一种振动筛选机制造技术

本发明专利技术公开了一种振动筛选机，涉及铜带生产设备技术领域，为提高筛选效率，该振动筛选机包括安装架，设置在地面上；动力源，设置安装架上；筛网，设置安装架上，包括筛选框架和设置在筛选框架上的网体；筛选框架上设有第一凸轴；驱动盘，设置在动力源上，动力源驱动驱动盘转动，所述驱动盘上设有第二凸轴，第二凸轴偏离驱动盘的转动中心；连接杆，两端分别设有连接孔，通过两端的连接孔分别连接第一凸轴和第二凸轴；若干磁铁，分别设置在筛网的侧下方。通过筛网筛选，然后磁铁分离铁质杂质，使得能够高效剔除铁质杂质。高效剔除铁质杂质。高效剔除铁质杂质。

【技术实现步骤摘要】
一种振动筛选机


[0001]本专利技术涉及铜带生产设备
，特别是指一种振动筛选机。

技术介绍

[0002]原料库细料中杂质较多，为去除杂质，现有筛选杂质为人工方式，从实际操作来看，所需人员成本高，工作效率低，杂质过滤率低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，专利技术的目的在于提出一种振动筛选机，为有效解决上述
技术介绍
中的技术问题。
[0004]基于上述目的专利技术提供的一种振动筛选机，包括安装架，设置在地面上；动力源，设置安装架上；筛网，设置安装架上，包括筛选框架和设置在筛选框架上的网体；筛选框架上设有第一凸轴；驱动盘，设置在动力源上，动力源驱动驱动盘转动，所述驱动盘上设有第二凸轴，第二凸轴偏离驱动盘的转动中心；连接杆，两端分别设有连接孔，通过两端的连接孔分别连接第一凸轴和第二凸轴；若干磁铁，分别设置在筛网的侧下方。
[0005]可选的，所述磁铁分为两组，每组磁铁的连线为斜线，两组磁铁由上到下，相互之间的距离越来越远，两组磁铁分别设置在筛网下方的两侧。
[0006]可选的，所述磁铁为电磁铁，两组磁铁相对的一面磁性相反。
[0007]可选的，所述筛网正下方设有容纳箱，所述容纳箱顶部开口，所述筛网运动到任由位置，其俯视投影都落在所述容纳箱内部。
[0008]可选的，所述连接杆的俯视投影为弓形，其中间部分距离筛选框架与驱动盘连线之间的距离大于连接杆与驱动盘连接端距离驱动盘表面的距离，所述驱动盘上设有若干个第二凸轴，每个第二凸轴距离驱动盘的转动中心的距离不同。<br/>[0009]可选的，所述安装架上设有相互平行且相对开口的两个滑槽，所述筛选框架的两边分别设置在不同的滑槽内。两个滑槽位于同于平面内。
[0010]可选的，所述筛选框架与水平面倾斜，其竖直高度低的一端上设有大块容纳箱，所述大块容纳箱的长度等于其所在筛选框架边的长度，所述大块容纳箱顶部开口。
[0011]可选的，所述动力源为电动机。
[0012]从上面所述可以看出，本申请提出一种振动筛选机，通过筛网筛选，然后磁铁分离铁质杂质，使得能够高效剔除铁质杂质。
[0013]经济效益:筛选机未投入使用，人工筛选细废料一吨每日；筛选机投入使用以后，自动筛选细废料达十二吨每日。人工筛选月处理量30吨，自动筛选月处理料360吨。要达到筛选机的产能，需要配置12人分选，人工成本按5000元/人/月，实际月人工成本节约5000元*(12
‑
2人)＝50000元。
[0014]本装置使用费用主要包含设备制造费用及电费，其中设备制造费用约为1.5万元，4KW电机产生的电费每年为4*7h*360d*0.6元/度＝6048元。
[0015]年度合计经济效益为5+180
‑
1.5
‑
0.6＝182.9万元。
附图说明
[0016]图1为本专利技术具体实施方式的振动筛选机的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术具体实施方式的振动筛选机的连接杆的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对专利技术进一步详细说明。
[0019]需要说明的是，专利技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对专利技术实施例的限定，此外专利技术所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置，因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解专利技术，而非用以限制专利技术后续实施例对此不再一一说明。
