一种松茸豆干的制备方法技术

技术编号:15218621 阅读:60 留言:0更新日期:2017-04-26 13:28
本发明专利技术属于食品加工领域,具体涉及一种松茸豆干的制备方法。一种松茸豆干的制备方法,包括以下步骤:(1)、混料;(2)、一次挤压成型;(3)、将步骤(2)得到的半成品经切菜机切断后备用;(4)、重组;(5)、二次挤压成型;(6)、调味;(7)、灭菌包装。本发明专利技术公开的一种松茸豆干的制备方法具有以下有益效果:1、丰富豆干的品类,提高豆干的营养,增加了松茸豆干的保健功效;2、弥补了国内松茸深加工之后的弊端,有利于国内松茸产业的发展。

A preparation method of mushroom Dried tofu

The invention belongs to the field of food processing, in particular relates to a preparation method of mushroom Dried tofu. A preparation method of mushroom Dried tofu, which comprises the following steps: (1), mixing; (2), an extrusion molding; (3), step (2) semi-finished products obtained by cutting machine to cut the reserve; (4), (5), recombinant; two extrusion; (6) and seasoning (7), sterilization packaging. A preparation method of mushroom Dried tofu disclosed by the invention has the following advantages: 1, rich Dried tofu category, improve nutrition increased Dried tofu, mushroom Dried tofu health; 2, make up for the domestic matsutake after deep processing of defects, in favor of domestic matsutake industry development.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品加工领域,具体涉及一种松茸豆干的制备方法。
技术介绍
以大豆组织蛋白或大豆拉丝蛋白为原料制成的植物肉产品,因其脂肪低、零胆固醇和高蛋白的优势深受市场青睐。但是这些产品存在以下不足之处:1、原料单一,加工方式相似,仅在调味上略有差别;2、豆干类产品品种不丰富,差异化程度低。松茸是世界上最珍贵的天然药用菌类,其含有18种氨基酸、14种人体必需微量元素、49种活性营养物质、5种不饱和脂肪酸、8种维生素、2种糖蛋白、丰富的膳食纤维和多种活性酶,另含有3种珍贵的活性物质,分别是双链松茸多糖、松茸多肽和全世界独一无二的抗癌物质--松茸醇。松茸不仅营养均衡、充足,而且还有提高免疫力、抗癌抗肿瘤、治疗糖尿病及心血管疾病、抗衰老养颜、促肠胃保肝脏等多种功效。松茸是全球化的天然滋补品类,产业主要集中于欧洲和日本,中国国内尚处于起步阶段。松茸的营养价值和药用价值极高。现代医学表明,松茸具有提高免疫力、抗癌抗肿瘤、治疗糖尿病及心血管疾病、抗衰老养颜、促肠胃保肝脏等多种功效,因此又在全球范围内被广泛用于研发药品、保健品和化妆品。由于科技的落后、保鲜技术的落后、国内对松茸的科普滞后、国内消费者对松茸的功效和价值认识不足等原因,中国松茸产业仍处于粗加工阶段,中国是松茸的主要出口国,每年出口大量的优质松茸到欧洲和日本制成深加工产品。这种松茸豆干的制备,弥补了国内松茸深加工之后的弊端,有利于国内松茸产业的发展。