一种生姜料渣搅拌罐制造技术

本实用新型专利技术涉及生姜深加工技术领域，具体涉及一种生姜料渣搅拌罐，包括由内胆和外壳组成的罐体，内胆和外壳之间设置有间隙充有保温棉，罐体内设置有搅拌轴与动力机构连接，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌轴长度方向呈夹角布置且沿着搅拌轴的长度方向间隔设置多个，多个搅拌叶片的长度各异，罐体内壁的周向还设置有刷辊，刷辊的辊芯与罐体的筒芯平行且辊面与罐体内壁贴合，刷辊与搅拌轴转动连接，搅拌轴连动刷辊与罐体内壁抵靠，可将罐体内壁上附着的生姜料渣刷下，确保罐体的清洁度，避免残留的物料发酵变臭，以及罐体采用内胆和外壳之间设置夹层结构，从而可确保罐体的保温效果，搅拌叶片结构设置，确保生姜料渣与蔗糖溶液混合效果。

Ginger slag stirring tank

The utility model relates to the technical field of deep processing of ginger, in particular to a mixing tank of ginger slag, includes a liner and a shell body, a clearance is arranged between the liner and the shell is filled with insulation cotton, the tank body provided with a stirring shaft is connected with a power mechanism, a stirring shaft is provided with a stirring blade, and mixing blade the stirring shaft length and angle is arranged along the length direction of the stirring shaft is provided with a plurality of spaced, multiple mixing blades of different lengths, the circumferential inner wall of the tank is also provided with a brush roller, roller cylinder core and the tank parallel to the brush roller and the roller surface and the inner wall of the tank attached to the brush roll and the stirring shaft connection the stirring shaft, linking the brush roll and the inner wall of the tank against the ginger slag brush attached on the inner wall of the tank, to ensure the cleanliness, avoid material fermentation residue stank, and with tank liner The utility model is characterized in that the utility model is provided with an interlayer structure between the shell and the shell, so as to ensure the heat preservation effect of the tank body, and the structure of the mixing blade is arranged to ensure the mixing effect of the ginger residue and the sucrose solution.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及生姜深加工
，具体涉及一种生姜料渣搅拌罐。
技术介绍
