一种自动成卷装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动成卷装置，属于带材卷绕机领域。本发明专利技术包括进料机构、导向机构、弯曲机构、打卷机构、推料机构和机架，其中，带材先后依次穿过进料机构、导向机构和弯曲机构，并在打卷机构上成卷，推料机构对准成卷的带材设置，该进料机构、导向机构、弯曲机构、打卷机构和推料机构均设置于机架上。本发明专利技术的主要用途是能够快速顺利的完成整个打卷和自动推料过程，提高生产效率，降低劳动强度，同时，有效防止带材侧面产生擦伤、划伤等问题。

Automatic winding device

The invention discloses an automatic winding device, which belongs to the field of strip winding machine. The invention comprises a feeding mechanism, guide mechanism, bending mechanism and rolling mechanism, a pushing mechanism and a rack, wherein the strip has successively passed through the feeding mechanism, guide mechanism and bending mechanism, and in the rolling mechanism into a roll pusher alignment rolled strip set, the feed mechanism and the guide institutions, agencies, institutions and bending roll pushing mechanism are arranged on the machine frame. The main purpose of the invention is that the whole process of rolling and automatic pushing can be completed quickly and smoothly, the production efficiency is improved, the labor intensity is reduced, and the problem of scratch and scratch on the side of the strip is effectively prevented.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于带材卷绕机领域，涉及一种打卷机，更具体的说，涉及一种自动成卷装置。
技术介绍
目前，带材卷绕机都是通过卷绕辊进行打卷的，打卷之后的带材需人工进行卸卷，劳动强度大，成本高，且耗时长，难以满足整个生产运作要求，为此需对现有打卷机进行改造，以满足打卷生产运作要求。经检索，中国专利申请号：2013101307915，申请日：2013年04月16日，专利技术创造名称为：一种液压无芯打卷机，该申请案公开了一种液压无芯打卷机，属于带材卷绕机领域。该申请案中的液压无芯打卷机包括底座，底座上有两对立柱，每对立柱间均有墙板，两墙板上方均接有挡板，两挡板间有卷绕辊。两墙板的上部间有第一、第二固定辊，该第一、第二固定辊均处于同一高度上，其特点是第一固定辊之下的两墙板上均有第一滑座及第一压下油缸，两第一滑座间有两个第一主动辊，其中，外侧的那个第一主动辊高于内侧的那个第一主动辊，第二固定辊之下的两墙板间有第二滑座及第二压下油缸，两第二滑座间有第二主动辊，该第二主动辊与第二固定辊平行并与内侧的那个第一主动辊同高。该申请案可卷绕较厚带材，适用于轧机轧制出来的带材卷绕。但该申请案的不足之处在于：该申请案中的带材通过两挡板间设置的卷绕辊进行打卷，带材卷绕完成后，需人工卸料，提高劳动强度，降低生产效率，同时，带材在卷绕的过程中容易与两挡板的内表面发生擦伤、划伤，降低带材侧面质量。1.专利技术要解决的技术问题本专利技术的目的在于克服现有技术中的带材在卷绕时易产生擦伤、划伤等问题以及无法实现自动推料过程等不足，提供了一种自动成卷装置，采用本专利技术的技术方案，能够快速顺利的完成整个打卷和自动推料过程，提高生产效率，降低劳动强度，同时，有效防止带材侧面产生擦伤、划伤等问题。