一种除尘灰处理系统及其处理方法技术方案

本发明专利技术涉及电石生产技术领域，尤其涉及一种除尘灰处理系统及其处理方法。除尘灰处理系统包括密封运输车、第一输送装置、灰仓、压球机以及筛选装置，密封运输车用于将除尘灰运送至第一输送装置的进口端，灰仓设于第一输送装置的出口端，压球机设于灰仓的出口处，筛选装置设于压球机的出口处，筛选装置的下方还设有第二输送装置，用于将筛选装置筛出的未成型物输送至第一输送装置的进口端，筛选装置的出口处还设有第三输送装置，用于将成型除尘灰球输送至燃烧装置。避免了在拉运过程中除尘灰遇空气自燃，解决扬尘大不易拉运的难题，可以实现固废物的资源化利用，将除尘灰中的有害物得以彻底处理，提高压球成型率。

Dedusting ash processing system and processing method thereof

The invention relates to the technical field of calcium carbide production, in particular to a dedusting ash processing system and a processing method thereof. Dust processing system includes a sealed transport vehicle, the first delivery device, ash bin, pressure ball machine and screening device for sealing vehicles will import dust transported to the end of the first conveying device, the outlet end of the ash bin is arranged on the first conveying device, the outlet pressure ball machine is arranged at the outlet of the ash bin, the screening device is arranged pressure ball machine, below the screening device is also provided with a second conveying device, used to screen out the screening device imported not forming is transported to the end of the first conveying device, the exit screening device is also provided with a third conveying device for forming dust ash ball delivered to the combustion device. In the transport process to avoid the dust in the air combustion, solve the problem of dust Dabuyila transport, can achieve the resource utilization of solid waste and harmful dust can be handled completely improve the pressure ball forming rate.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电石生产
，尤其涉及一种除尘灰处理系统及其处理方法。
技术介绍
电石除尘灰是电石法生产过程中产生的固体废渣，主要成分是炭(20～25％)和氧化钙(50～60％)。电石除尘灰的颗粒很细小，具有很强的流动性，不易堆存和拉运、易产生扬尘污染环境、遇空气易自燃。电石除尘灰的处理是目前电石生产行业的一大难题，综合治理较困难，易造成环境污染。电石除尘灰分散度很高，粒度很小，颗粒径为微米级，大都在200μm以下，颗粒的比表面积大；微观结构比较疏松，容重轻(约为0.3t/m3)。电石生产目前是我国煤化工的基础工业，占世界总产量的60％以上(2015年我国的实际电石产量是2630万吨)，生产每吨电石将产生80～90kg的除尘灰，因此，电石除尘灰的处理和资源化利用将是本行业的头等大事，这也是行业的一大难题，同时也必须符合环保政策的要求，造福子孙后代。目前电石除尘灰的处理方法多采用拉运填埋，这种处理方法有害物未得到彻底处理；或者气动输送(N2做载体)煅烧处理，但是此方案的运行成本较高，易造成二次污染，企业难以保证正常投运。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是解决现有技术中除尘灰处理不彻底的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种除尘灰处理系统，包括密封运输车、第一输送装置、灰仓、压球机以及筛选装置，所述密封运输车用于将除尘灰运送至第一输送装置的进口端，所述灰仓设于所述第一输送装置的出口端，所述压球机设于所述灰仓的出口处，所述筛选装置设于所述压球机的出口处，所述筛选装置的下方还设有第二输送装置，用于将所述筛选装置筛出的未成型物输送至所述第一输送装置的进口端，所述筛选装置的出口处还设有第三输送装置，用于将成型除尘灰球输送至燃烧装置。根据本专利技术，所述筛选装置采用倾斜设置的溜槽筛，所述溜槽筛的下端与所述第三输送装置连接。根据本专利技术，所述溜槽筛的下方设有称重部件，用于称量未成型物的重量。根据本专利技术，所述灰仓的出口处设有卸灰阀。根据本专利技术，所述第一输送装置采用斗式提升机。根据本专利技术，所述第二输送装置采用刮板输送机。根据本专利技术，所述第一输送装置、灰仓、压球机以及筛选装置均设置在防尘棚内。本专利技术还提供了一种上述的除尘灰处理系统的处理方法，包括以下步骤：S1，密封运输车将除尘灰运送至第一输送装置；S2，由第一输送装置将除尘灰输送至灰仓；S3，控制灰仓内的除尘灰按设定进料速度输送至压球机；S4，由压球机压球成型后落至筛选装置；S5，将筛选装置筛选出的未成型物输送至第一输送装置，并将成型球经第三输送装置输送至燃烧装置。根据本专利技术，所述设定进料速度小于5t/h。根据本专利技术，还包括步骤：S6，当灰仓内除尘灰全部输送至压球机后，称量筛选装置筛选出的未成型物，若未成型物的重量小于密封运输车运输除尘灰总量的10％停止第二输送装置，否则，第二输送装置继续运行。(三)有益效果本专利技术的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本专利技术实施例提供的除尘灰处理系统采用密封运输车进行运输避免了在拉运过程中除尘灰遇空气自燃，将除尘灰经过第一输送装置以及灰仓输送至压球机将除尘灰压球成型，增大了除尘灰的密度,解决扬尘大不易拉运的难题，能够与锅炉燃煤等一起堆存，将压球成型后的除尘灰经锅炉煅烧处理，一方面可以实现固废物的资源化利用，另一方面将除尘灰中的有害物得以彻底处理。通过设置的筛选装置将压球机未能成型的部分再次输送进行压球处理，提高压球成型率。附图说明图1是本专利技术实施例提供的除尘灰处理系统的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的除尘灰处理系统的处理流程图。图中：1：密封运输车；2：第一输送装置；3：灰仓；4：压球机；5：筛选装置。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1和图2所示，本专利技术实施例提供的除尘灰处理系统，包括密封运输车1、第一输送装置2、灰仓3、压球机4以及筛选装置5，密封运输车1用于将除尘灰运送至第一输送装置2的进口端，灰仓3设于第一输送装置2的出口端，压球机4设于灰仓3的出口处，筛选装置5设于压球机4的出口处，筛选装置5的下方还设有第二输送装置，用于将筛选装置5筛出的未成型物输送至第一输送装置2的进口端，筛选装置5的出口处还设有第三输送装置，用于将成型除尘灰球输送至燃烧装置。本专利技术实施例提供的除尘灰处理系统采用密封运输车1进行运输避免了在拉运过程中除尘灰遇空气自燃，将除尘灰经过第一输送装置2以及灰仓3输送至压球机4将除尘灰压球成型，增大了除尘灰的密度(大于1.1t/m3),解决扬尘大不易拉运的难题，能够与锅炉燃煤等一起堆存，将压球成型后的除尘灰经锅炉煅烧处理，一方面可以实现固废物的资源化利用，另一方面将除尘灰中的有害物得以彻底处理。通过设置的筛选装置5将压球机4未能成型的部分再次输送进行压球处理，提高压球成型率。进一步地，本实施例中筛选装置5采用倾斜设置的溜槽筛，溜槽筛的下端与第三输送装置连接。具体的，本实施例中第三输送装置可以为皮带输送机、刮板输送机等能够起到运输作用的装置。本实施例中溜槽筛为用钢板制作的底板上有钻孔的溜槽，钻孔的直径优先为10mm，钻孔的直径根据所需压球成型的球径进行选择。进一步地，本实施例中溜槽筛的下方设有称重部件，用于称量未成型物的重量。根据称重部件的所称的未成型物的重量可以判断压球机4的一次成型率，并且当灰仓3内除尘灰全部输送至压球机4后，称量筛选装置5筛选出的未成型物的重量可以准确地控制该除尘灰处理系统的除尘灰成型效率。进一步地，本实施例中灰仓3的出口处设有卸灰阀。设置卸灰阀有利于控制由灰仓3进入压球机4的除尘灰的量。进一步地，本实施例中第一输送装置2采用斗式提升机。将除尘灰提升到一定的高度便于向压球机4内进行输送。本实施例中第二输送装置采用刮板输送机。进一步地，本实施例中第一输送装置2、灰仓3、压球机4以及筛选装置5均设置在防尘棚内。即除尘灰的处理过程在防尘棚内完成，防止了在处理过程中除尘灰的自燃，不会对周围环境造成污染。本专利技术还提供了一种上述除尘灰处理系统的处理方法，包括以下步骤：S1，密封运输车1将除尘灰运送至第一输送装置2；S2，由第一输送装置2将除尘灰输送至灰仓3；S3，控制灰仓3内的除尘灰按设定进料速度输送至压球机4；具体的，本实施例中设定进料速度小于5t/h；S4，由压球机4压球成型后落至筛选装置5；S5，将筛选装置5筛选出的未成型物输送至第一输送装置2，并将成型球经第三输送装置输送至燃烧装置。具体的，本实施例中还包括步骤S6，当灰仓3内除尘灰全部输送至压球机4后，称量筛选装置5筛选出的未成型物，若未成型物的重量小于密封运输车1运输除尘灰总量的10％停止第二输送装置，否则，第二输送装置继续运行。将未成型物多次输送回压球机4进行压球成型，确保了该除尘灰处理系统的除尘灰成型率90％以上，提高了成型率。本专利技术实施例提供的除尘灰处理系统的处理方法具有与上述的除尘灰处理系统本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除尘灰处理系统，其特征在于：包括密封运输车、第一输送装置、灰仓、压球机以及筛选装置，所述密封运输车用于将除尘灰运送至第一输送装置的进口端，所述灰仓设于所述第一输送装置的出口端，所述压球机设于所述灰仓的出口处，所述筛选装置设于所述压球机的出口处，所述筛选装置的下方还设有第二输送装置，用于将所述筛选装置筛出的未成型物输送至所述第一输送装置的进口端，所述筛选装置的出口处还设有第三输送装置，用于将成型除尘灰球输送至燃烧装置。

