一种PVC管定型加工装置制造方法及图纸
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机车用零部件生产
，特别是涉及一种PVC管定型加工装置。
技术介绍
目前运行的调速铁路机车上位于车箱底部的电气管路主要是通过PVC管进行防护的，通过PVC管可以很好的对电气管路，且PVC管的耐腐蚀性较好，由于机车车箱底部的不同布置要求，生产的PVC管外形也需要对应成不同外形。但是由于PVC管的基管是直管，现需要做成不同外形的PVC管时，在对其外形进行定型加工时存在困难，目前在生产时容易出现PVC管定型困难及定型过程中容易出现内塌现象严重影响了生产效率与生产成本。
技术实现思路
根据上述缺陷，本技术的目的在于提供一种PVC管定型加工装置，通过填充物填充于基管内部，基管两端通过塞头密封，密封后的基管放置在水槽内进行加热；软化后的基管取出置于外部定型模块上的外形槽内，压板压盖在基管上，通过冷却水装置对基管进行充分冷却定型。本技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种PVC管定型加工装置，由加热水箱、填充物、塞头、外部定型模块、压板与冷却水装置组成；所述的外部定型模块上设有外形槽，加热水箱内设有水槽，水槽一侧悬挂有冷却水装置，水槽内设有一定量的水，外部定型模块与压板，放置在加热水箱一侧；其特征在于：所述的填充物填充于基管内部，基管两端通过塞头密封，密封后的基管放置在水槽内进行加热；软化后的基管取出置于外部定型模块上的外形槽内，压板压盖在基管上，通过冷却水装置对基管进行充分冷却定型。所述的压板上也设有与基管外形对应的外形槽，压板只需压覆在基管的变形点上。所述的水槽内水温保持在70~100℃，...
【技术保护点】
一种PVC管定型加工装置，由加热水箱（1）、填充物（2）、塞头（3）、外部定型模块（4）、压板（5）与冷却水装置（6）组成；所述的外部定型模块（4）上设有外形槽（6），加热水箱（1）内设有水槽（7），水槽（7）一侧悬挂有冷却水装置（6），水槽（7）内设有一定量的水，外部定型模块（4）与压板（5），放置在加热水箱（1）一侧；其特征在于：所述的填充物（2）填充于基管（8）内部，基管（8）两端通过塞头（3）密封，密封后的基管（8）放置在水槽（7）内进行加热；软化后的基管（8）取出置于外部定型模块（4）上的外形槽（6）内，压板（5）压盖在基管（8）上，通过冷却水装置（6）对基管（8）进行充分冷却定型。
【技术特征摘要】
1.一种PVC管定型加工装置，由加热水箱（1）、填充物（2）、塞头（3）、外部定型模块（4）、压板（5）与冷却水装置（6）组成；所述的外部定型模块（4）上设有外形槽（6），加热水箱（1）内设有水槽（7），水槽（7）一侧悬挂有冷却水装置（6），水槽（7）内设有一定量的水，外部定型模块（4）与压板（5），放置在加热水箱（1）一侧；其特征在于：所述的填充物（2）填充于基管（8）内部，基管（8）两端通过塞头（3）密封，密封后的基管（8）放置在水槽（7）内进行加热；软化后的基管（8）取出置于外部定型模块（4）上的外形槽（6）内，压板（5）压盖在基...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，
申请(专利权)人：丹阳市铁龙机客车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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