一种煤粉制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种煤粉制备装置,包括热源装置、原煤供应装置、磨煤装置、煤粉收集装置、引风机以及煤粉仓，原料供应装置的出料端与磨煤装置的进料端衔接，磨煤装置的出料端与煤粉收集装置的进料端衔接，煤粉收集装置的出料端与煤粉仓的进料端衔接，所述热源装置为烟气供应装置，烟气供应装置的出气端连接至磨煤装置的研磨腔室。采用本实用新型专利技术的技术方案后，在磨煤的同时利用烟气供应装置的热风(热烟气)将煤里面的水分烘干，即边磨边烘干，工艺流程短，一次即可生产出合格煤粉，热风既是干燥剂，同时也是携带输送煤粉的介质，本实用新型专利技术具有工艺流程短、效率高、节能环保的优点。

Coal powder preparation device

The utility model relates to a coal preparation device, which comprises a heat source device, coal supply device, coal grinding device, coal powder collecting device, fan and coal, raw material supply device and the discharging end mill feed end of the device interface, coal grinding device and the discharging end of the pulverized coal collecting device the feed end connection, pulverized coal collecting device out of a feed end and the pulverized coal bin end connection, the heat source device for gas supply device, grinding chamber outlet end connected to the coal grinding device of flue gas supply device. The technical proposal of the utility model, the coal grinding and using flue gas supply device of hot air (hot gas) water inside the drying coal, namely grinding and drying, short process, one can produce qualified pulverized coal, air is drier, also carrying pulverized coal conveying medium, the advantages of the utility model has short process, high efficiency, energy saving and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煤粉制备装置。
技术介绍
煤粉制备指的是将块状原煤研磨成一定细度的煤粉，以提供各式煤粉给锅炉、加热炉、水泥窑、炼钢高炉。煤粉制备装置一般由热源、原煤输送机、烘干机、磨煤机、除尘器、风机、煤粉管道、风管、烟囱等构成。如授权公告号CN205481082U，名称为“一种煤粉制备系统”的中国技术专利中，公开了一种煤粉制备系统，包括热源装置、烘干装置、磨粉装置、集粉器和鼓风机、布袋除尘器和引风机，热源装置为烘干装置提供热能，烘干装置的烟气出口端与布袋除尘器的烟气进口端相连；布袋除尘器的烟气出口端与引风机相连；烘干装置的干燥原料送入磨粉装置，磨粉装置的风粉混合物出口端与集粉器的风粉混合物进口端相连，集粉器的风粉混合物出口端与鼓风机的进口端相连，鼓风机的出口端与磨粉装置的风粉混合物进口端相连，磨粉装置、集粉器、鼓风机之间形成封闭的研磨循环系统，还包括平衡风管，鼓风机的出口端又通过平衡风管与布袋除尘器的烟气进口端相连。上述专利中的煤粉制备系统，煤粉的烘干与研磨分两道工序进行，工艺流程较多，需要较多能耗，而且从引风机排出的尾气含有较多热量，难以充分利用，不利于节能环保。鉴于此，本专利技术人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工艺流程少、能够节省能耗的煤粉制备装置。为了达到上述目的，本技术采用这样的技术方案：一种煤粉制备装置,包括热源装置、原煤供应装置、磨煤装置、煤粉收集装置、引风机以及煤粉仓，原料供应装置的出料端与磨煤装置的进料端衔接，磨煤装置的出料端与煤粉收集装置的进料端衔接，煤粉收集装置的出料端与煤粉仓的进料端衔接，所述热源装置为烟气供应装置，烟气供应装置的出气端连接至磨煤装置的研磨腔室。作为本技术的一种优选方式，还包括烟气回收管道，烟气回收管道的一端与所述引风机的出风口连通，另一端与所述烟气供应装置连通。作为本技术的一种优选方式，所述烟气供应装置包括煤粉储存系统、热风炉、配风室以及烟道管，煤粉储存系统的出料端与热风炉的进料端衔接，热风炉的出风端与配风室的进风端衔接，烟道管的一端与配风室的出风端衔接，另一端与所述磨煤装置连通，所述烟气回收管道连接至烟管道。作为本技术的一种优选方式，所述引风机的出风口处连接有脱硫塔。作为本技术的一种优选方式，所述煤粉收集装置包括旋风收集器和袋式收集器，旋风收集器的进料端与所述磨煤装置的出料端衔接，袋式收集器的进料端与旋风收集器的出气口衔接，袋式收集器的出气口与所述引风机的进风端衔接，旋风收集器的出料口和袋式收集器的出料口均连接至所述煤粉仓。作为本技术的一种优选方式，所述原煤供应装置包括储煤厂房、原煤仓以及设置在储煤厂房与原煤仓之间的皮带输送机，储煤厂房的给煤端与皮带输送机的进料端衔接，皮带输送机的出料端与原煤仓的进料端衔接，原煤仓的出料端与所述磨煤装置的进料端衔接。