【技术特征摘要】
1.一种除尘灰处理系统，其特征在于：包括密封运输车、第一输送装置、灰仓、压球机以及筛选装置，所述密封运输车用于将除尘灰运送至第一输送装置的进口端，所述灰仓设于所述第一输送装置的出口端，所述压球机设于所述灰仓的出口处，所述筛选装置设于所述压球机的出口处，所述筛选装置的下方还设有第二输送装置，用于将所述筛选装置筛出的未成型物输送至所述第一输送装置的进口端，所述筛选装置的出口处还设有第三输送装置，用于将成型除尘灰球输送至燃烧装置。2.根据权利要求1所述的除尘灰处理系统，其特征在于：所述筛选装置采用倾斜设置的溜槽筛，所述溜槽筛的下端与所述第三输送装置连接。3.根据权利要求2所述的除尘灰处理系统，其特征在于：所述溜槽筛的下方设有称重部件，用于称量未成型物的重量。4.根据权利要求1所述的除尘灰处理系统，其特征在于：所述灰仓的出口处设有卸灰阀。5.根据权利要求1所述的除尘灰处理系统，其特征在于：所述第一输送装置采用斗式提升机。6.根据权利要求1所述的除尘灰处...

【专利技术属性】
技术研发人员：华永才，
申请(专利权)人：内蒙古鄂尔多斯电力冶金集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15