[0020]如图所示，基于上述目的提供的一种振动筛选机包括安装架1，设置在地面上；动力源2，设置安装架1上；筛网，设置安装架1上，包括筛选框架3和设置在筛选框架3上的网体；筛选框架3上设有第一凸轴；驱动盘4，设置在动力源2上，动力源2驱动驱动盘4转动，所述驱动盘4上设有第二凸轴，第二凸轴偏离驱动盘4的转动中心；连接杆5，两端分别设有连接孔，通过两端的连接孔分别连接第一凸轴和第二凸轴；若干磁铁6，分别设置在筛网的侧下方。通过动力源2驱动驱动盘4转动，驱动盘4驱动连接杆5带着筛网在安装架1上来回移动，进而通过网体筛选出细小的粉末，将过大的颗粒剔除。粉末在下落过程中，受到磁铁6的作用，粉末中的铁质杂质偏离，使得最终落料中，铁质杂质位于旁边，需要的粉末位于中部。所述动力源2为电动机。
[0021]为了避免相互混杂，所述筛网正下方设有容纳箱，所述容纳箱顶部开口，所述筛网运动到任由位置，其俯视投影都落在所述容纳箱内部。需要的粉末都落在所述容纳箱内部。
[0022]为了进一步选出铁质杂质，所述磁铁6分为两组，每组磁铁6的连线为斜线，两组磁铁6由上到下，相互之间的距离越来越远，两组磁铁6分别设置在筛网下方的两侧。为了增强磁铁6的磁性，所述磁铁6为电磁铁，两组磁铁6相对的一面磁性相反。
[0023]为了能够对震动幅度进行调节，所述连接杆5的俯视投影为弓形，其中间部分距离筛选框架3与驱动盘4连线之间的距离大于连接杆5与驱动盘4连接端距离驱动盘4表面的距离，所述驱动盘4上设有若干个第二凸轴，每个第二凸轴距离驱动盘4的转动中心的距离不同。通过连接不同的第二凸轴，来调整筛网的转动幅度。
[0024]为了限制筛选框架3的运动方向，所述安装架1上设有相互平行且相对开口的两个滑槽，所述筛选框架3的两边分别设置在不同的滑槽内。两个滑槽位于同于平面内。所述筛选框架3的两端个设有两个弹簧，弹簧的一端与所述筛选框架3固定连接，另一端与滑槽连接。
[0025]进一步的，为了收集过大的的颗粒，所述筛选框架3与水平面倾斜，其竖直高度低的一端上设有大块容纳箱7，所述大块容纳箱7的长度等于其所在筛选框架3边的长度，所述
大块容纳箱7顶部开口。
[0026]为了方便投料，所述安装架1上还设有投料单元，包括锥形的投料器，其上下两端开口，上部开口大，下部开口小，下部开口正对筛网。
[0027]所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在专利技术的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的专利技术的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
[0028]尽管已经结合了专利技术的具体实施例对专利技术进行了描述，但是根据前面的描述，这些实施例的很多替换、修改和变型对本领域普通技术人员来说将是显而易见的。
[0029]本专利技术的实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在专利技术的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动筛选机，其特征在于，所述振动筛选机包括安装架(1)，设置在地面上；动力源(2)，设置安装架(1)上；筛网，设置安装架(1)上，包括筛选框架(3)和设置在筛选框架(3)上的网体；筛选框架(3)上设有第一凸轴；驱动盘(4)，设置在动力源(2)上，动力源(2)驱动驱动盘(4)转动，所述驱动盘(4)上设有第二凸轴，第二凸轴偏离驱动盘(4)的转动中心；连接杆(5)，两端分别设有连接孔，通过两端的连接孔分别连接第一凸轴和第二凸轴；若干磁铁(6)，分别设置在筛网的侧下方。2.根据权利要求1所述的振动筛选机，其特征在于，所述磁铁(6)分为两组，每组磁铁(6)的连线为斜线，两组磁铁(6)由上到下，相互之间的距离越来越远，两组磁铁(6)分别设置在筛网下方的两侧。3.根据权利要求2所述的振动筛选机，其特征在于，所述磁铁(6)为电磁铁，两组磁铁(6)相对的一面磁性相反。4.根据权利要求1所述的振动筛选机，其特征在于，所述筛网正下方设有容纳箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍荣达，李晨，圣纪成，王彬，杨娟娟，
申请(专利权)人：安徽楚江科技新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：