作为本技术的一种优选方式，所述磨煤装置为立式磨煤机，立式磨煤机的进料端和立式磨煤机的出料端均设置在立式磨煤机的上端。采用本技术的技术方案后，在磨煤的同时利用烟气供应装置的热风(热烟气)将煤里面的水分烘干，即边磨边烘干，工艺流程短，一次即可生产出合格煤粉，热风既是干燥剂，同时也是携带输送煤粉的介质，本技术具有工艺流程短、效率高、节能环保的优点。作为本技术的进一步改进，通过设置烟气回收管道，将引风机出口的尾气(低氧，含有热量，在50-80度)引入烟气供应装置，实现了烟气的循环利用，具有节能环保的优点。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的主视图(其中烟气供应装置未全部示出)；图3为本技术的主视图(其中原煤供应装置未示出)；图中：10-热源装置11-煤粉储存系统12-热风炉13-鼓风机14-配风室15-烟道管20-磨煤装置30-煤粉收集装置31-旋风收集器32-袋式收集器40-引风机41-烟囱42—脱硫塔50-煤粉仓51-除尘器60-烟气回收管道61-低氮燃烧回流管70-气力输送系统80-原煤供应装置81-储煤厂房82-受煤斗83-电磁定量给料机84-原煤仓85-原煤仓86-密闭定量给煤机90-煤粉输送车具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面结合附图进行详细阐述。参照图1至图3，一种煤粉制备装置,包括热源装置10、原煤供应装置80、磨煤装置20、煤粉收集装置30、引风机40以及煤粉仓50，原料供应装置80的出料端与磨煤装置20的进料端衔接，磨煤装置20的出料端与煤粉收集装置30的进料端衔接，煤粉收集装置30的出料端与煤粉仓50的进料端衔接，煤粉收集装置30的出气端与引风机40的进风口连通，所述热源装置10为烟气供应装置，烟气供应装置的出气端连接至磨煤装置20的研磨腔室。烟气供应装置提供热风(热烟气)，在磨煤的同时利用热风将煤里面的水分烘干，即边磨边烘干，工艺流程短，一次即可生产出合格煤粉。热风既是干燥剂，同时也是携带输送煤粉的介质。作为本技术的一种优选方式，还包括烟气回收管道60，烟气回收管道60的一端与所述引风机40的出风口连通，另一端与所述烟气供应装置连通。烟气回流管道60起到热量回收、调节烟气温度、控制氧含量的作用。烟气回流管道60由风量调节阀控制，根据运行情况调节开度，控制热风温度和氧含量。作为本技术的一种优选方式，所述烟气供应装置包括煤粉储存系统11、热风炉12、配风室14以及烟道管15，煤粉储存系统11的出料端与热风炉12的进料端衔接，热风炉12的出风端与配风室14的进风端衔接，烟道管15的一端与配风室14的出风端衔接，另一端与所述磨煤装置20连通，所述烟气回收管道60连接至烟管道15，其中热风炉12采用立式热风炉。本技术中还包括低氮燃烧回流管61，低氮燃烧回流管61的一端与烟气回收管道60连通，另一端与热风炉12连通，通过低氮燃烧回流管61向热风炉12输送低氮回流烟气。在配风室14与热风炉12之间还可以设置火星捕集器，热源装置10主要为磨煤装置20内的煤粉烘干提供热风，用于烘干。磨煤装置的入口温度一般为220-280℃，根据磨煤装置20出口烟温调节磨煤装置20入口烟气温度。热风温度由热风炉12配套的鼓风机13、热风炉混风阀进行调节，二级混风阀为系统保护装置。热风炉热效率不低于90％。热风炉采用低氮燃烧技术、烟气再循环技术控制NOx的生成和排放，热风炉采用全自动控制，其技术特点是升温迅速、启停方便、即时调控、节能环保、安全稳定。根据生产情况可以对热风温度的高低进行即时调控，并能使热风温度稳定在5℃的波动范围内；根据生产情况热风炉可以随时启停，遇到设备故障时，热风炉可以即刻停止燃烧，系统温度迅速降低至安全温度，确保系统安全；由于热风炉启停及时、燃烧充分、燃料可调、温度可控，原煤烘干的能效可得到大幅度提高，具有较好的经济效益。作为本技术的一种优选方式，所述引风机40的出风口处连接有脱硫塔42。脱硫塔42采用高效多管涡轮脱硫塔，湿法脱硫，控制SO2的排放，通过分布、协同治理，使得烟气的排放达到相关的排放标准。从引风机40出来的烟气一部分通过烟气回流管道60，在正负压差作用下回流至烟道管15，一部分进入脱硫塔42内进行脱硫，脱离处理后的烟气通过烟囱41排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤粉制备装置,包括热源装置、原煤供应装置、磨煤装置、煤粉收集装置、引风机以及煤粉仓，原料供应装置的出料端与磨煤装置的进料端衔接，磨煤装置的出料端与煤粉收集装置的进料端衔接，煤粉收集装置的出料端与煤粉仓的进料端衔接，其特征在于：所述热源装置为烟气供应装置，烟气供应装置的出气端连接至磨煤装置的研磨腔室。

【技术特征摘要】
1.一种煤粉制备装置,包括热源装置、原煤供应装置、磨煤装置、煤粉收集装置、引风机以及煤粉仓，原料供应装置的出料端与磨煤装置的进料端衔接，磨煤装置的出料端与煤粉收集装置的进料端衔接，煤粉收集装置的出料端与煤粉仓的进料端衔接，其特征在于：所述热源装置为烟气供应装置，烟气供应装置的出气端连接至磨煤装置的研磨腔室。2.如权利要求1所述的一种煤粉制备装置,其特征在于：还包括烟气回收管道，烟气回收管道的一端与所述引风机的出风口连通，另一端与所述烟气供应装置连通。3.如权利要求2所述的一种煤粉制备装置,其特征在于：所述烟气供应装置包括煤粉储存系统、热风炉、配风室以及烟道管，煤粉储存系统的出料端与热风炉的进料端衔接，热风炉的出风端与配风室的进风端衔接，烟道管的一端与配风室的出风端衔接，另一端与所述磨煤装置连通，所述烟气回收管道连接至烟管道。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张榕杰，赵雪，韩枝宏，薛瑜，
申请(专利权)人：福建永恒能源管理有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35