2.技术方案为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为：本专利技术的一种自动成卷装置，包括进料机构、导向机构、弯曲机构、打卷机构、推料机构和机架，其中，带材先后依次穿过进料机构、导向机构和弯曲机构，并在打卷机构上成卷，所述的推料机构对准成卷的带材设置，所述的进料机构、导向机构、弯曲机构、打卷机构和推料机构均设置于机架上，所述机架包括2个竖直放置的安装板，2个安装板相互平行，且每个安装板的底部两端均设置于底座上。作为本专利技术更进一步的改进，所述的进料机构为四棱台结构，该四棱台的中轴线平行于水平面且沿四棱台中轴线方向的端面为空，该四棱台沿进料方向的开口大小呈渐缩状态，所述的进料方向为四棱台的中轴线指向导向机构。作为本专利技术更进一步的改进，所述的导向机构包括第一主动辊和第一固定辊，所述第一主动辊和第一固定辊均垂直设置于上述2个安装板之间，且靠近进料机构的一侧设置，所述第一主动辊和第一固定辊的两端与对应安装板间均呈旋转状配合，所述的第一主动辊位于第一固定辊的正上方，且该第一主动辊上设置有第一压下油缸。作为本专利技术更进一步的改进，所述的弯曲机构包括第二固定辊、第三固定辊和第二主动辊，所述第二固定辊、第三固定辊和第二主动辊均垂直设置于上述2个安装板之间，且远离进料机构的一侧设置，所述第二固定辊、第三固定辊和第二主动辊的两端与对应安装板间均呈旋转状配合，其中，所述第二固定辊位于上述第一固定辊与第三固定辊之间，且该第二固定辊与第一固定辊位于同一高度，所述第三固定辊高于第二固定辊，所述第二主动辊中心位于第二固定辊中心与第三固定辊中心连线中点的正上方，且该第二主动辊上设置有第二压下油缸。作为本专利技术更进一步的改进，所述的打卷机构包括挡板、第一支撑辊和第二支撑辊，其中，所述挡板共2个，且每个挡板固定在对应安装板的上部，所述第一支撑辊和第二支撑辊均垂直设置于上述2个安装板之间，且均设置于第一主动辊和第二主动辊的上方，所述第一支撑辊和第二支撑辊的两端与对应安装板间均呈旋转状配合，其中，所述的第二支撑辊位于上述第一主动辊和第二主动辊之间，且第二主动辊位于第一支撑辊和第二支撑辊之间，所述的第一支撑辊高于第二支撑辊。作为本专利技术更进一步的改进，每个挡板上均设置有第一滚筒和第二滚筒，该第一滚筒和第二滚筒的一部分均镶嵌在挡板内，该第一滚筒和第二滚筒的另一部分均突出于挡板外，其中，所述的第一滚筒与水平面呈0°夹角，所述的第二滚筒与水平面呈40-50°夹角。作为本专利技术更进一步的改进，所述的第二滚筒与水平面呈45°夹角，所述的第一支撑辊比第二支撑辊高30mm，且该第一支撑辊与第二支撑辊之间的距离为成卷带材中最小卷径的一半。作为本专利技术更进一步的改进，每个安装板上均开设有2个梯形槽，且每个安装板上的2个梯形槽均沿竖直方向对称设置，该梯形槽设置于导向机构和弯曲机构之间。作为本专利技术更进一步的改进，所述的推料机构包括推料油缸，该推料油缸通过缸座固连于机架上。3.有益效果采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：（1）本专利技术的一种自动成卷装置，其第一支撑辊和第二支撑辊的设置用于托起打卷带材，该第一支撑辊和第二支撑辊的位置设置与打卷机构打卷的曲率半径有关，本专利技术中通过使第一支撑辊比第二支撑辊高30mm，目的是：使成卷过程中，带卷重心偏向进料口，保持卷重重心与成卷曲率中心在同一位置，防止带卷受重力作用偏向出料口，便于打卷成型，且该第一支撑辊与第二支撑辊之间的距离为成卷带材中最小卷径的一半。本专利技术中的自动成卷装置摒弃了现有技术中带材卷绕机均通过卷绕辊进行成卷这一技术，使得该自动成卷装置在完成打卷工作后，可通过推料机构对成卷的带材进行自动卸卷，降低劳动强度，提高生产效率。（2）本专利技术的一种自动成卷装置，其每个挡板上均设置有第一滚筒和第二滚筒，该第一滚筒和第二滚筒的一部分均镶嵌在挡板内，该第一滚筒和第二滚筒的另一部分均突出于挡板外，其中，第一滚筒与水平面呈0°夹角，第二滚筒与水平面呈40-50°夹角。该第一滚筒和第二滚筒的设置可有效防止带材在卷绕的过程中与两挡板的内表面发生擦伤、划伤，提高带材侧面质量。