一种导向支撑体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导向支撑体，包括主体和设置在主体顶部的台面，其特征在于：所述主体与台面固定焊接，所述台面上设置有左导向件和右导向件，所述左导向件和右导向件上分别设置有螺孔、螺杆和螺栓，所述螺杆设置在螺孔内，所述台面上设置有深度螺孔，所述台面底部设置有深度螺栓。本实用新型专利技术结构简单，能够根据不同棒材的不同宽度调整左右导向件来实现对于棒材的导向运输，增加了本实用新型专利技术的稳定性，提高了棒材加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导向支撑体，属于机械装置领域。
技术介绍
现有的棒材加工装置往往需要人力来对棒材进行传输加工，无法实现棒材的自我导向运输加工，这样浪费了人力资源，且现有的导向装置结构不太坚固，稳定性不好，影响棒材的加工效率。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种导向支撑体。一种导向支撑体，包括主体和设置在主体顶部的台面，其特征在于：所述主体与台面固定焊接，所述台面上设置有左导向件和右导向件，所述左导向件和右导向件上分别设置有螺孔、螺杆和螺栓，所述螺杆设置在螺孔内，所述台面上设置有深度螺孔，所述台面底部设置有深度螺栓。优选的，所述左导向件和右导向件均为L型结构。通过上述技术方案，左导向件和右导向件采取L型的结构，能够方便棒材的固定，增加了本技术的导向运输稳定性。优选的，所述螺孔为长条形且设置有六个，所述螺杆和螺栓均设置有六个。优选的，所述深度螺孔与螺孔位置对应。通过上述技术方案，每个导向件上均设置有三个螺孔螺杆和螺栓，增加导向件的稳定性；螺杆设置在螺孔内，且螺孔为长条形，则可以根据棒材的宽度，调节左右加工件之间间隙的大小，再进行固定，可以适用于各种宽度的棒材。优选的，所述主体与台面之间设置有支撑杆，所述支撑杆与台面焊接，所述支撑杆与主体焊接。优选的，所述支撑杆设置有两根。通过上述技术方案，支撑杆可以固定台面与主体，增加整体结构的稳定性。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的左视图。附图标记：1、主体；2、台面；3、左导向件；4、右导向件；5、螺孔；6、螺杆；7、螺栓；8、深度螺孔；9、深度螺栓；10、支撑杆。具体实施方式参阅附图所示的导向支撑体，包括主体1和设置在主体1顶部的台面2，其特征在于：所述主体1与台面2固定焊接，所述台面2上设置有左导向件3和右导向件4，所述左导向件3和右导向件4上分别设置有螺孔5、螺杆6和螺栓7，所述螺杆6设置在螺孔7内，所述台面2上设置有深度螺孔8，所述台面2底部设置有深度螺栓9。进一步的，所述左导向件3和右导向件4均为L型结构。进一步的，所述螺孔5为长条形且设置有六个，所述螺杆6和螺栓7均设置有六个。进一步的，所述深度螺孔8与螺孔5位置对应。进一步的，所述主体1与台面2之间设置有支撑杆10，所述支撑杆10与台面2焊接，所述支撑杆10与主体1焊接。进一步的，所述支撑杆10设置有两根。本技术在投入使用的时候，可将其固定焊接在棒材加工机构的进料端，根据所需的棒材宽度，调整左导向件3和右导向件4之间的宽度，调整好之后通过拧紧螺栓7固定，这样一来，实现了棒材的导向运输，同时增加了棒材的稳固性，提高了棒材的加工效率。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导向支撑体，包括主体和设置在主体顶部的台面，其特征在于：所述主体与台面固定焊接，所述台面上设置有左导向件和右导向件，所述左导向件和右导向件上分别设置有螺孔、螺杆和螺栓，所述螺杆设置在螺孔内，所述台面上设置有深度螺孔，所述台面底部设置有深度螺栓。

【技术特征摘要】
1.一种导向支撑体，包括主体和设置在主体顶部的台面，其特征在于：所述主体与台面固定焊接，所述台面上设置有左导向件和右导向件，所述左导向件和右导向件上分别设置有螺孔、螺杆和螺栓，所述螺杆设置在螺孔内，所述台面上设置有深度螺孔，所述台面底部设置有深度螺栓。2.根据权利要求1所述的导向支撑体，其特征在于：所述左导向件和右导向件均为L型结构。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李美珍，
申请(专利权)人：宁波昱新数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33