USB金属管件加工设备及其下模板制造技术

本实用新型专利技术实施例提供一种USB金属管件加工设备及其下模板，该下模板上设置有下分离驱动元件，下分离驱动元件用于在下模板与对应的上模板的对合过程中对设置于上模板和下模板之间的承料板上的两个夹持板进行分离驱动，以使得两个夹持板彼此分离，进而释放的夹持槽内所夹持的金属扁管。该下模板通过设置分离驱动元件，可以实现对承料板上的两个夹持板进行分离驱动，以在对应工位上释放的夹持槽内所夹持的金属扁管。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具及设备的
，特别是涉及一种USB金属管件加工设备及其下模板。
技术介绍
USBtypeC接口具有以下特点：1.最大数据传输速度达到10Gbit/秒，也是USB3.1的标准；2.Type-C接口插座端的尺寸约为8.3mm×2.5mm纤薄设计；3.支持从正反两面均可插入的“正反插”功能，可承受1万次以上的反复插拔；4.配备Type-C连接器的标准规格连接线可通过3A电流，同时还支持超出现有USB供电能力的“USBPD”，可以提供最大100W的电力。正是由于USBtypeC具有如此良好的性能，在移动终端设备上对其的应用已经越来越广泛。然而USBtypeC接头的外侧金属管件需要作出向内侧弯曲的圆弧，对于这一结构的加工，在现有的技术中，还没有一种结构简单，自动化程度、加工精度及加工效率高的设备可以满足生产需求。
技术实现思路
本专利技术实施例提供一种USB金属管件加工设备及其下模板，该下模板可以实现对承料板上的两个夹持板进行分离驱动，进而释放的夹持槽内所夹持的金属扁管。为解决上述问题，本专利技术实施例提供了一种用于USB金属管件加工设备的下模板，所述下模板上设置有下分离驱动元件，所述下分离驱动元件用于在所述下模板与对应的上模板的对合过程中对设置于所述上模板和所述下模板之间的承料板上的两个夹持板进行分离驱动，以使得所述两个夹持板彼此分离，进而释放所述的夹持槽内所夹持的金属扁管。根据本专利技术一优选实施例，所述下模板进一步包括下传动机构，所述下传动机构传动所述下分离驱动元件相对所述两个夹持板进行伸缩，进而使得所述下分离驱动元件在伸出状态对所述两个夹持板进行分离驱动，并在缩回状态不对所述两个夹持板进行分离驱动。根据本专利技术一优选实施例，所述下分离驱动元件上设置有第一斜面，所述下模板进一步包括与所述下传动机构连接的伸缩杆，所述伸缩杆上设置有与所述第一斜面配合的第二斜面，所述下传动机构传动所述伸缩杆进行伸缩，以使得所述第一斜面沿所述第二斜面滑动，进而实现所述下分离驱动元件相对所述两个夹持板的伸缩。根据本专利技术一优选实施例，所述伸缩杆的伸缩方向与所述下分离驱动元件的伸缩方向相互垂直。为解决上述技术问题，本专利技术还提供一种USB金属管件加工设备，所述加工设备包括上模板、承料板以及下模板，所述下模板上设置有下分离驱动元件，所述下分离驱动元件用于在所述下模板与对应的上模板的对合过程中对设置于所述上模板和所述下模板之间的承料板上的两个夹持板进行分离驱动，以使得所述两个夹持板彼此分离，进而释放所述的夹持槽内所夹持的金属扁管。根据本专利技术一优选实施例，所述下模板进一步包括下传动机构，所述下传动机构传动所述下分离驱动元件相对所述两个夹持板进行伸缩，进而使得所述下分离驱动元件在伸出状态对所述两个夹持板进行分离驱动，并在缩回状态不对所述两个夹持板进行分离驱动。根据本专利技术一优选实施例，所述下分离驱动元件上设置有第一斜面，所述下模板进一步包括与所述下传动机构连接的伸缩杆，所述伸缩杆上设置有与所述第一斜面配合的第二斜面，所述下传动机构传动所述伸缩杆进行伸缩，以使得所述第一斜面沿所述第二斜面滑动，进而实现所述下分离驱动元件相对所述两个夹持板的伸缩。根据本专利技术一优选实施例，所述伸缩杆的伸缩方向与所述下分离驱动元件的伸缩方向相互垂直。根据本专利技术一优选实施例，所述承料板包括并排设置的两个夹持板、夹紧元件以及传动机构，其中所述两个夹持板的至少一个上设置有夹持槽，所述夹紧元件用于弹性顶持所述两个夹持板，以使得所述两个夹持板在所述下分离驱动元件处于缩回状态时彼此并拢，进而将所述金属扁管夹持于所述夹持槽内，所述传动机构传动所述两个夹持板，进而将所述金属扁管依次从当前工位传递到下一工位。根据本专利技术一优选实施例，所述承料板在所述上模板和所述下模板的对合过程中保持在所述上模板和所述下模板之间且分别与所述上模板和所述下模板接触，并且在所述上模板和所述下模板的对合的过程中，所述上模板压持所述承料板向所述下模板移动，进而将所述两个夹持板所夹持的金属扁管夹套设在所述下模板的对应工位的下模具上。根据本专利技术一优选实施例，所述承料板进一步包括设置于所述两个夹持板两侧的两个导引板，每一所述导引板与其所对应的所述夹持板上分别设置有相互配合的导引机构，所述导引机构用于分别导引所述夹持板相对于所述导引板进行滑动，所述导引板上设置有下导引斜面，所述下导引斜面与所述下模板上的下分离驱动元件配合进行分离驱动，以使得所述导引板带动所述夹持板彼此分离，进而使得所述夹持板释放所述金属扁管。