一种用于环氧树脂的防腐材料及制备方法技术

本发明专利技术公开一种用于环氧树脂的防腐材料及制备方法，包括异佛尔酮二异氰酸酯、胺混合物、端氨基聚醚和缩水甘油醚，上述各种原料用量以质量计如下：异佛尔酮二异氰酸酯与端氨基聚醚的质量比为1:4‑6；胺混合物与端氨基聚醚的质量比为1:3‑6，所述缩水甘油醚与胺混合物的质量比为1:5‑7，其制备的材料机械强度好，防腐性能强。

Anticorrosive material for epoxy resin and preparation method thereof

The invention discloses a method for coating materials of epoxy resin and preparation method, including isophorone diisocyanate, amine compound, amine terminated polyether and glycidyl ether, the amount of raw materials by weight are as follows: isophoronediisocyanate and polyoxyalkyleneamine quality ratio of 1:4 amine mixture with amino terminal 6; the mass ratio of 1:3 polyether 6, the glycidyl ether and amine mixture ratio of 1:5 7, the preparation of materials with good mechanical strength, strong corrosion resistance.

【技术实现步骤摘要】
一种用于环氧树脂的防腐材料及制备方法
本专利技术涉及化工材料
，具体而言涉及一种用于环氧树脂的防腐材料及制备方法。
技术介绍
众所周知，环氧树脂本身是热塑性的，分子量不高，它必须与固化剂交联形成网状结构的大分子，才能显示出环氧树脂的优点，从而形成优良的涂料。因此，固化剂的性能对涂膜的固化速度、机械性能、耐化学品性能等方面起着重要作用。传统的脂肪族胺类固化剂，虽然拥有较快的固化速度，但是使用期短，固化后的涂膜脆性大，耐化学品性和耐热性较差，而芳香族胺类固化剂，虽然耐化学品性能优异，但是粘度较大，井且固化速度较慢。近年来人们使用一种端氨基聚醚作为环氧树脂的固化剂，由于其分子主链的结构中有较多的醚键结构有利于提高涂膜的柔韧性。另外，其本身为无色液体，具有粘度低、蒸汽压低且伯胺基含量高的优点，又能溶于多种溶剂中，因此，端氨基聚醚越来越受到重视，在环氧树脂领域中，可以作为涂料、灌装材料、建筑材料、复合材料、胶粘剂等的固化剂使用。但是，在涂膜耐腐蚀性能以及机械性能等方面仍不能满足防腐蚀涂料的要求。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种用于环氧树脂的防腐材料及制备方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于环氧树脂的防腐材料及制备方法，其特征在于，包括异佛尔酮二异氰酸酯、胺混合物、端氨基聚醚和缩水甘油醚，上述各种原料用量以质量计如下：异佛尔酮二异氰酸酯与端氨基聚醚的质量比为1:4-6；胺混合物与端氨基聚醚的质量比为1:3-6，所述缩水甘油醚与胺混合物的质量比为1:5-7。进一步，所述胺混合物为脂肪族多元胺、芳香族二胺一级叔丁胺的混合物，在胺混合物重质量肿，脂肪族多元胺占10％-40％，芳香族二胺占20％-50％，叔丁胺占20％-30％。