注塑件折弯机构制造技术

本发明专利技术涉及注塑件制造技术领域，公开了一种注塑件折弯机构，包括底座，底座呈长方体状，底座上通过螺钉连接有支撑座，支撑座上可拆卸的连接有套管，套管上开设有用于安放注塑件的圆形孔；在所述底座的一端垂直安装有对称布置的两个L型安装件，在两个所述L型安装件的一端均安装有条形板，两个所述条形板上均设有条形孔，条形孔内间歇配合有滑块，相对的两个滑块之间通过转轴连接有辊轮。上述技术方案通过跟换不同尺寸的套管来适应不同尺寸的注塑件，辊轮的位置可调，实现了注塑件弯折空间的调节，真正意义上的实现了不同尺寸注塑件的弯折，使该注塑件折弯机构的运用范围更广，更加实用。

Injection molding bending mechanism

The present invention relates to injection molding manufacturing technology field, discloses a plastic bending mechanism comprises a base, a cuboid shaped base by screw connected with a supporting seat, the supporting seat can be detachably connected with the casing, the casing is provided with a circular hole position of injection molded parts at one end of the base; the vertical installation of two L type symmetrical component is arranged at one end of the L two type mounting devices are installed in the bar, the two bar plate are provided with strip holes, the strip-shaped hole with intermittent slider between the two slider relative through a rotating shaft connected with the roller. Through the technical scheme with different sizes to adapt to the change of casing injection molding of different sizes, roller position adjustable, adjust injection bending space, the real bending of different sizes of injection molded parts, the bending mechanism of the injection molding using a wider range, more practical.

【技术实现步骤摘要】
注塑件折弯机构
本专利技术涉及塑料管加工

技术介绍
注塑件的折弯多是采用模具压铸成型，即成型之后直接具有弯折的形状，该方式虽然能够一次成型，但是由于需要在模具上设置弯折部，模具结构较为复杂，模具的制造成本高。故而比较通用的方法是将已经注塑成型的塑料管另行弯折，通用性更高。中国专利公开了一种塑料管折弯结构（公开号：CN105398039A），包括底座，沿着所述底座的长度方向并位于底座的中间位置开设有矩形槽，在底座的上端垂直安装有L型安装件A和L型安装件B，在L型安装件A的一端安装有条形板A，在L型安装件B的一端安装有条形板B，并在条形板A和条形板B之间通过销轴A安装有辊轮A，条形板A和条形板B之间通过销轴B安装有辊轮B；并在底座上安装有支撑座，在支撑座上安装有套管，套管上开设有用于安放塑料管的圆形孔。在使用时，将塑料管穿过套管中的圆形孔，然后扳动手柄，在辊轮A和辊轮B的相互作用下，将塑料管进行折弯。针对上述塑料管折弯机构，由于套管上通孔的尺寸固定，故而无法适用于不同尺寸的塑料管，大大减小了该折弯机构适用范围。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种注塑件折弯机构，能够适应不同尺寸的注塑件折弯加工，以提高该折弯机构的适用范围。本方案中的注塑件折弯机构，包括底座，所述底座呈长方体状，所述底座上通过螺钉连接有支撑座，支撑座上可拆卸的连接有套管，套管上开设有用于安放注塑件的圆形孔；在所述底座的一端垂直安装有对称布置的两个L型安装件，在两个所述L型安装件的一端均安装有条形板，两个所述条形板上均设有条形孔，条形孔内间歇配合有滑块，相对的两个滑块之间通过转轴连接有辊轮，辊轮的轮面为弧形面；所述条形板的端面螺纹连接有螺杆，螺杆的端部穿过条形板进入条形孔内，滑块、条形孔内壁之间连接有弹簧，滑块在弹簧的作用下和螺杆的端部相抵。工作原理：折弯注塑件时，转动条形板使条形板和底座平行，将注塑件插入套管上的圆形孔内，注塑件伸出套管的部位和滚轮轮面接触，注塑件配合在辊轮的弧形面上，此时摆动条形板，使辊轮夹持注塑件进行弯折；根据不同尺寸的注塑件，拆卸并跟换套管，套管的外径相同，不同尺寸的套管内径不同，以适应不同尺寸的注塑件，不同尺寸的注塑件在弯折时，弯折部位所需弯折空间存在不同，拧动螺杆，使螺杆转动进给，螺杆的端部推动滑块移动，能够调节滑块的位置，滑块移动进而带动辊轮移动，以改变弯折时辊轮与支撑座之间的距离，以提供给注塑件弯折时所需要的弯折空间。有益效果：上述技术方案通过跟换不同尺寸的套管来适应不同尺寸的注塑件，辊轮的位置可调，实现了注塑件弯折空间的调节，真正意义上的实现了不同尺寸注塑件的弯折，使该注塑件折弯机构的运用范围更广，更加实用。进一步，所述套管包括管体、安装架、带轮和皮带，所述管体内壁沿圆周上均匀布置多个安装架，每个安装架上排列安装多个带轮，带轮和安装架通过转轴连接，同一安装架上的带轮共同连接有一个皮带，皮带的外侧面为内凹的弧形。皮带的外侧面为弧形，以保证皮带能够和注塑件表面贴合，注塑件在安装移动时，带动皮带移动，皮带绕带轮进行循环运转，使注塑件的滑动更加顺畅，操作者更加省力，同时皮带的材质较软，能够避免注塑件被压坏，且皮带的表面摩擦力较大，能够避免注塑件在弯折时打滑。进一步，所述辊轮的数量为两个，沿条形板长度方向排列安装，增大支撑注塑件的面积，使弯折过程更加可靠、稳定。进一步，所述支撑座上设有弧形凹槽，所述套管通过螺钉安装在弧形凹槽内。弧形凹槽更加匹配套管的外形，并增大了接触面积，使套管的安装更加稳固、牢靠，采用螺钉进行紧固，安装和拆卸更加方便。进一步，两个所述条形板的上端之间安装有手柄，方便操作者手持，更加省力。进一步，两个所述条形板的上端焊接有用于安装手柄的槽钢，一方面能够加固两条形板之间的连接，同时槽钢也方便把手的安装。进一步，所述L型安装件通过螺钉连接在底座上，螺钉连接结构简单，拆装方便。附图说明图1为本专利技术注塑件折弯机构实施例的结构示意图；图2为图1的左视结构示意图；图3为图1中B处的局部放大示意图；图4为套管的结构示意图；图5为图5中A-A处的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：底座1、L型安装件2、条形板3、条形孔31、滑块32、弹簧33、螺杆34、辊轮4、支撑座5、套管51、管体511、安装架512、皮带513、带轮514。实施例基本如附图1和附图2所示：本方案中的注塑件折弯机构，包括底座1，底座1呈长方体状，底座上通过螺钉连接有支撑座5，支撑座5上加工有弧形凹槽，套管51通过螺钉安装在弧形凹槽内，弧形凹槽套管51的外形相匹配，套管51上加工有用于安放注塑件的圆形孔；在所述底座1的一端垂直安装有对称布置的两个L型安装件，L型安装件通过螺钉连接在底座1上，在两个所述L型安装件的一端均安装有条形板3。如附图3所示，两个条形板3上均加工有条形孔31，条形孔31内间歇配合有滑块32，相对的两个滑块32之间通过转轴连接有辊轮4，辊轮4的数量为两个，沿条形板3长度方向排列安装，增大了支撑注塑件的面积，辊轮4的轮面为弧形面；所述条形板3的端面螺纹连接有螺杆34，螺杆34的端部穿过条形板3进入条形孔31内，滑块32、条形孔31内壁之间连接有弹簧33，滑块32在弹簧33的作用下和螺杆34的端部相抵。两个所述条形板3的上端焊接有用于安装手柄的槽钢，槽钢上的槽内壁之间安装有手柄，方便操作者手持，更加省力。如附图4和附图5所示，套管51包括管体511、安装架512、带轮514和皮带513，所述管体511内壁沿圆周上均匀布置多个安装架512，每个安装架512上排列安装多个带轮514，带轮514和安装架512通过转轴连接，同一安装架512上的带轮514共同连接有一个皮带513，皮带513的布置方向和管体511轴向平行。皮带513的外侧面为弧形，以保证皮带513能够和注塑件表面贴合。注塑件在安装移动时，带动皮带513移动，皮带513绕带轮514进行循环运转，使注塑件的滑动更加顺畅，操作者更加省力，同时皮带513的材质较软，能够避免注塑件被压坏，且皮带513的表面摩擦力较大，能够避免注塑件在弯折时打滑。工作原理：折弯注塑件时，转动条形板3使条形板3和底座平行，将注塑件插入套管51上的圆形孔内，注塑件伸出套管51的部位和滚轮轮面接触，注塑件配合在辊轮4的弧形面上，此时摆动条形板3，使辊轮4夹持注塑件进行弯折；根据不同尺寸的注塑件，拆卸并跟换套管51，套管51的外径相同，不同尺寸的套管51内径不同，以适应不同尺寸的注塑件，不同尺寸的注塑件在弯折时，弯折部位所需弯折空间存在不同，拧动螺杆34，使螺杆34转动进给，螺杆34的端部推动滑块32移动，能够调节滑块32的位置，滑块32移动进而带动辊轮4移动，以改变弯折时辊轮4与支撑座5之间的距离，以提供给注塑件弯折时所需要的弯折空间。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书本文档来自技高网...