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术针对上述现有技术存在的问题做出改进,即本专利技术公开了一种松茸豆干的制备方法。技术方案:一种松茸豆干的制备方法,包括以下步骤:(1)、混料将100重量份湿豆渣、5~15重量份松茸、20~60重量份低温脱脂豆粕、40~80重量份谷朊粉混合,经拌面机混匀后得到混合料;(2)、一次挤压成型将步骤(1)得到的混合料置于双螺杆挤压机中,控制双螺杆挤压机的螺杆温度在90℃~170℃,挤压得到组织性状均匀的半成品;(3)、将步骤(2)得到的半成品经切菜机切断后备用;(4)、重组向步骤(3)得到的切碎的半成品中加入1~5重量份大豆分离蛋白、1~5重量份谷朊粉、2~4重量份鸡蛋清和0.1重量份谷氨酰胺转氨酶,通过拌面机混匀后得到混合料;(5)、二次挤压成型将步骤(4)得到的混合料置于成型模具的内腔中,在2000~5000Pa压强下静置挤压2h,成型后切成等尺寸的半成品豆干;(6)、调味:向步骤(5)得到的半成品豆干中加入20~30重量份食用植物油、5~10重量份辣椒、2~4重量份花椒、2~5重量份芝麻、3~5重量份白砂糖和5~8重量份食用盐,搅拌均匀后得到调味后的豆干;(7)、灭菌包装将经过调味的豆干包装后的产品置于高温高压灭菌釜中,在121℃温度下灭菌20min后包装即得到松茸豆干。进一步地,步骤(1)中的湿豆渣的含水率为80~85wt%。进一步地,步骤(5)中的成型模具的内腔为鱼型内腔或鸡型内腔或方形内腔或心型内腔。有益效果:本专利技术公开的一种松茸豆干的制备方法具有以下有益效果:1、丰富豆干的品类,提高豆干的营养,增加了松茸豆干的保健功效;2、弥补了国内松茸深加工之后的弊端,有利于国内松茸产业的发展。具体实施方式:下面对本专利技术的具体实施方式详细说明。具体实施例1一种松茸豆干的制备方法,包括以下步骤:(1)、混料将100重量份湿豆渣、5重量份松茸、20重量份低温脱脂豆粕、40重量份谷朊粉混合,经拌面机混匀后得到混合料;(2)、一次挤压成型将步骤(1)得到的混合料置于双螺杆挤压机中,控制双螺杆挤压机的螺杆温度在90℃,挤压得到组织性状均匀的半成品;(3)、将步骤(2)得到的半成品经切菜机切断后备用;(4)、重组向步骤(3)得到的切碎的半成品中加入1重量份大豆分离蛋白、1重量份谷朊粉、2重量份鸡蛋清和0.1重量份谷氨酰胺转氨酶,通过拌面机混匀后得到混合料;(5)、二次挤压成型将步骤(4)得到的混合料置于成型模具的内腔中,在2000Pa压强下静置挤压2h,成型后切成等尺寸的半成品豆干;(6)、调味:向步骤(5)得到的半成品豆干中加入20重量份食用植物油、5重量份辣椒、2重量份花椒、2重量份芝麻、3重量份白砂糖和5重量份食用盐,搅拌均匀后得到调味后的豆干;(7)、灭菌包装将经过调味的豆干包装后的产品置于高温高压灭菌釜中,在121℃温度下灭菌20min后包装即得到松茸豆干。进一步地,步骤(1)中的湿豆渣的含水率为80wt%。进一步地,步骤(5)中的成型模具的内腔为鱼型内腔。具体实施例2一种松茸豆干的制备方法,包括以下步骤:(1)、混料将100重量份湿豆渣、15重量份松茸、60重量份低温脱脂豆粕、80重量份谷朊粉混合,经拌面机混匀后得到混合料;(2)、一次挤压成型将步骤(1)得到的混合料置于双螺杆挤压机中,控制双螺杆挤压机的螺杆温度在170℃,挤压得到组织性状均匀的半成品;(3)、将步骤(2)得到的半成品经切菜机切断后备用;(4)、重组向步骤(3)得到的切碎的半成品中加入5重量份大豆分离蛋白、5重量份谷朊粉、4重量份鸡蛋清和0.1重量份谷氨酰胺转氨酶,通过拌面机混匀后得到混合料;(5)、二次挤压成型将步骤(4)得到的混合料置于成型模具的内腔中,在5000Pa压强下静置挤压2h,成型后切成等尺寸的半成品豆干;(6)、调味:向步骤(5)得到的半成品豆干中加入30重量份食用植物油、10重量份辣椒、4重量份花椒、5重量份芝麻、5重量份白砂糖和8重量份食用盐,搅拌均匀后得到调味后的豆干;(7)、灭菌包装将经过调味的豆干包装后的产品置于高温高压灭菌釜中,在121℃温度下灭菌20min后包装即得到松茸豆干。进一步地,步骤(1)中的湿豆渣的含水率为85wt%。