接触网绝缘子清扫机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接触网绝缘子清扫机构，包括分别安装在支架两端的大臂和小臂，所述大臂和小臂末端分别安装大臂刷头和小臂刷头，还包括翻转机构；通过支架两端安装大臂和小臂，大臂和小臂两端分别安装用于清扫绝缘子外表面的大臂刷头和小臂刷头，将本实用新型专利技术与现有作业车配套使用，即可实现在行进过程中对绝缘子进行清扫；另外一方面，翻转机构的作用在于清扫机构翻转至水平状态，在不使用时，清扫机构处于水平状态，方便收纳，在作业时，能够驱动清扫机构处于竖直，缩小体积，而且本实用新型专利技术无需作业人员靠近绝缘子，提高作业安全性和作业效率，有效避免绝缘子污闪，确保接触网正常运行。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及接触网维护设备
，尤其涉及一种接触网绝缘子清扫机构。
技术介绍
绝缘子是悬挂和支持各种导线，使之保持电气绝缘性能，并使带电导体或导体与接地体之间有足够的距离和绝缘的重要部件，其在接触网中起着两个基本的作用，即支撑导线和防止电流回地。电气化铁路接触网中有成千上万只各种类型的绝缘子，若其中一只绝缘子发生污闪损坏，绝缘子损坏就相当于两相短路，强大的短路电流将造成牵引变电所馈线跳闸，终端铁路供电，处理不及时就会构成行车事故。绝缘子污闪是一种需要一定时间和一定电能聚集的热击穿过程，是指电气设备绝缘表面附着的具有导电性能的污秽物在潮湿条件下，其可溶物质逐渐溶于水，绝缘表面形成一层导电膜，使绝缘子的绝缘水平大大降低，在电力场的作用下出现的强烈现象，绝缘子表面的污秽物一般分为两大类：（1）自然污秽：空气中漂浮的微尘，海风带来的盐雾和鸟粪等。（2）工业污秽：火力发电厂、化工厂、玻璃厂、水泥厂、冶金厂和各类机车排出的烟尘和废气。在线运行的绝缘子，长期暴露在大气环境中，受到自然扬尘以及工业排放物等环境因素的印象，表面逐渐沉积形成一层污秽物，在天气干燥的情况下，这些表面带有污秽物的绝缘子仍能保持较高的绝缘水平，其放电电压和洁净、干燥状态时相接近，然而，当遇有雾、露、毛毛雨以及融冰和融雪等潮湿天，绝缘子表面受潮后，在绝缘子表面就会形成水膜，污层中的可溶性盐类就会溶于水中，从而就会形成导电的水膜，导致污层湿润后变成导电层，在运行电压的作用下，表面产生泄漏电流，产生焦耳热，在电流密度大、污层电阻高的局部区域烘干污层，形成干燥带，干燥带的形成中断了泄漏电流，使绝缘子表面电压分布更加不均匀，干燥带承受较高电压，当电场强度足够大时，就会引起干燥带上空气击穿和泄漏电流的脉冲，干燥带上出现的放电与烘干污层电阻相串，串联电阻较低而泄漏电流脉冲较高时，放电就转成局部电弧，局部电弧一个间歇的放电过程，这种间歇的放电状态持续相当长的时间，当脏污和潮湿状态较为严重时，局部电弧就会逐步发展，当达到和超过临界状态时，电弧就会贯穿两极，导致产生闪络。由此可见，不论何种结构和材质的绝缘子，保持表面清洁是防止污闪的关键因素，目前的维护方法是定期检视和人工清理，但是该种作业方法危险程度高，如果局部停电进行清扫，还会影响行车，而且作业效率较低，因此，开发设计一种能够高效安全的接触网绝缘子清扫机构是本领域急需解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种接触网绝缘子清扫机构，通过支架两端安装大臂和小臂，大臂和小臂两端分别安装用于清扫绝缘子外表面的大臂刷头和小臂刷头，将本技术与现有作业车配套使用，即可实现在行进过程中对绝缘子进行清扫。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是:一种接触网绝缘子清扫机构，包括分别安装在支架两端的大臂和小臂，所述大臂和小臂末端分别安装大臂刷头和小臂刷头，所述大臂尾端借助于两根平行的斜支撑杆连接竖杆，竖杆下端第一四连杆机构和第二四连杆机构连接支架，所述第二四连杆机构中部与大臂液压缸的活塞杆端部铰接，所述大臂液压缸尾端与支架下部铰接，所述支架一端竖向安装直线轴承，直线轴承运动端通过L形连杆连接小臂末端，L形连杆的竖向段下端与小臂液压缸活塞杆端部铰接，小臂液压缸尾端与支架下部铰接，所述大臂和小臂均为伸缩杆结构，所述支架借助于翻转机构安装在回转盘上。所述翻转机构包括固定安装在回转盘上的两套耳座、翻转轴和翻转液压缸，所述翻转轴两端借助于轴承与两套耳座连接，所述支架固定安装在翻转轴上，所述翻转液压缸的活塞杆端部与支架一端铰接，翻转液压缸尾端与向外伸出回转盘的铰接耳连接，铰接耳与回转盘固定连接，所述支架一侧固定安装电控箱，所述回转盘上固定安装液压泵站。