一种耐高温的陶瓷试管型坩埚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温的陶瓷试管型坩埚，包括细长的坩埚本体，所述坩埚本体由位于底部的坩埚底、顺着坩埚底侧壁竖直延伸的管状坩埚壁，及上部的坩埚口组成，所述坩埚底与坩埚壁厚度均匀一致，坩埚本体高度与坩埚口径的比值大等于3。本实用新型专利技术通过采用陶瓷材料，并将坩埚设计为试管状，相比于传统石英、金属等材质杯碗状坩埚，结构简单紧凑，耐温差性好，化学稳定性强，操作方便，耐各种酸碱及高温环境，尤其适于企业生产研发或高校实验室试验使用。

High temperature resistant ceramic test tube type crucible

The utility model discloses a high temperature resistant ceramic tube type crucible comprises a crucible body slender, the crucible body consists of a crucible located at the bottom of the bottom, along the tubular crucible wall crucible bottom side wall extends vertically, and the upper part of the composition of the crucible, the crucible bottom and the crucible wall thickness is uniform, the ratio of crucible the body height and the diameter of the large crucible is equal to 3. The utility model adopts ceramic material, and the crucible design for test tube, compared to traditional metal materials such as quartz, glass bowl shaped crucible, simple and compact structure, high temperature resistance, chemical stability, convenient operation, resistance to various pH and high temperature environment, especially suitable for enterprise development or production of university laboratory test.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种坩埚，特别涉及一种耐高温、耐腐蚀陶瓷材质的试管状坩埚。
技术介绍
坩埚作为熔化、精炼或固液加热反应的常用承烧容器，业已广泛应用于冶金、光伏、化工、硅业等众多行业之中，且有铁、镍、白金、石墨、陶瓷等多种材质。由于陶瓷材料耐高温、耐冲刷、耐强酸碱(如HF、NaOH)，化学稳定性显著优于金属、石英玻璃等其它材料，不会在反应中对介质造成污染而影响介质组分的稳定，适用于各种恶劣苛刻反应条件，故已成为市面坩埚产品的主流品种。目前陶瓷坩埚一般设计成圆柱体或正方体，且底面为平底结构，以使坩埚站立平稳，便于使用。然而，由于在承烧过程中坩埚的平底面难以避免地受热不均匀，因热胀冷缩而易在底平面外壁尖角处产生应力集中，从而使坩埚易出现微裂纹甚至炸裂，大大影响了坩埚的使用寿命及安全性，尤其是对于市面上设计壁厚差大、烧透困难的陶瓷坩埚更是如此(参见附图1(a)、(b))。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温、耐酸碱、使用安全、寿命长的陶瓷试管型坩埚，该陶瓷试管型坩埚不易产生应力、反应受热均匀、操作方便、易于倾倒反应介质，是对市面现有陶瓷坩埚产品的优化改进。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种耐高温的陶瓷试管型坩埚，包括细长的坩埚本体，所述坩埚本体由位于底部的圆弧形坩埚底、顺着坩埚底侧壁垂直延伸的圆管状坩埚壁，及上部的坩埚口组成，所述坩埚底与坩埚壁厚度均匀一致。进一步地，所述陶瓷试管型坩埚为氧化铝或氧化锆试管型坩埚。进一步地，所述坩埚本体的高度与坩埚口口径的比值≥3。采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：由于采用整体圆弧形坩埚底的设计，使加热时陶瓷坩埚底受热范围大于传统平面底，受热更加均匀，且避免了尖角产生、各处壁厚设计为均匀一致，既方便烧成工艺时烧熟烧透、提高陶瓷坩埚强度，又解决了应力集中产生易引发裂纹的问题，显著提高了陶瓷坩埚的耐温差性与使用寿命。同时考虑到圆弧形坩埚底不易放立的问题，不同于在圆弧形坩埚底磨出小平面、费工费时的传统方法，而是在保证一定容量的基础上将坩埚本体设计为细长试管状(高度与口径的比值≥3)，从而便于使用试管夹夹持加热或放置反应，也提高了陶瓷坩埚的生产加工效率及成品率，从而降低了生产成本。附图说明图1(a)为市面上一种常见陶瓷坩埚结构剖视示意图。图1(b)为市面上另一种常见陶瓷坩埚结构剖视示意图。图2为本技术试管型陶瓷坩埚结构剖视示意图。其中：1、坩埚本体；11、坩埚底；12、坩埚壁；13、坩埚口；H、坩埚本体高度；D、坩埚口口径具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图2所示，一种耐高温的陶瓷试管型坩埚，坩埚本体高H，坩埚口口径D，优选H：D≥3，相比于传统杯状或方碗状坩埚，更加便于夹持及倾倒反应介质。细长的坩埚本体1由位于底部的圆弧形坩埚底11、顺着坩埚底侧壁垂直延伸的圆管状坩埚壁12，及上部的开口坩埚口13组成，所述坩埚底11与坩埚壁12厚度均匀一致。由于坩埚底11整体设计为圆弧状，单位受热面积大从而使加热效果更加均匀，减轻了胀缩不均现象，同时各处壁厚一致，进一步避免了应力集中产生，即便高温加热后也不易引发裂纹，提高了陶瓷坩埚的耐温差性及使用寿命。陶瓷材料优选耐腐蚀性强的氧化铝或氧化锆陶瓷，以适应各种严苛反应条件下的使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温的陶瓷试管型坩埚，其特征在于：包括细长的坩埚本体，所述坩埚本体由位于底部的圆弧形坩埚底、顺着坩埚底侧壁垂直延伸的圆管状坩埚壁，及上部的坩埚口组成，所述坩埚底与坩埚壁厚度均匀一致，所述坩埚本体的高度与坩埚口口径的比值≥3。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的陶瓷试管型坩埚，其特征在于：包括细长的坩埚本体，所述坩埚本体由位于底部的圆弧形坩埚底、顺着坩埚底侧壁垂直延伸的圆管状坩埚壁，及上部的坩埚口组成，所述坩埚底...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑炜，
申请(专利权)人：福建省智胜矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35