进一步，其特征在于，包括如下步骤，第一步，将异佛尔酮二异氰酸酯与端氨基聚醚分别用三甲基乙酰胺制备成溶液，进行搅拌，搅拌速度为20转/min，将端氨基聚醚溶液滴加到佛尔酮二异氰酸酯溶液中，得到封端端氨基聚醚溶液；第二步，将步骤一得到的封端溶液，滴加到胺混合物中，进行扩链，扩链时间至少为2小时；第三步，将步骤二的产物加热至90-100℃，滴加缩水甘油醚，反应至少2小时后，出产品；第四步；将步骤三的产品升温至90-100℃，脱出未反应的胺，直到无液体蒸出，即可得到防腐材料。本专利技术优点是提高其机械强度，和耐性，耐腐蚀。制备工艺简单，便于操作。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种用于环氧树脂的防腐材料，包括异佛尔酮二异氰酸酯、胺混合物、端氨基聚醚和缩水甘油醚，上述各种原料用量以质量计如下：异佛尔酮二异氰酸酯与端氨基聚醚的质量比1:4；胺混合物与端氨基聚醚的质量比为1:3，所述缩水甘油醚与胺混合物的质量比为1:5。所述胺混合物为脂肪族多元胺、芳香族二胺一级叔丁胺的混合物，在胺混合物重质量肿，脂肪族多元胺占40％，芳香族二胺占30％，叔丁胺占30％。其制备方法，包括如下步骤，第一步，将异佛尔酮二异氰酸酯与端氨基聚醚分别用三甲基乙酰胺制备成溶液，进行搅拌，搅拌速度为20转/min，将端氨基聚醚溶液滴加到佛尔酮二异氰酸酯溶液中，得到封端端氨基聚醚溶液；第二步，将步骤一得到的封端溶液，滴加到胺混合物中，进行扩链，扩链时间至少为2小时；第三步，将步骤二的产物加热至90℃，滴加缩水甘油醚，反应至少2小时后，出产品；第四步；将步骤三的产品升温至90℃，脱出未反应的胺，直到无液体蒸出，即可得到防腐材料。实施例2：一种用于环氧树脂的防腐材料，包括异佛尔酮二异氰酸酯、胺混合物、端氨基聚醚和缩水甘油醚，上述各种原料用量以质量计如下：异佛尔酮二异氰酸酯与端氨基聚醚的质量比1:5；胺混合物与端氨基聚醚的质量比为1:4，所述缩水甘油醚与胺混合物的质量比为1:6。所述胺混合物为脂肪族多元胺、芳香族二胺一级叔丁胺的混合物，在胺混合物重质量肿，脂肪族多元胺占30％，芳香族二胺占50％，叔丁胺占20％。实施例3：一种用于环氧树脂的防腐材料，包括异佛尔酮二异氰酸酯、胺混合物、端氨基聚醚和缩水甘油醚，上述各种原料用量以质量计如下：异佛尔酮二异氰酸酯与端氨基聚醚的质量比1:6；胺混合物与端氨基聚醚的质量比为1:6，所述缩水甘油醚与胺混合物的质量比为1:7。所述胺混合物为脂肪族多元胺、芳香族二胺一级叔丁胺的混合物，在胺混合物重质量肿，脂肪族多元胺占30％，芳香族二胺占50％，叔丁胺占20％。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于环氧树脂的防腐材料，其特征在于，包括异佛尔酮二异氰酸酯、胺混合物、端氨基聚醚和缩水甘油醚，上述各种原料用量以质量计如下：异佛尔酮二异氰酸酯与端氨基聚醚的质量比为1:4‑6；胺混合物与端氨基聚醚的质量比为1:3‑6，所述缩水甘油醚与胺混合物的质量比为1:5‑7。

【技术特征摘要】
1.一种用于环氧树脂的防腐材料，其特征在于，包括异佛尔酮二异氰酸酯、胺混合物、端氨基聚醚和缩水甘油醚，上述各种原料用量以质量计如下：异佛尔酮二异氰酸酯与端氨基聚醚的质量比为1:4-6；胺混合物与端氨基聚醚的质量比为1:3-6，所述缩水甘油醚与胺混合物的质量比为1:5-7。2.如权利要求1所述的一种用于环氧树脂的防腐材料，其特征在于，所述胺混合物为脂肪族多元胺、芳香族二胺一级叔丁胺的混合物，在胺混合物重质量肿，脂肪族多元胺占10％-40％，芳香族二胺占20％-50％，叔丁胺占20％-30％。3.如权利要求1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚炎月，丘泰西，
申请(专利权)人：钦州市高新技术产业服务中心，
类型：发明
国别省市：广西,45