【技术保护点】
注塑件折弯机构，包括底座，所述底座呈长方体状，底座上通过螺钉连接有支撑座，支撑座上可拆卸的连接有套管，套管上开设有用于安放注塑件的圆形孔；在所述底座的一端垂直安装有对称布置的两个L型安装件，在两个所述L型安装件的一端均安装有条形板，其特征在于：两个所述条形板上均设有条形孔，条形孔内间歇配合有滑块，相对的两个滑块之间通过转轴连接有辊轮，辊轮的轮面为弧形面；所述条形板的端面螺纹连接有螺杆，螺杆的端部穿过条形板进入条形孔内，滑块、条形孔内壁之间连接有弹簧，滑块在弹簧的作用下和螺杆的端部相抵。

【技术特征摘要】
1.注塑件折弯机构，包括底座，所述底座呈长方体状，底座上通过螺钉连接有支撑座，支撑座上可拆卸的连接有套管，套管上开设有用于安放注塑件的圆形孔；在所述底座的一端垂直安装有对称布置的两个L型安装件，在两个所述L型安装件的一端均安装有条形板，其特征在于：两个所述条形板上均设有条形孔，条形孔内间歇配合有滑块，相对的两个滑块之间通过转轴连接有辊轮，辊轮的轮面为弧形面；所述条形板的端面螺纹连接有螺杆，螺杆的端部穿过条形板进入条形孔内，滑块、条形孔内壁之间连接有弹簧，滑块在弹簧的作用下和螺杆的端部相抵。2.根据权利要求1所述的注塑件折弯机构，其特征在于：所述套管包括管体、安装架、带轮和皮带，所述管体内壁沿圆周上均匀布置多个安装架，每个安...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈明友，
申请(专利权)人：重庆友擘机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50