一种速溶绿豆沙粉及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种速溶绿豆沙粉及其制备方法，使用绿豆、绿茶、薄荷叶、白砂糖为主要原料，经过蒸制、冷冻干燥、研磨等一系列现代方法加工而成，通过本发明专利技术制备的速溶绿豆沙粉不添加任何防腐剂，安全卫生，使用时仅需取适量本品加入饮用水中，适当搅拌即可成为一杯风味十足、清凉解暑的绿豆饮品，还原绿豆汤原有的口感。

A kind of instant mung bean sand powder and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种速溶绿豆沙粉及其制备方法
本专利技术涉及速溶保健饮品领域，尤其涉及一种速溶绿豆沙粉及其制备方法
技术介绍
随着社会发展，人们的的生活水平不断提高，各种饮料已成为人们日常生活中不可或缺的，尤其是在炎热的夏日，清热解暑饮品人们更加喜爱，目前市场上的清热解暑饮品种类繁多，绿豆作为一种营养价值丰富的食品，含有丰富的蛋白质、无机盐和维生素等，具有降血脂、降胆固醇、抗过敏、抗菌、增强食欲、保肝护肾等功效，由绿豆为主料制成的绿豆汤更是是家庭常备夏季清暑饮料，清暑开胃，老少皆宜。传统的绿豆汤演变来的绿豆类饮料在市场上占有较大比例，深受人们的喜爱，但目前市面上绿豆类饮料都为液体包装，携带、存放较为不便，因此，需要设计一种在具有清热解暑功效的基础上还有良好的便利性的绿豆类饮料。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为了解决上述现有技术中的问题，而提供的一种速溶绿豆沙粉及其制备方法，使用绿豆、绿茶、薄荷叶、白砂糖为主要原料，经过蒸制、冷冻干燥、研磨等一系列现代方法加工而成，通过本专利技术制备的速溶绿豆沙粉不添加任何防腐剂，安全卫生，使用时仅需取适量本品加入饮用水中，适当搅拌即可成为一杯风味十足、清凉解暑的绿豆饮品，还原绿豆汤原有的口感。本专利技术可以通过以下技术方案实现：一种速溶绿豆沙粉，其特征在于包括以重量份计的如下原料制成：绿豆30～40份、绿茶5～10份、薄荷叶2～4份、白砂糖3～6份。进一步地，所述白砂糖应选则细粒白砂糖，颗粒规格为0.280～0.500mm。进一步地，对非转基因绿豆来料进行精选，选择颗粒饱满、均匀，光亮、无破碎，无虫，不含杂质的优质绿豆。进一步地按照步骤处理筛选好的绿豆：(a)将上述重量份的绿豆清洗干净，然后置于清水中浸泡45～60分钟，取出置于蒸屉中焖蒸15～20分钟，然后取出放置90～120分钟，进行自然降温处理，备用；(b)将降温后的绿豆放入低温真空设备中进行冷冻干燥处理12～14小时，设备温度参数保持-20℃～-25℃，压强5～10Pa；(c)将冷冻干燥处理后的绿豆放入研磨机内研磨成绿豆粉末，研磨机的磨齿间隙设定为10～20μm；进一步地将上述重量份的薄荷叶进行清洗处理，放入漂烫锅内加水加热至100℃，侵泡3分钟，取出后自然放置降温，然后放入低温真空设备中进行冷冻干燥处理8～10小时，设备温度参数保持-20℃～-25℃，压强5～10Pa，将冷冻干燥处理后的薄荷叶放入研磨机内研磨成薄荷叶粉，研磨机的磨齿间隙设定为10～20μm；进一步地将上述重量份的绿茶放入低温真空设备中进行冷冻干燥处理2～4小时，设备温度参数保持-20℃～-25℃，压强5～10Pa，将冷冻干燥处理后的绿茶放入研磨机内研磨成绿茶粉，研磨机的磨齿间隙设定为10～20μm；进一步地将上述步骤制成的绿豆粉、薄荷叶粉、绿茶粉，与上述重量份的白砂糖充分混合后即可获得一种速溶绿豆沙粉；具体实施方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1：一种速溶绿豆沙粉及其制备方法，使用绿豆、绿茶、薄荷叶、白砂糖为主要原料，经过蒸制、冷冻干燥、研磨等一系列现代方法加工而成，本专利技术可以通过以下步骤实现：一种速溶绿豆沙粉，其特征在于包括以重量份计的如下原料制成：绿豆30份、绿茶10份、薄荷叶4份、白砂糖3份。进一步地，选则颗粒规格为0.280～0.500mm的细粒白砂糖做为甜味剂添加。进一步地，对非转基因绿豆来料进行精选，选择颗粒饱满、均匀，光亮、无破碎，无虫，不含杂质的优质绿豆。进一步地按照步骤处理筛选好的绿豆：(a)将上述重量份的绿豆清洗干净，然后置于清水中浸泡45分钟，取出置于蒸屉中焖蒸15分钟，然后取出自然温度下放置90分钟，进行自然降温处理，备用；(b)将降温后的绿豆放入低温真空设备中进行冷冻干燥处理12小时，设备温度参数保持-20℃，压强保持5Pa；(c)将冷冻干燥处理后的绿豆放入研磨机内研磨成绿豆粉末，研磨机的磨齿间隙设定为10μm；进一步地将上述重量份的薄荷叶进行清洗处理，放入漂烫锅内加水加热至100℃，侵泡3分钟，取出后自然放置降温，然后放入低温真空设备中进行冷冻干燥处理8小时，设备温度参数保持-20℃，压强5Pa，将冷冻干燥处理后的薄荷叶放入研磨机内研磨成薄荷叶粉，研磨机的磨齿间隙设定为10μm；进一步地将上述重量份的绿茶放入低温真空设备中进行冷冻干燥处理2小时，设备温度参数保持-20℃，压强保持5Pa，将冷冻干燥处理后的绿茶放入研磨机内研磨成绿茶粉，研磨机的磨齿间隙设定为10μm；进一步地将上述步骤制成的绿豆粉、薄荷叶粉、绿茶粉，与上述重量份的白砂糖充分混合后即可获得一种速溶绿豆沙粉，按照每包40g的份量进行包装。实施例2：一种速溶绿豆沙粉及其制备方法，使用绿豆、绿茶、薄荷叶、白砂糖为主要原料，经过蒸制、冷冻干燥、研磨等一系列现代方法加工而成，本专利技术可以通过以下步骤实现：一种速溶绿豆沙粉，其特征在于包括以重量份计的如下原料制成：绿豆40份、绿茶5份、薄荷叶2份、白砂糖6份。进一步地，选则颗粒规格为0.280～0.500mm的细粒白砂糖做为甜味剂添加。进一步地，对非转基因绿豆来料进行精选，选择颗粒饱满、均匀，光亮、无破碎，无虫，不含杂质的优质绿豆。进一步地按照步骤处理筛选好的绿豆：(a)将上述重量份的绿豆清洗干净，然后置于清水中浸泡60分钟，取出置于蒸屉中焖蒸20分钟，然后取出自然温度下放置120分钟，进行自然降温处理，备用；(b)将降温后的绿豆放入低温真空设备中进行冷冻干燥处理14小时，设备温度参数保持-25℃，压强保持10Pa；(c)将冷冻干燥处理后的绿豆放入研磨机内研磨成绿豆粉末，研磨机的磨齿间隙设定为20μm；进一步地将上述重量份的薄荷叶进行清洗处理，放入漂烫锅内加水加热至100℃，侵泡3分钟，取出后自然放置降温，然后放入低温真空设备中进行冷冻干燥处理10小时，设备温度参数保持-25℃，压强10Pa，将冷冻干燥处理后的薄荷叶放入研磨机内研磨成薄荷叶粉，研磨机的磨齿间隙设定为20μm；进一步地将上述重量份的绿茶放入低温真空设备中进行冷冻干燥处理2小时，设备温度参数保持-25℃，压强保持10Pa，将冷冻干燥处理后的绿茶放入研磨机内研磨成绿茶粉，研磨机的磨齿间隙设定为20μm；进一步地将上述步骤制成的绿豆粉、薄荷叶粉、绿茶粉，与上述重量份的白砂糖充分混合后即可获得一种速溶绿豆沙粉，按照每包42g的份量进行包装。以上所述的仅是本专利技术一种速溶绿豆沙粉及其制备方法的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种速溶绿豆沙粉，其特征在于包括以重量份计的如下原料制成：绿豆30～40份、绿茶5～10份、薄荷叶2～4份、白砂糖3～6份。/n

