一种高速分散机制造技术

技术编号:14667312 阅读:68 留言:0更新日期:2017-02-17 16:41
本实用新型专利技术公开了一种高速分散机,属于机械设备领域,横梁底端面左侧设有左轴承柱,左轴承柱底端嵌套有升降杆,升降杆底端通过转轴安装有左搅盘,左搅盘底端通过分散轴安装有分散盘,分散盘底端面安装有分散叶片,横梁底端中心位置设有上升降立柱,上升降立柱嵌套在下升降立柱内,下升降立柱表面设有控制键,横梁底端在所述上升降立柱右侧竖向安装有电机,横梁底端面在所述电机右侧设有右轴承柱,右轴承柱底端设有右搅盘,下升降立柱整体安装在底座上,底座底端右侧安装有右滚轮,底座底端左侧安装有左滚轮。本实用新型专利技术搅拌分散效率高,分散效果好,增加设备的稳固性,使用过程中控制器设置可以提高搅拌的智能化操作,精细化强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高速分散机,属于机械设备领域。
技术介绍
随着国内经济的飞速发展,人民生活水平的不断提高,对涂料装饰物的装饰效果尤其对于涂料细度、均匀性、光泽度等指标要求越来越高,对于涂料的研磨设备、配方、原材料优劣,其中分散设备是关键设备之一,高速分散机又称为高速搅拌机,适用于涂料、染料、油墨、石油等领域的液体物料进行高速搅拌、溶解和分散,高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速旋转完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程,目前,分散机多为单一分散盘设置,搅拌分散效率慢,影响产品质量,分散效果差,大大降低成品的生产质量。
技术实现思路
本技术针对目前分散机多为单一分散盘设置,搅拌分散效率慢,影响产品质量,分散效果差,大大降低成品的生产质量问题,设计了一种高速分散机。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:该一种高速分散机,其结构包括:横梁、左轴承柱、升降杆、转轴、左搅盘、分散轴、分散盘、分散叶片、上升降立柱、控制键、电机、下升降立柱、右轴承柱、右搅盘、底座、右滚轮、左滚轮;横梁底端面左侧设有左轴承柱,所述左轴承柱底端嵌套有升降杆,所述升降杆底端通过转轴安装有左搅盘,所述左搅盘底端通过分散轴安装有分散盘,所述分散盘底端面安装有分散叶片,所述横梁底端中心位置设有上升降立柱,所述上升降立柱嵌套在下升降立柱内,所述下升降立柱表面设有控制键,所述横梁底端在所述上升降立柱右侧竖向安装有电机,所述横梁底端面在所述电机右侧设有右轴承柱,所述右轴承柱底端设有右搅盘,所述下升降立柱整体安装在底座上,所述底座底端右侧安装有右滚轮,所述底座底端左侧安装有左滚轮。所述横梁、上升降立柱、下升降立柱和底座整体呈工字形结构。所述左轴承柱、右轴承柱均为竖直设置,所述左轴承柱、右轴承柱相对于上升降立柱左、右两侧对称分布。所述分散叶片在分散盘底端为三至五枚设置,所述分散叶片在分散盘底端角度为10~30°设置。所述左搅盘底端设有两个分散轴,所述两个分散轴安装有两个分散盘,所述左搅盘、右搅盘相对上升降立柱对称设置。所述下升降立柱内安装有控制器,所述上升降立柱嵌套在下升降立柱内,所述上升降立柱直径小于下升降立柱,所述上升降立柱长度短于下升降立柱。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术左轴承柱和右轴承柱设置,同时双搅盘设置,搅拌分散效率高,分散效果好,增加设备的稳固性,使用过程中控制器设置可以提高搅拌的智能化操作,精细化强。2.本技术结构合理,运行平稳,大大提高了生产效率和生产质量。附图说明图1为本技术整体结构图。图中:1横梁、2左轴承柱、3升降杆、4转轴、5左搅盘、6分散轴、7分散盘、8分散叶片、9上升降立柱、10控制键、11电机、12下升降立柱、13右轴承柱、14右搅盘、15底座、16右滚轮、17左滚轮。