（3）本专利技术的一种自动成卷装置，该梯形槽设置于导向机构和弯曲机构之间。需要说明的是：考虑到带材由导向机构向弯曲机构的传送过程中，带材可能出现上弯下翘现象，特别是当导向机构距离弯曲机构很远时，故在导向机构和弯曲机构之间设置梯形槽，在该梯形槽内设置用于防止带材上弯下翘的钢板，使得带材能够顺利进入弯曲机构。（4）本专利技术的一种自动成卷装置，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。附图说明图1为本专利技术的一种自动成卷装置的结构示意图。示意图中的标号说明：1、底座；2、安装板；3、挡板；4、进料机构；5、梯形槽；6、第一压下油缸；7、第二压下油缸；8、推料油缸；9、第一主动辊；10、第一固定辊；11、第二固定辊；12、第三固定辊；13、第二主动辊；14、第一支撑辊；15、第二支撑辊；16、第一滚筒；17、第二滚筒。具体实施方式为进一步了解本专利技术的内容，结合附图和实施例对本专利技术作详细描述。（下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。）实施例1本实施例的一种自动成卷装置，如图1所示，包括进料机构4、导向机构、弯曲机构、打卷机构、推料机构和机架，该进料机构4、导向机构、弯曲机构、打卷机构和推料机构均设置于机架上，机架包括2个竖直放置的安装板2，2个安装板2相互平行，且每个安装板2的底部两端均设置于底座1上。具体在本实施例中，每个安装板2上均开设有2个梯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动成卷装置，其特征在于：包括进料机构（4）、导向机构、弯曲机构、打卷机构、推料机构和机架，其中，带材先后依次穿过进料机构（4）、导向机构和弯曲机构，并在打卷机构上成卷，所述的推料机构对准成卷的带材设置，所述的进料机构（4）、导向机构、弯曲机构、打卷机构和推料机构均设置于机架上，所述机架包括2个竖直放置的安装板（2），2个安装板（2）相互平行，且每个安装板（2）的底部两端均设置于底座（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种自动成卷装置，其特征在于：包括进料机构（4）、导向机构、弯曲机构、打卷机构、推料机构和机架，其中，带材先后依次穿过进料机构（4）、导向机构和弯曲机构，并在打卷机构上成卷，所述的推料机构对准成卷的带材设置，所述的进料机构（4）、导向机构、弯曲机构、打卷机构和推料机构均设置于机架上，所述机架包括2个竖直放置的安装板（2），2个安装板（2）相互平行，且每个安装板（2）的底部两端均设置于底座（1）上。2.根据权利要求1所述的一种自动成卷装置，其特征在于：所述的进料机构（4）为四棱台结构，该四棱台的中轴线平行于水平面且沿四棱台中轴线方向的端面为空，该四棱台沿进料方向的开口大小呈渐缩状态，所述的进料方向为四棱台的中轴线指向导向机构。3.根据权利要求1所述的一种自动成卷装置，其特征在于：所述的导向机构包括第一主动辊（9）和第一固定辊（10），所述第一主动辊（9）和第一固定辊（10）均垂直设置于上述2个安装板（2）之间，且靠近进料机构（4）的一侧设置，所述第一主动辊（9）和第一固定辊（10）的两端与对应安装板（2）间均呈旋转状配合，所述的第一主动辊（9）位于第一固定辊（10）的正上方，且该第一主动辊（9）上设置有第一压下油缸（6）。4.根据权利要求1所述的一种自动成卷装置，其特征在于：所述的弯曲机构包括第二固定辊（11）、第三固定辊（12）和第二主动辊（13），所述第二固定辊（11）、第三固定辊（12）和第二主动辊（13）均垂直设置于上述2个安装板（2）之间，且远离进料机构（4）的一侧设置，所述第二固定辊（11）、第三固定辊（12）和第二主动辊（13）的两端与对应安装板（2）间均呈旋转状配合，其中，所述第二固定辊（11）位于上述第一固定辊（10）与第三固定辊（12）之间，且该第二固定辊（11）与第一固定辊（10）位于同一高度，所述第三固定辊（12）高于第二固定辊（11），所述第二主动辊（13）中心位于第二固...

【专利技术属性】
技术研发人员：马驰，黄培荣，任世刚，杨军，
申请(专利权)人：安徽楚江科技新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34