自动溶胶系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种自动溶胶系统，属于溶胶装置领域，包括溶胶罐，溶胶罐设有搅拌电机、循环水进口、循环水出口、补水口、温度变送器和液位电极，溶胶罐依次通过加料阀和加料装置连接到称料罐，溶胶罐通过真空阀连接到真空泵，循环水进口和循环水出口连接到加热装置，不需要人工介入，使每次溶胶都非常均匀，大大的提高了成产的稳定性。

Automatic sol system

The utility model provides an automatic sol system, which belongs to the device field including sol sol, sol pot, pot is provided with a stirring motor, the circulating water inlet and a circulating water outlet, water inlet, temperature and liquid level electrode, followed by sol tank feeding valve and feeding device is connected to the said tank, the tank is connected to the vacuum pump through sol vacuum valve, circulating water inlet and a circulating water outlet connected to the heating device, without manual intervention, so that each sol are very evenly, greatly improves the production stability.

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种自动溶胶系统，属于溶胶装置领域。
技术介绍
胶囊行业在制作胶囊前，需要溶胶，来为制作胶囊提供原材料，目前，胶囊行业中使用的手段为操作人员手动溶胶，因操作人员在操作熟练度和操作习惯上的差异，导致了在溶胶操作及时间上的把握有一定的差异，使每次溶胶或多或少的总是会出现一定的不同和差异，影响下一工序的生产，对生产的稳定性带来了一定的隐患，同时对人力需求较大，带来了较大的人力成本。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种自动溶胶系统，不需要人工介入，使每次溶胶都非常均匀，大大的提高了成产的稳定性。本技术所述的自动溶胶系统，包括溶胶罐，溶胶罐设有搅拌电机、循环水进口、循环水出口、补水口、温度变送器和液位电极，溶胶罐依次通过加料阀和加料装置连接到称料罐，溶胶罐通过真空阀连接到真空泵，循环水进口和循环水出口连接到加热装置；循环水进口、循环水出口、补水口分别设有循环水进口阀门、循环水出口阀门、补水口阀门，循环水进口阀门、循环水出口阀门、补水口阀门、加料阀和真空阀均为电磁阀，溶胶罐设有智能控制器，循环水进口阀门、循环水出口阀门、补水口阀门、加料阀和真空阀的控制端均连接到智能控制器的信号输出端，温度变送器和液位电极连接到智能控制器的信号输出端；由控制器分析发送指令，控制自动加水，自动加料，自动搅拌、自动抽真空，直至溶胶完成只需要一键操作，自动完成。所述的自动溶胶系统，溶胶罐底部设有放水口。所述的自动溶胶系统，温度变送器位于溶胶罐底部，测量溶胶罐内胶液的温度。所述的自动溶胶系统，液位电极位于溶胶罐顶部，且竖直向下安装，测量溶胶罐内的液位。本技术与现有技术相比有益效果为：所述的自动溶胶系统，溶胶罐各处的进出料通过电磁阀来进行控制，使用PLC控制器对电磁阀来进行控制，使每步工序按照工艺要求进行，将加水、控温、抽真空串接起来，使用温度、电极等探测元件测量实时数据，可获得精确的温度和水位数值，使合适的时间，合适的状态下，实现自动加水，自动加料，自动搅拌、自动抽真空，直至溶胶完成，每一步都按照显示的数值完成瞬间的加料，避免了工人根据经验溶胶或操作不及时的情况发生，避免了人工的介入，并提高了精准程度，降低人工成本。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1、溶胶罐；2、补水口阀门；3、真空阀；4、液位电极；5、温度变送器；6、加料阀；7、称料罐；8、搅拌电机；9、真空泵；10、加料装置；11、循环水进口阀门；12、循环水出口阀门；13、PLC控制器；14、自动加水装置；15、加热装置。