具体实施方式如图1所示:一种高速分散机,其结构包括:横梁1、左轴承柱2、升降杆3、转轴4、左搅盘5、分散轴6、分散盘7、分散叶片8、上升降立柱9、控制键10、电机11、下升降立柱12、右轴承柱13、右搅盘14、底座15、右滚轮16、左滚轮17;横梁1底端面左侧设有左轴承柱2,所述左轴承柱2底端嵌套有升降杆3,所述升降杆3底端通过转轴4安装有左搅盘5,所述左搅盘5底端通过分散轴6安装有分散盘7,所述分散盘7底端面安装有分散叶片8,所述横梁1底端中心位置设有上升降立柱9,所述上升降立柱9嵌套在下升降立柱12内,所述下升降立柱12表面设有控制键10,所述横梁1底端在所述上升降立柱9右侧竖向安装有电机11,所述横梁1底端面在所述电机11右侧设有右轴承柱13,所述右轴承柱13底端设有右搅盘14,所述下升降立柱12整体安装在底座15上,所述底座15底端右侧安装有右滚轮16,所述底座15底端左侧安装有左滚轮17;所述横梁1、上升降立柱9、下升降立柱12和底座15整体呈工字形结构;所述左轴承柱2、右轴承柱13均为竖直设置,所述左轴承柱2、右轴承柱13相对于上升降立柱9左、右两侧对称分布;所述分散叶片8在分散盘7底端为三至五枚设置,所述分散叶片8在分散盘7底端角度为10~30°设置;所述左搅盘5底端设有两个分散轴6,所述两个分散轴6安装有两个分散盘7,所述左搅盘5、右搅盘14相对上升降立柱9对称设置;所述下升降立柱12内安装有控制器,所述上升降立柱9嵌套在下升降立柱12内,所述上升降立柱9直径小于下升降立柱12,所述上升降立柱9长度短于下升降立柱12。本实施例所描述的一种高速分散机,使用时,电机11外接电源,控制器与电机11实现电连,控制键10可通过控制器实现定时提醒,控制键10设有分散叶片搅拌方向的设置,通过控制键10可实现对分散叶片8顺时针和逆时针旋转叶片方向的操控,本技术左轴承柱2和右轴承柱13设置,同时双搅盘设置,搅拌分散效率高,分散效果好,增加设备的稳固性,使用过程中控制器设置可以提高搅拌的智能化操作,精细化强,本技术结构合理,运行平稳,大大提高了生产效率和生产质量。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,熟悉本领域的技术人员在本技术揭露的范围内,可轻易想到的变化,都应涵盖在技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速分散机,结构包括:横梁(1)、左轴承柱(2)、升降杆(3)、转轴(4)、左搅盘(5)、分散轴(6)、分散盘(7)、分散叶片(8)、上升降立柱(9)、控制键(10)、电机(11)、下升降立柱(12)、右轴承柱(13)、右搅盘(14)、底座(15)、右滚轮(16)、左滚轮(17);其特征是:横梁(1)底端面左侧设有左轴承柱(2),所述左轴承柱(2)底端嵌套有升降杆(3),所述升降杆(3)底端通过转轴(4)安装有左搅盘(5),所述左搅盘(5)底端通过分散轴(6)安装有分散盘(7),所述分散盘(7)底端面安装有分散叶片(8),所述横梁(1)底端中心位置设有上升降立柱(9),所述上升降立柱(9)嵌套在下升降立柱(12)内,所述下升降立柱(12)表面设有控制键(10),所述横梁(1)底端在所述上升降立柱(9)右侧竖向安装有电机(11),所述横梁(1)底端面在所述电机(11)右侧设有右轴承柱(13),所述右轴承柱(13)底端设有右搅盘(14),所述下升降立柱(12)整体安装在底座(15)上,所述底座(15)底端右侧安装有右滚轮(16),所述底座(15)底端左侧安装有左滚轮(17)。

【技术特征摘要】
1.一种高速分散机,结构包括:横梁(1)、左轴承柱(2)、升降杆(3)、转轴(4)、左搅盘(5)、分散轴(6)、分散盘(7)、分散叶片(8)、上升降立柱(9)、控制键(10)、电机(11)、下升降立柱(12)、右轴承柱(13)、右搅盘(14)、底座(15)、右滚轮(16)、左滚轮(17);其特征是:横梁(1)底端面左侧设有左轴承柱(2),所述左轴承柱(2)底端嵌套有升降杆(3),所述升降杆(3)底端通过转轴(4)安装有左搅盘(5),所述左搅盘(5)底端通过分散轴(6)安装有分散盘(7),所述分散盘(7)底端面安装有分散叶片(8),所述横梁(1)底端中心位置设有上升降立柱(9),所述上升降立柱(9)嵌套在下升降立柱(12)内,所述下升降立柱(12)表面设有控制键(10),所述横梁(1)底端在所述上升降立柱(9)右侧竖向安装有电机(11),所述横梁(1)底端面在所述电机(11)右侧设有右轴承柱(13),所述右轴承柱(13)底端设有右搅盘(14),所述下升降立柱(12)整体安装在底座(15)上,所述底座(15)底端右侧安装有右滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:董秋生
申请(专利权)人:天津恒燊科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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