产品胚料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种产品胚料处理装置，其技术方案要点是：包括废边料收集框和置于废边料收集框上方的胚料处理架，胚料处理架上设有用以托顶胚料的托柱，废边料收集框的一侧设置有产品收集框，产品收集框远离废边料收集框的一侧设置有回炉料收集框，产品收集框内设有十字隔板，十字隔板将产品收集框分隔成4个腔室，十字隔板的十字交叉点上安置有用以托顶产品的垫块。其在处理胚料进行敲击时，废边料、散热片以及回炉料随着敲击的过程依次就落入各自的收集框中，节省了后续繁琐的分拣过程，大大提高工作效率。

Device for processing product embryo material

The utility model discloses a product raw material processing device, the technical proposal is: including scrap collecting box and placed in the scrap collection box at the top of the blank processing frame, blank processing frame is provided with a top blank column, scrap collecting box is arranged on the side of product collection box product collection box away from scrap collecting box is arranged on one side of the scrap collecting box, cross baffle is provided with the product collection box, cross baffle product collection box is divided into 4 chambers, cross point cross partition is placed on the supporting pad for top products. In the processing of blank was struck, scrap, fins and recycled material with the tapping process in turn to fall into their respective collection box, saves the subsequent sorting process cumbersome, greatly improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及产品胚料处理领域，特别涉及一种产品胚料处理装置。
技术介绍
压铸工艺在汽车零部件的加工中应用广泛，压铸出的物料大多需要进行废边处理。现生产中有一种电机散热片，其通过压铸工艺进行加工而成，压铸过程中形成胚料如附图1所示，包括回炉料101、散热片102和处于散热片102边沿的废边料103，回炉料101由流道中冷却的铝水形成，回炉料101包括主干104和支干105，散热片102的数量为4个且分别位于不同支干105上；当胚料100成型后需要先将散热片102与回炉料101和废边料103进行分离，此处，回炉料101会和废边料103会进行单独回收，散热片102进行集中放置。传统上，进行胚料100处理的工作站会用如附图2所示的散热片102胚料100处理装置，包括废边料103收集框1和胚料100处理平台，胚料100处理平台置于废边料103收集框1的上侧，胚料100处理平台上设有托柱3，操作时一只手持住胚料100主干104，并将胚料100放置于托柱3上，然后另一只手用工具将胚料100的散热片102上的废边料103敲下，散热片102上的废边料103清理干净后再将散热片102从回炉料101上敲下，此时，回炉料101、废边料103和散热片102均会落在胚料100处理平台上，此处，在废边料103收集框1的周围还分别放置有产品收集框4和回炉料101收集框5，这里，需要将胚料100处理平台上的回炉料101和散热片102分别放入回炉料101收集框5和产品收集框4中，将废边料103直接扫入胚料100处理平台下的废边料103收集框1中才算完成工作。