进一步地,步骤(5)中的成型模具的内腔为鸡型内腔。具体实施例3一种松茸豆干的制备方法,包括以下步骤:(1)、混料将100重量份湿豆渣10重量份松茸、40重量份低温脱脂豆粕、60重量份谷朊粉混合,经拌面机混匀后得到混合料;(2)、一次挤压成型将步骤(1)得到的混合料置于双螺杆挤压机中,控制双螺杆挤压机的螺杆温度在135℃,挤压得到组织性状均匀的半成品;(3)、将步骤(2)得到的半成品经切菜机切断后备用;(4)、重组向步骤(3)得到的切碎的半成品中加入3重量份大豆分离蛋白、3重量份谷朊粉、3重量份鸡蛋清和0.1重量份谷氨酰胺转氨酶,通过拌面机混匀后得到混合料;(5)、二次挤压成型将步骤(4)得到的混合料置于成型模具的内腔中,在3000Pa压强下静置挤压2h,成型后切成等尺寸的半成品豆干;(6)、调味:向步骤(5)得到的半成品豆干中加入25重量份食用植物油、8重量份辣椒、3重量份花椒、3重量份芝麻、4重量份白砂糖和6重量份食用盐,搅拌均匀后得到调味后的豆干;(7)、灭菌包装将经过调味的豆干包装后的产品置于高温高压灭菌釜中,在121℃温度下灭菌20min后包装即得到松茸豆干。进一步地,步骤(1)中的湿豆渣的含水率为83wt%。进一步地,步骤(5)中的成型模具的内腔为方形内腔。具体实施例4与具体实施例1大致相同,区别仅仅在于:步骤(5)中的成型模具的内腔为心型内腔上面对本专利技术的实施方式做了详细说明。但是本专利技术并不限于上述实施方式,在所属
普通技术人员所具备的知识范围内,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种松茸豆干的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)、混料将100重量份湿豆渣、5~15重量份松茸、20~60重量份低温脱脂豆粕、40~80重量份谷朊粉混合,经拌面机混匀后得到混合料;(2)、一次挤压成型将步骤(1)得到的混合料置于双螺杆挤压机中,控制双螺杆挤压机的螺杆温度在90℃~170℃,挤压得到组织性状均匀的半成品;(3)、将步骤(2)得到的半成品经切菜机切断后备用;(4)、重组向步骤(3)得到的切碎的半成品中加入1~5重量份大豆分离蛋白、1~5重量份谷朊粉、2~4重量份鸡蛋清和0.1重量份谷氨酰胺转氨酶,通过拌面机混匀后得到混合料;(5)、二次挤压成型将步骤(4)得到的混合料置于成型模具的内腔中,在2000~5000Pa压强下静置挤压2h,成型后切成等尺寸的半成品豆干;(6)、调味:向步骤(5)得到的半成品豆干中加入20~30重量份食用植物油、5~10重量份辣椒、2~4重量份花椒、2~5重量份芝麻、3~5重量份白砂糖和5~8重量份食用盐,搅拌均匀后得到调味后的豆干;(7)、灭菌包装将经过调味的豆干包装后的产品置于高温高压灭菌釜中,在121℃温度下灭菌20min后包装即得到松茸豆干。...

【技术特征摘要】
1.一种松茸豆干的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)、混料将100重量份湿豆渣、5~15重量份松茸、20~60重量份低温脱脂豆粕、40~80重量份谷朊粉混合,经拌面机混匀后得到混合料;(2)、一次挤压成型将步骤(1)得到的混合料置于双螺杆挤压机中,控制双螺杆挤压机的螺杆温度在90℃~170℃,挤压得到组织性状均匀的半成品;(3)、将步骤(2)得到的半成品经切菜机切断后备用;(4)、重组向步骤(3)得到的切碎的半成品中加入1~5重量份大豆分离蛋白、1~5重量份谷朊粉、2~4重量份鸡蛋清和0.1重量份谷氨酰胺转氨酶,通过拌面机混匀后得到混合料;(5)、二次挤压成型将步骤(4)得到的混合料置于成型模具的内腔中,在2...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡晓权于寒松胡耀辉赵永程朱楠楠吕博王旭王玉华朴春红刘俊梅代伟长
申请(专利权)人:吉林福瑞德食品有限公司
类型:发明
国别省市:吉林;22

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