具体实施方式下面结合本技术对本技术实施例做进一步说明：实施例1：如图1所示，本技术所述的自动溶胶系统，包括溶胶罐1，溶胶罐1设有搅拌电机8、循环水进口阀门11、循环水出口12、补水口、温度变送器5和液位电极4，溶胶罐1依次通过加料阀6和加料装置10连接到称料罐7，溶胶罐1通过真空阀3连接到真空泵9，循环水进口阀门11和循环水出口阀门12连接到加热装置15。所述的自动溶胶系统，循环水进口、循环水出口、补水口分别设有循环水进口阀门11阀门、循环水出口阀门12、补水口阀门。所述的自动溶胶系统，循环水进口阀门11、循环水出口阀门12、补水口阀门、加料阀6和真空阀3均为电磁阀，溶胶罐1设有智能控制器，循环水进口阀门11、循环水出口阀门12、补水口阀门、加料阀6和真空阀3的控制端均连接到智能控制器的信号输出端，温度变送器5和液位电极4连接到智能控制器的信号输出端。智能控制器选用PLC控制器，PLC控制器13根据温度变送器5和液位电极4反馈的温度数据和液位数据，控制电磁阀的开启和关闭。所述的自动溶胶系统，溶胶罐1底部设有放水口。所述的自动溶胶系统，温度变送器5位于溶胶罐1底部，测量溶胶罐1内胶液的温度。所述的自动溶胶系统，液位电极4位于溶胶罐1顶部，且竖直向下安装，测量溶胶罐1内的液位。所述的自动溶胶系统，智能控制器的信号输出端连接有自动加水装置14、真空泵9、搅拌电机8、加料装置10和称料罐7的控制端，并控制其启动和停止。操作步骤与工作原理：(1)按下PLC控制器13的溶胶启动按钮；(2)PLC控制器13向自动加水装置14发送启动信号，自动加水装置14启动，自动加水装置14选用水泵，PLC控制器13打开补水口阀门2向溶胶罐1内加水，当液位电极4检测到加水量超过溶胶罐1底部，开启加热装置15和循环水进口阀门11和循环水出口阀门12，使溶胶罐1内的物料循环加热，并在加水的同时进行加热；(3)当液位电极4检测到水量达到设定体积，PLC控制器13控制补水口阀门2关闭。当温度变送器5检测实际温度达到设定值时，加热装置15、循环水进口阀门11和循环水出口阀门12关闭；(4)当温度变送器5检测到温度达到设定值且水量达也到设定值时，PLC控制器13开启加料装置10，并打开加料阀6，加料装置10从称料罐7内将原料打入溶胶罐1内，同时开启搅拌电机8，当称料罐7称量数值为0时，PLC控制器13延时关闭加料阀6。加料完毕后搅拌电机8搅拌延迟一定时间停止。(5)搅拌停止，PLC控制器13开启真空泵9，当真空泵9自带的测量装置测得的真空度达到设定值时，开启真空阀3当液位抽至设定值停止真空，并开启搅拌电机8搅拌，液位降至设定液位，停止搅拌并重新开启真空，反复三次后真空抽起完毕，溶胶完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动溶胶系统，包括溶胶罐(1)，其特征在于，溶胶罐(1)设有搅拌电机(8)、循环水进口、循环水出口、补水口、温度变送器(5)和液位电极(4)，溶胶罐(1)依次通过加料阀(6)和加料装置(10)连接到称料罐(7)，溶胶罐(1)通过真空阀(3)连接到真空泵(9)，循环水进口和循环水出口连接到加热装置(15)；循环水进口、循环水出口、补水口分别设有循环水进口阀门(11)、循环水出口阀门(12)、补水口阀门(2)，循环水进口阀门(11)、循环水出口阀门(12)、补水口阀门(2)、加料阀(6)和真空阀(3)均为电磁阀，溶胶罐(1)设有智能控制器，循环水进口阀门(11)、循环水出口阀门(12)、补水口阀门(2)、加料阀(6)和真空阀(3)的控制端均连接到智能控制器的信号输出端，温度变送器(5)和液位电极(4)连接到智能控制器的信号输出端；由控制器分析发送指令，控制自动加水，自动加料，自动搅拌、自动抽真空，直至溶胶完成只需要一键操作，自动完成。

【技术特征摘要】
1.一种自动溶胶系统，包括溶胶罐(1)，其特征在于，溶胶罐(1)设有搅拌电机(8)、循环水进口、循环水出口、补水口、温度变送器(5)和液位电极(4)，溶胶罐(1)依次通过加料阀(6)和加料装置(10)连接到称料罐(7)，溶胶罐(1)通过真空阀(3)连接到真空泵(9)，循环水进口和循环水出口连接到加热装置(15)；循环水进口、循环水出口、补水口分别设有循环水进口阀门(11)、循环水出口阀门(12)、补水口阀门(2)，循环水进口阀门(11)、循环水出口阀门(12)、补水口阀门(2)、加料阀(6)和真空阀(3)均为电磁阀，溶胶罐(1)设有智能控制器，循环水进口阀门(11)、循环水出口阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：董成曦，杨中华，李志强，王博，
申请(专利权)人：山东赫尔希胶囊有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37