根据本专利技术一优选实施例，所述导引板上进一步设置有上导引斜面，所述上导引斜面与所述上模板上的上夹紧驱动元件配合进行夹紧驱动，以使得所述导引板带动所述夹持板在所述上模板和所述下模板对所述金属扁管进行加工的过程中夹持所述金属扁管，所述上夹紧驱动元件使得所述夹持板对所述金属扁管产生的夹持力大于所述夹紧元件使得所述夹持板对所述金属扁管产生的夹持力。根据本专利技术一优选实施例，所述承料板进一步包括支撑衬板，所述夹持板和所述导引板支撑于所述支撑衬板，所述夹紧元件弹性设置于所述支撑衬板并弹性顶持所述导引板，进而通过所述导引板使得所述两个夹持板在所述下分离驱动元件处于缩回状态时彼此并拢。根据本专利技术一优选实施例，所述上夹紧驱动元件为两片端部设有斜面的板体，且两板体分别沿所述上模板的移动方向延伸设置。通过上述方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的下模板，通过设置分离驱动元件，可以实现对承料板上的两个夹持板进行分离驱动，以在对应工位上释放的夹持槽内所夹持的金属扁管；同时，该USB金属管件加工设备具有结构简单，自动化程度、加工精度及加工效率较高的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1是本技术USB金属管件加工设备一优选实施例结构正视图；图2是图1实施例中USB金属管件加工设备的结构侧视图；图3是图1实施例中USB金属管件加工设备承料板的俯视图；图4是图1实施例中USB金属管件加工设备承料板的侧视图；图5是两侧的夹持板闭合夹紧待加工金属扁管并将待加工金属扁管移动至下一工位的示意图；图6是两侧夹持板在将待加工金属扁管送至预定工位位置时打开并回到初始位置的示意图；图7是图1实施例中USB金属管件加工设备合模状态的结构示意图；图8是表示下分离驱动元件与伸缩杆错动配合的结构示意图；图9是加工设备中上料机构的结构示意简图；以及图10是图9中上料机构的局部结构俯视图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本技术，但不对本技术的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本技术的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请一并参阅图1和图2，图1是本技术USB金属管件加工设备一优选实施例结构正视图，图2是图1实施例中USB金属管件加工设备的结构侧视图。该USB本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于USB金属管件加工设备的下模板，其特征在于，所述下模板上设置有下分离驱动元件，所述下分离驱动元件用于在所述下模板与对应的上模板的对合过程中对设置于所述上模板和所述下模板之间的承料板上的两个夹持板进行分离驱动，以使得所述两个夹持板彼此分离，进而释放所述的夹持槽内所夹持的金属扁管。

【技术特征摘要】
1.一种用于USB金属管件加工设备的下模板，其特征在于，所述下模板上设置有下分离驱动元件，所述下分离驱动元件用于在所述下模板与对应的上模板的对合过程中对设置于所述上模板和所述下模板之间的承料板上的两个夹持板进行分离驱动，以使得所述两个夹持板彼此分离，进而释放所述的夹持槽内所夹持的金属扁管。2.根据权利要求1所述的下模板，其特征在于，所述下模板进一步包括下传动机构，所述下传动机构传动所述下分离驱动元件相对所述两个夹持板进行伸缩，进而使得所述下分离驱动元件在伸出状态对所述两个夹持板进行分离驱动，并在缩回状态不对所述两个夹持板进行分离驱动。3.根据权利要求2所述的下模板，其特征在于，所述下分离驱动元件上设置有第一斜面，所述下模板进一步包括与所述下传动机构连接的伸缩杆，所述伸缩杆上设置有与所述第一斜面配合的第二斜面，所述下传动机构传动所述伸缩杆进行伸缩，以使得所述第一斜面沿所述第二斜面滑动，进而实现所述下分离驱动元件相对所述两个夹持板的伸缩。4.根据权利要求3所述的下模板，其特征在于，所述伸缩杆的伸缩方向与所述下分离驱动元件的伸缩方向相互垂直。5.一种USB金属管件加工设备，其特征在于，所述加工设备包括上模板、承料板以及下模板，所述下模板上设置有下分离驱动元件，所述下分离驱动元件用于在所述下模板与对应的上模板的对合过程中对设置于所述上模板和所述下模板之间的承料板上的两个夹持板进行分离驱动，以使得所述两个夹持板彼此分离，进而释放所述的夹持槽内所夹持的金属扁管。6.根据权利要求5所述的加工设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙虎，
申请(专利权)人：深圳市大富科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44