【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种化工产品的合成工艺。
技术介绍
以往乙酰丙酮铝生产工艺采用含苯类物质和三氯化铝反应，再与乙酰丙酮聚合而成，该方法在实际生产过程中难以控制，产品不稳定。另外，使用苯类物质，对操作工人造成人身伤害，产生的大量废水，易造成环境污染。
技术实现思路
本专利技术目的在于专利技术一种无苯、无污物排放、易于生产、产品质量稳定的。本专利技术包括以下步骤1)将异丙醇、丙酮投入反应釜内，升温至50～60℃；2)缓慢滴加纯铝粉，温度控制在80℃以下，至反应结束；3)再进行回流30±10分钟；4)在反应釜中滴加乙酰丙酮，温度控制在80℃以下，直至滴加结束；5)升温至100℃±10℃、回馏30～50分钟，然后冷却至40℃±5℃，放料；6)用离心过滤、烘干，即得乙酰丙酮铝。本专利技术采用溶液合成，生成的异丙醇等残液可通过回收再利用，符合环保要求，而且节约能源，可使成本大幅下降，产品白度好，能同进口相比美，可替代进口，价格较进口低50％，可使涂料、油漆、油墨等生产成本大大降低。反应中，各原料的配比，即异丙醇、铝粉、乙酰丙酮、丙酮的质量比为5∶2∶9∶4。具体实施例方式一、备料分别称取异丙醇25kg、纯铝粉10kg、乙酰丙酮45kg、丙酮20kg。二、生产步骤1、将异丙醇、丙酮投入反应釜内，升温至50～60℃。2、缓慢滴加纯净的铝粉，温度控制在80℃以下，至反应结束。3、回流30±10分钟。4、在反应釜中滴加乙酰丙酮，温度控制在80℃以下，直至滴加结束。5、升温至100℃±10℃后回馏30～50分钟，然后冷却至40℃±5℃，放料。6、用离心过滤、烘干，即得75kg乙酰丙...
【技术保护点】
乙酰丙酮铝的生产方法，其特征在于包括以下步骤： １）将异丙醇、丙酮投入反应釜内，升温至５０～６０℃； ２）缓慢滴加纯铝粉，温度控制在８０℃以下，至反应结束； ３）再进行回流３０±１０分钟； ４）在反应釜中滴加乙酰丙酮，温度控制在８０℃以下，直至滴加结束； ５）升温至１００℃±１０℃、回馏３０～５０分钟，然后冷却至４０℃±５℃，放料； ６）用离心过滤、烘干，即得乙酰丙酮铝。
【技术特征摘要】
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