生姜不仅可以作为调味料使用，也具备一定的药用价值，生姜通过深加工可以提取出生姜原汁液、也可以加工成姜茶、姜粉等保健食品。生姜在制成姜粉的过程中，首先需要对生姜原料进行杀菌清洗操作，利用清洗设备对生姜原料的外表面进行清洗以及杀死生姜外表面的寄生虫，然后通过颗粒机，将生姜原料研磨破碎成细小的颗粒状结构，颗粒机将生姜原料破碎后，需要将破碎后的浆料收集起来，然后通过压榨方式将浆料内的生姜原汁液挤出，剩下的生姜料渣加入蔗糖进行搅拌，然后将搅拌的的混合物料烘干，即可制成姜茶、姜粉等保健食品，现有的生姜料渣与蔗糖混合用的装置多为搅拌罐，搅拌罐内设置有搅拌叶片，搅拌叶片与驱动机构连接，驱动机构驱动搅拌叶片的转动，从而将搅拌罐内的生姜料渣和蔗糖进行混合，现有技术中的搅拌罐在实施对生姜料渣和蔗糖混合的过程中，需要对蔗糖溶液及生姜料渣进行加热方能确保混合效果，现有的搅拌釜大多采用不锈钢或者耐腐蚀的高分子材料制成，保温效果较差，混合溶剂加热后，并由进料口投入后，物料很快就降低，蔗糖温度降低后，变得非常的粘稠，从而影响混合效果，而且生姜料渣很容易粘附在搅拌罐的内壁上，粘附物很难清洗，粘附在搅拌罐内壁上的物料如果不及时清理，很容易发酵变臭，严重影响搅拌罐内的物料的品质。
技术实现思路
本技术的目的是：提供一种生姜料渣搅拌罐，能够保持搅拌罐的温度及清洁度，确保生姜料渣与蔗糖的混合效果。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种生姜料渣搅拌罐，包括用于承装物料的罐体，所述罐体由内胆和外壳组成，内胆和外壳之间设置有间隙，该间隙内填充有保温棉，所述罐体内设置有搅拌轴与动力机构连接，所述搅拌轴的长度方向与罐体的长度方向平行，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌叶片与搅拌轴长度方向呈夹角布置且沿着搅拌轴的长度方向间隔设置多个，多个搅拌叶片的长度各异，罐体内壁的周向还设置有刷辊，所述刷辊的辊芯与罐体的筒芯平行且辊面与罐体内壁贴合，刷辊与搅拌轴转动连接。本技术还存在以下技术特征：所述刷辊位于罐体的长度方向间隔设置有多个，所述刷辊通过支架与搅拌轴连接。所述搅拌叶片的一端摆动式设置在搅拌轴上，搅拌叶片呈薄板状结构且两侧面分别与弹簧的一端固定，弹簧的另一端与搅拌轴上设置的支架板固定。所述罐体的上端部设置有进料口，罐体的下端设置成圆锥台状结构，罐体的下端为小尺寸端且该小尺寸端设置有排料口，所述罐体的桶底内壁也设置有刷辊，所述刷辊通过支架与搅拌轴连接。所述排料口位置处设置有盖门，驱动机构驱动盖门开合动作。罐体内还设置有刮料板，所述刮料板的板端与盖板的内壁贴合，刮料板通过支架与搅拌轴连接。所述驱动机构包括与盖门固定的大臂，所述大臂的一端铰接设置在罐体上，大臂另一端与卡扣构成开启与锁闭配合，所述卡扣铰接设置在罐体上，所述罐体上还设置有第一、第二气缸，第一气缸的活塞杆端与大臂的铰接端铰接，第二气缸的活塞杆端与卡扣铰接，大臂上开设有通孔，所述通孔与排料口同芯，所述通孔孔口处设置有端盖，所述端盖与大臂构成可拆卸式配合。与现有技术相比，本技术具备的技术效果为：将待混合的生姜料渣和蔗糖倒入罐体内，动力机构驱动搅拌叶片转动，搅拌叶片与搅拌轴夹角设置且长度各异，从而将罐体内的物料充分的混合搅拌起来，进而使得物料上下方向往复窜动，进一步提高物料混合的均匀度，罐体内设置刷辊，搅拌轴在转动的过程中，从而连动刷辊与罐体内壁抵靠，从而将罐体内壁上附着的生姜料渣刷下，进而确保罐体的清洁度，避免残留的物料发酵变臭，确保干燥后的姜粉的质量，而且该罐体采用内胆和外壳之间设置夹层结构，并且在该夹层内填充保温棉，从而可确保罐体的保温效果，从而确保生姜料渣与蔗糖溶液混合效果。附图说明本技术上述附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变的明显和容易理解，其中：图1是生姜料渣搅拌罐的外观结构示意图；图2是生姜料渣搅拌罐的剖切示意图；图3是搅拌叶片的安装结构示意图。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步地详细的描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例机实施例中的特征也可相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。下面结合图1至图3，对本技术作进一步地说明：一种生姜料渣搅拌罐，包括用于承装物料的罐体10，所述罐体10由内胆13和外壳14组成，内胆13和外壳14之间设置有间隙，该间隙内填充有保温棉15，所述罐体10内设置有搅拌轴20与动力机构连接，所述搅拌轴20的长度方向与罐体10的长度方向平行，搅拌轴20上设置有搅拌叶片21，搅拌叶片21与搅拌轴20长度方向呈夹角布置且沿着搅拌轴20的长度方向间隔设置多个，多个搅拌叶片21的长度各异，罐体10内壁的周向还设置有刷辊30，所述刷辊30的辊芯与罐体10的筒芯平行且辊面与罐体10内壁贴合，刷辊30与搅拌轴20转动连接。