上述工作过程中，回炉料101、废边料103和散热片102均堆在胚料100处理平台中，需要再次人工对其中的物料进行分拣并分类装入不同收集框中才可，过程较为麻烦、效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种产品胚料处理装置，其避免了再次分拣过程，提高生产效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种产品胚料处理装置，包括废边料收集框和置于废边料收集框上方的胚料处理架，胚料处理架上设有用以托顶胚料的托柱，废边料收集框的一侧设置有产品收集框，产品收集框远离废边料收集框的一侧设置有回炉料收集框，产品收集框内设有十字隔板，十字隔板将产品收集框分隔成4个腔室，十字隔板的十字交叉点上安置有用以托顶产品的垫块。通过上述技术方案，十字隔板将产品收集框分隔成4个独立的腔室，垫块的作用和托柱相同，用于放置胚料；胚料的处理过程如下：首先，拿取胚料的主干，将胚料上的散热片依次放置于托柱上，使用工具将散热片外缘的废边料均敲下，废边料落入胚料处理架上；然后，将胚料置于垫块上，此处主干和支干的交点位于垫块上，也即每个散热片对应于一个腔室，再使用工具将散热片依次敲下，散热片按顺序落入各自的腔室中；最后，将余下的回炉料置于回炉料收集框中；上述过程中，在敲击时，废边料、散热片以及回炉料随着敲击的过程依次就落入各自的收集框中，节省了后续繁琐的分拣过程，大大提高工作效率；此外，独立的腔室将产品也即散热片单独分离放置，便于后期的辨别，这里，一个胚料上具有4个散热片，也就是说模具上成型散热片的模腔有4个，当散热片出现批量次品时，会对整个加工过程进行排查，若每个模腔中成型的散热片均放置在一起，则排查时就难以分辨是模腔出了问题或者其他流程出了问题；而若将每个模腔中的散热片单独分离放置进行后续处理，则若次品仅仅出现于其中一个模腔，则可以断定是模具出了问题且可以具体知道是哪个模腔，而若各个模腔均同时有次品出现，就有极大的可能是其他的流程出了问题，这样一来可以快速的进行分析诊断，得知出现次品的原因，降低损失，且大大提高生产效率。优选的，垫块的底端设有用以插于十字隔板上端的十字形槽。通过上述技术方案，十字型槽正好可以卡在十字隔板上，从而使垫块在产品收集框上固定更加稳定，并且可以快速拆装，同时可以保证垫块处于四个腔室的中心位置，有利于散热片直接落入腔室中。优选的，产品收集框和回炉料收集框底部均设有滚轮。通过上述技术方案，滚轮的设置方便了产品收集框和回炉料收集框的移动，当两个收集框中的物料放满时，可以推动其到指定位置进行处理，提高生产效率。优选的，产品收集框远离废料边收集框的一侧设有滑插槽，回炉料收集框的侧面设有用以插入滑插槽中的滑插块，产品收集框上还设有用以将滑插块固定于滑插槽中的锁合部。通过上述技术方案，滑插块位于回炉料收集框的一侧，滑插槽位于产品收集框的一侧，将滑插块插入滑插槽中，在用锁合部进行固定，即可实现回炉料收集框和产品收集框的快速固定，这样，可以使回炉料收集框和产品收集框结合为一体，提高两者稳定性，从一定程度上减少两者意外移动的情况。优选的，产品收集框的上侧设有和滑插槽连通的第一锁合孔，滑插块上设有用以和第一锁合孔配合的第二锁合孔，锁合部包括依次插入第一锁合孔和第二锁合孔内进行滑插块固定的锁合杆。通过上述技术方案，当将滑插块插入滑插槽中时，第一锁合孔和第二锁合孔正好相互对齐，从而将锁合杆从产品收集框上的第一锁合孔插入后可以穿入滑插块上的第二锁合孔中，从而快速的实现了滑插块在滑插槽中的固定。优选的，滑插槽沿产品收集框的侧面设置且滑插槽的长度方向和产品收集框侧面的宽度方向一致，滑插槽的一端贯穿产品收集框的侧面用以供滑插块贴合产品收集框的表面滑插入滑插槽中，锁合部的数量为若干其沿滑插槽的长度方向排布。