【技术特征摘要】
1.一种速溶绿豆沙粉，其特征在于包括以重量份计的如下原料制成：绿豆30～40份、绿茶5～10份、薄荷叶2～4份、白砂糖3～6份。


2.根据权利要求1所述的一种速溶绿豆沙粉，其特征在于，白砂糖应选则细粒白砂糖，颗粒规格为0.280～0.500mm。


3.根据权利要求1所述的一种速溶绿豆沙粉，其特征在于，绿豆为精选非转基因绿豆。


4.根据权利要求1所述的一种速溶绿豆沙粉制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将上述重量份的绿豆制成绿豆粉；
(2)将上述重量份的薄荷叶制成薄荷叶粉；
(3)将上述重量份的绿茶制成绿茶粉；
(4)将步骤(1)、(2)、(3)中的绿豆粉、荷叶粉、绿茶粉与上述重量份的白砂糖充分混合后即可获得一种速溶绿豆沙粉。


5.根据权利要求4所述的一种速溶绿豆沙粉制备方法，其特征在于步骤(1)中绿豆制成绿豆粉的具体过程为：
(a)将绿豆清洗干净，然后置于清水中浸泡45～60分钟，取出置于蒸屉中焖蒸15～20分钟...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金华，
申请(专利权)人：安徽俊达食品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34