将待混合的生姜料渣和蔗糖倒入罐体10内，动力机构驱动搅拌叶片21转动，搅拌叶片21与搅拌轴20夹角设置且长度各异，从而将罐体10内的物料充分的混合搅拌起来，进而使得物料上下方向往复窜动，进一步提高物料混合的均匀度，罐体10内设置刷辊30，搅拌轴20在转动的过程中，从而连动刷辊30与罐体10内壁抵靠，从而将罐体10内壁上附着的生姜料渣刷下，进而确保罐体10的清洁度，避免残留的物料发酵变臭，确保干燥后的姜粉的质量，而且该罐体采用内胆和外壳之间设置夹层结构，并且在该夹层内填充保温棉，从而可确保罐体的保温效果，从而确保生姜料渣与蔗糖溶液混合效果。作为本技术的一个优选方案，所述刷辊30位于罐体10的长度方向间隔设置有多个，所述刷辊30通过支架22与搅拌轴20连接。结合图3所示，为确保对生姜料渣及蔗糖的混合效果，所述搅拌叶片21的一端摆动式设置在搅拌轴20上，搅拌叶片21呈薄板状结构且两侧面分别与弹簧23的一端固定，弹簧23的另一端与搅拌轴20上设置的支架板24固定。搅拌轴20在驱动搅拌叶片21转动的过程中，搅拌叶片21位于搅拌轴20呈现摆动的姿态，利用两弹簧23的弹性作用，从而使得搅拌叶片21呈现弹性摆动的姿态，进而确保对生姜料渣与蔗糖的搅拌效果。作为本技术的一个优选方案，所述罐体10的上端部设置有进料口11，罐体10的下端设置成圆锥台状结构，罐体10的下端为小尺寸端且该小尺寸端设置有排料口12，所述罐体10的桶底内壁也设置有刷辊30，所述刷辊30通过支架23与搅拌轴20连接。为方便混合后的生胶料渣排除，所述排料口12位置处设置有盖门40，驱动机构驱动盖门40开合动作。为方便物料排除，罐体10内还设置有刮料板50，所述刮料板50的板端与盖板40的内壁贴合，刮料板50通过支架23与搅拌轴20连接。刮料板50转动的过程中，从而将混合后的生姜料渣刮出。所述驱动机构包括与盖门40固定的大臂41，所述大臂41的一端铰接设置在罐体10上，大臂41另一端与卡扣42构成开启与锁闭配合，所述卡扣42铰接设置在罐体10上，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生姜料渣搅拌罐，其特征在于：包括用于承装物料的罐体(10)，所述罐体(10)由内胆(13)和外壳(14)组成，内胆(13)和外壳(14)之间设置有间隙，该间隙内填充有保温棉(15)，所述罐体(10)内设置有搅拌轴(20)与动力机构连接，所述搅拌轴(20)的长度方向与罐体(10)的长度方向平行，搅拌轴(20)上设置有搅拌叶片(21)，搅拌叶片(21)与搅拌轴(20)长度方向呈夹角布置且沿着搅拌轴(20)的长度方向间隔设置多个，多个搅拌叶片(21)的长度各异，罐体(10)内壁的周向还设置有刷辊(30)，所述刷辊(30)的辊芯与罐体(10)的筒芯平行且辊面与罐体(10)内壁贴合，刷辊(30)与搅拌轴(20)转动连接；所述刷辊(30)位于罐体(10)的长度方向间隔设置有多个，所述刷辊(30)通过支架(22)与搅拌轴(20)连接；所述搅拌叶片(21)的一端摆动式设置在搅拌轴(20)上，搅拌叶片(21)呈薄板状结构且两侧面分别与弹簧(23)的一端固定，弹簧(23)的另一端与搅拌轴(20)上设置的支架板(24)固定。

【技术特征摘要】
1.一种生姜料渣搅拌罐，其特征在于：包括用于承装物料的罐体(10)，所述罐体(10)由内胆(13)和外壳(14)组成，内胆(13)和外壳(14)之间设置有间隙，该间隙内填充有保温棉(15)，所述罐体(10)内设置有搅拌轴(20)与动力机构连接，所述搅拌轴(20)的长度方向与罐体(10)的长度方向平行，搅拌轴(20)上设置有搅拌叶片(21)，搅拌叶片(21)与搅拌轴(20)长度方向呈夹角布置且沿着搅拌轴(20)的长度方向间隔设置多个，多个搅拌叶片(21)的长度各异，罐体(10)内壁的周向还设置有刷辊(30)，所述刷辊(30)的辊芯与罐体(10)的筒芯平行且辊面与罐体(10)内壁贴合，刷辊(30)与搅拌轴(20)转动连接；所述刷辊(30)位于罐体(10)的长度方向间隔设置有多个，所述刷辊(30)通过支架(22)与搅拌轴(20)连接；所述搅拌叶片(21)的一端摆动式设置在搅拌轴(20)上，搅拌叶片(21)呈薄板状结构且两侧面分别与弹簧(23)的一端固定，弹簧(23)的另一端与搅拌轴(20)上设置的支架板(24)固定。2.根据权利要求1所述的生姜料渣搅拌罐，其特征在于：所述罐体(10)的上端部设置有进料口(11)，罐体(10)的下端设置成圆锥台状结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，
申请(专利权)人：安徽俊达食品有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34