通过上述技术方案，滑插槽贴合于产品收集框的侧面横向设置，且滑插槽的一端穿出产品收集框的侧面，且留有供滑插块从一侧插入的开口，滑插块位于回炉料收集框的侧面同样为横向设置，此处，连接回炉料收集框和产品收集框时，只需将回炉料收集框设有滑插块的一侧和产品收集框上设有滑插槽的一侧贴合，使滑插块对准滑插槽的开口，将回炉料收集框沿其侧面向前推，即可将滑插块插入滑插槽中，十分方便，且两收集框的侧面相互贴合，可以使两者之间的连接更加稳定，同时若干锁合部沿滑插槽的长度方向分布，可以更加稳定的固定滑插块于滑插槽中。优选的，锁合杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端固定在锁合杆上，另一端固定在第一锁合孔的上端，锁合杆靠近滑插槽的一端设有第一导向斜面，第一导向斜面在滑插块贴合产品收集框侧面滑插入滑插槽中时可驱使锁合杆向上运动。通过上述技术方案，锁合杆在压缩弹簧弹性力的作用下可以保持从第一锁合孔插入滑插槽中的状态，此处，第一导向斜面迎着滑插块插入的方向，当滑插块从一侧插入滑插槽中时，滑插块的前端抵触第一导向斜面，从而克服压缩弹簧的弹性力推动锁合杆向上运动，故锁合杆抵在滑插块的上端，当滑插块继续向内插入时，锁合杆遇到滑插块上的第二锁合孔，则在压缩弹簧弹性力的作用下会插入第二锁合孔中，从而实现滑插块和滑插槽之间的固定，实现锁合杆的自动锁合，操作方便。优选的，锁合杆靠近滑插槽的一端设有第二导向斜面，第二导向斜面在滑插块正对产品收集框的侧面且朝向该侧面运动，并插入滑插槽中时可驱使锁合杆向上运动。通过上述技术方案，第二导向斜面位于锁合杆朝向回炉料收集框的一面，因此改变滑插块的插入方式，使回炉料收集框的侧面正对着产品收集框的侧面，然后将回炉料收集框朝向产品收集框推动，这样滑插块可以整体从侧面横向插入滑插槽中，当滑插块的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种产品胚料处理装置，包括废边料收集框(1)和置于废边料收集框(1)上方的胚料处理架(2)，胚料处理架(2)上设有用以托顶胚料的托柱(3)，其特征是：废边料收集框(1)的一侧设置有产品收集框(4)，产品收集框(4)远离废边料收集框(1)的一侧设置有回炉料收集框(5)，产品收集框(4)内设有十字隔板(6)，十字隔板(6)将产品收集框(4)分隔成4个腔室(7)，十字隔板(6)的十字交叉点上安置有用以托顶产品的垫块(8)。

【技术特征摘要】
1.一种产品胚料处理装置，包括废边料收集框(1)和置于废边料收集框(1)上方的胚料处理架(2)，胚料处理架(2)上设有用以托顶胚料的托柱(3)，其特征是：废边料收集框(1)的一侧设置有产品收集框(4)，产品收集框(4)远离废边料收集框(1)的一侧设置有回炉料收集框(5)，产品收集框(4)内设有十字隔板(6)，十字隔板(6)将产品收集框(4)分隔成4个腔室(7)，十字隔板(6)的十字交叉点上安置有用以托顶产品的垫块(8)。2.根据权利要求1所述的产品胚料处理装置，其特征是：垫块(8)的底端设有用以插于十字隔板(6)上端的十字形槽(9)。3.根据权利要求1所述的产品胚料处理装置，其特征是：产品收集框(4)和回炉料收集框(5)底部均设有滚轮(10)。4.根据权利要求1所述的产品胚料处理装置，其特征是：产品收集框(4)远离废边料收集框(1)的一侧设有滑插槽(11)，回炉料收集框(5)的侧面设有用以插入滑插槽(11)中的滑插块(12)，产品收集框(4)上还设有用以将滑插块(12)固定于滑插槽(11)中的锁合部(13)。5.根据权利要求4所述的产品胚料处理装置，其特征是：产品收集框(4)的上侧设有和滑插槽(11)连通的第一锁合孔(14)，滑插块(12)上设有用以和第一锁合孔(14)配合的第二锁合孔(15)，锁合部(13)包括依次插入第一锁合孔(14)和第二锁合孔(15)内进行滑插块(12)固定的锁合杆(131)。6.根据权利要求5所述的产品胚料处理装置，其特征是：滑插槽(11)沿产品收集框(4)的侧面设置且滑插槽(11)的长度方向和产品收集框(4)侧面的宽度方向一致...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏洪波，
申请(专利权)人：台州市瑞达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33