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过支架两端安装大臂和小臂，大臂和小臂两端分别安装用于清扫绝缘子外表面的大臂刷头和小臂刷头，将本技术与现有作业车配套使用，即可实现在行进过程中对绝缘子进行清扫；另外一方面，翻转机构的作用在于清扫机构翻转至水平状态，在不使用时，清扫处于水平状态，方便收纳，在作业时，能够驱动清扫机构处于竖直，缩小体积，而且本技术无需作业人员靠近绝缘子，提高作业安全性和作业效率，有效避免绝缘子污闪，确保接触网正常运行。附图说明图1是本技术的结构示意图（工作状态）；图2是图1的主视图；图3是本技术一个实施例的结构示意图；其中：1、大臂刷头；2、大臂；3、竖杆；4、第一四连杆机构；5、第二四连杆机构；6、大臂液压缸；7、翻转液压缸；8、回转盘；9、小臂刷头；10、小臂；11、小臂液压缸；12、液压泵站；13、直线导轨；14、底架；15、托板；16、直线驱动机构；17、支架；18、电控箱；19、翻转轴；20、直线轴承。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。如图1-2所示，本技术公开了一种接触网绝缘子清扫机构，清扫机构包括分别安装在支架17两端的大臂2和小臂10，大臂和小臂末端分别安装大臂刷头1和小臂刷头9，大臂尾端借助于两根平行的斜支撑杆连接竖杆3，竖杆3下端第一四连杆机构4和第二四连杆机构5连接支架17，第二四连杆机构5中部与大臂液压缸6的活塞杆端部铰接，大臂液压缸6尾端与支架17下部铰接，支架17一端竖向安装直线轴承20，直线轴承20运动端通过L形连杆连接小臂末端，L形连杆的竖向段下端与小臂液压缸11活塞杆端部铰接，小臂液压缸11尾端与支架17下部铰接，大臂和小臂均为伸缩杆结构，伸缩杆结构前端安装刷头，大臂刷头和小臂刷头结构相同，均为转轴式刷头，大臂液压缸通过驱动第二四连杆机构来实现大臂的升降，第二四连杆机构和第一四连杆机构组合成传动机构，将大臂液压缸的伸缩运动转换成大臂的升降运动，而小臂液压缸伸缩过程中，L形连杆在直线轴承的作用下上下运动，从而实现小臂的升降。翻转机构包括固定安装在回转盘8上的两套耳座、翻转轴19和翻转液压缸7，翻转轴19两端借助于轴承与两套耳座连接，支架17固定安装在翻转轴19上，翻转液压缸7的活塞杆端部与支架17一端铰接，翻转液压缸7尾端与向外伸出回转盘8的铰接耳连接，铰接耳与回转盘8固定连接，支架17一侧固定安装电控箱18，回转盘8上固定安装液压泵站12，液压泵站12为翻转机构、回转机构、直线滑动结构提供动力，由于支架借助于翻转轴与回转盘连接，在翻转液压缸的作用下，支架连通大臂和小臂可以绕翻转轴自由转动90°，在不使用时，可以使支架处于水平状态，缩小整机体积。为了确保本技术的清扫效果，本技术还可以配套安装底架14、托板15、直线滑动机构和回转机构（参见附图3），底架14为矩形框架结构，托板15借助于直线滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接触网绝缘子清扫机构，其特征在于：包括分别安装在支架（17）两端的大臂和小臂，所述大臂和小臂末端分别安装大臂刷头（1）和小臂刷头（9），所述大臂尾端借助于两根平行的斜支撑杆连接竖杆（3），竖杆（3）下端第一四连杆机构（4）和第二四连杆机构（5）连接支架（17），所述第二四连杆机构（5）中部与大臂液压缸（6）的活塞杆端部铰接，所述大臂液压缸（6）尾端与支架（17）下部铰接，所述支架（17）一端竖向安装直线轴承（20），直线轴承（20）运动端通过L形连杆连接小臂末端，L形连杆的竖向段下端与小臂液压缸（11）活塞杆端部铰接，小臂液压缸（11）尾端与支架（17）下部铰接，所述大臂和小臂均为伸缩杆结构，所述支架借助于翻转机构安装在回转盘上。

【技术特征摘要】
1.一种接触网绝缘子清扫机构，其特征在于：包括分别安装在支架（17）两端的大臂和小臂，所述大臂和小臂末端分别安装大臂刷头（1）和小臂刷头（9），所述大臂尾端借助于两根平行的斜支撑杆连接竖杆（3），竖杆（3）下端第一四连杆机构（4）和第二四连杆机构（5）连接支架（17），所述第二四连杆机构（5）中部与大臂液压缸（6）的活塞杆端部铰接，所述大臂液压缸（6）尾端与支架（17）下部铰接，所述支架（17）一端竖向安装直线轴承（20），直线轴承（20）运动端通过L形连杆连接小臂末端，L形连杆的竖向段下端与小臂液压缸（11）活塞杆端部铰接，小臂液压缸（11）尾端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜红敏，张旭，吴文江，段成华，宋修军，张红磊，
申请(专利权)人：石家庄铁道大学，
类型：新型
国别省市：河北;13