单体溶液中加入偶氮二异丁腈和双丙酮丙烯酰胺,在25℃的温度下,按350~500r/min的转速搅拌20min,得到初级溶液,备用;3)取一烧瓶,向该烧瓶内加入氧乙烯醚、聚丙烯酸钠、丙二醇甲醚醋酸酯和二甲基甲酰胺,混合得到溶剂液,加热至75~90℃,再向溶剂液中匀速滴加所述工序2)所得的初级溶液,滴加时间控制在2h~4h,滴加时的反应温度控制在75~90℃,滴加完毕后保持温度在80~90℃,静置2h~4h,得到次级溶液,备用;4)控制温度在60~70℃、压强在-0.095~-0.085MPa的条件下对工序3)所得的次级溶液进行减压蒸馏,蒸馏直至该溶液的固含量达到85~95%,备用;5)控制温度在40~50℃,向工序4)所得的减压蒸馏后的次级溶液中加入聚酰胺蜡、三乙胺、氨水、蒸馏水及PH调节剂,调节PH值为8~9,再加入己二酸二酰肼,混合均匀得到水性丙烯酸酯树脂,备用;6)取一分散罐,向其中水性色浆、去离子水、消泡剂以及工序5)所得的水性丙烯酸酯树脂、,在25℃的温度下,按800~1200r/min的转速搅拌15min,得到粗产物,备用;7)向工序6)所得的粗产物中加入成膜助剂和消泡剂,在25℃的温度下,按300~500r/min的转速搅拌10min,得到食品包装用印刷油墨;所述水性丙烯酸酯树脂各组成成分的质量配比为:甲基丙烯酸甲酯12~18份,丙烯酸丁酯12~18份,丙烯酸4~8份,丙烯酸羟乙酯1.5...
【专利技术属性】
技术研发人员:李进,
申请(专利权)人:重庆伟恒包装有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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