一种蒸压釜尾气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸压釜尾气回收装置，包括若干蒸压釜、设在蒸压釜上的排汽管以及初凝养护室，所述排汽管固定连接有同一根导汽管，所述导汽管的自由端连接所述初凝养护室，所述导汽管靠近初凝养护室的一侧设有第一疏水阀，通过在蒸压釜排汽管设置导汽管连接至初凝养护室并在导汽管上设置第一疏水阀，实现尾气回收以及排除凝结水，减少蒸汽的热量消耗，减少水击现象，提高经济效益，提高安全性。

Tail gas recovery device for autoclave

The utility model discloses an autoclave exhaust gas recycling device comprises a plurality of autoclave, autoclave in the exhaust pipe and the initial curing room, the exhaust pipe is fixedly connected with a guide pipe and the guide pipe is connected with the free end of the initial curing room, the the guide pipe near the initial curing room is provided with a first side condensate drain valve, through to the connection in the autoclave exhaust pipe set initial curing chamber and the first drain valve arranged in the guide pipe, the tail gas recovery and the removal of condensate water, reduce the steam consumption of heat, reducing the water hammer phenomenon, improve economic efficiency to improve safety.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土加工
，特别涉及一种蒸压釜尾气回收装置。
技术介绍
混凝土加气块是用钙质材料（水泥、石灰等）和硅质材料（砂子、煤粉灰、矿渣等）的配料中加入铝粉作加气剂，经加气水搅拌、浇注成型、发气膨胀、静养切割，再经高温蒸压养护而成的多孔硅酸盐砌块。高温蒸压时，混凝土加气块在蒸压釜内进行高温蒸压，配气室不断地为蒸压釜提供蒸汽，为了避免蒸压釜内压力过大导致爆炸，蒸压釜都设有排汽管供蒸汽流通，不少企业将蒸压釜尾气直接排放到空气中，造成资源浪费。公开号为CN203464244U的中国专利公开了一种加气混凝土砌块生产中的蒸汽回收利用装置，包括两个以上的蒸压釜；每个蒸压釜均通过一进排汽管连接一蒸汽回收釜，蒸汽回收釜通过导汽管连接初凝养护室，初凝养护室的排汽管通入一水槽中；所述进排汽管和导汽管上均设有控制阀门；蒸压釜和蒸汽回收釜内均设有压力表。其不足之处在于，蒸汽在管道输送的过程中必然产生凝结水，凝结水通过热传递会消耗部分热量，增大了蒸汽消耗，降低了经济效益；同时凝结水的存在会引发水击现象，蒸汽以一定的速度冲入冷水中形成了许多汽泡，这些汽泡遇冷迅速凝结形成真空，同时周围的水以很高的速度向真空区冲去，两者形成了强烈的冲击，其局部的压力瞬间可高达几十个兆帕，同时伴有很大的响声与振动，严重时会威胁管道与设备的安全运行。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种通过在蒸压釜排汽管设置导汽管连接至初凝养护室并在导汽管上设置第一疏水阀，实现尾气回收，排除凝结水的蒸压釜尾气回收装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蒸压釜尾气回收装置，包括若干蒸压釜、设在蒸压釜上的排汽管以及初凝养护室，所述排汽管固定连接有同一根导汽管，所述导汽管的自由端连接所述初凝养护室，所述导汽管靠近初凝养护室的一侧设有第一疏水阀。通过采用上述技术方案，通过设置导汽管连接蒸压釜排汽管与初凝养护室，实现蒸压釜尾气的回收利用；通过设置第一疏水阀，生成的凝结水流进疏水阀，当疏水阀内的浮子室聚积的凝结水液位达到一定高度时，阀瓣开启，凝结水排出阀外，当凝结水液位低于某一高度时，阀瓣又自行关闭，阻止蒸汽跑出，实现凝结水的排出，减少蒸汽与凝结水发生热传递的热量消耗，提高换热效率，增大经济效益，同时减少水击现象的产生，提高安全性。本技术的进一步设置为：所述导汽管连接所述排汽管的一端高于所述第一疏水阀的进入口，所述导汽管连接所述初凝养护室的一端高于所述第一疏水阀的排蒸汽口。通过采用上述技术方案，使得导汽管内产生的凝结水由于重力作用从高处向低处流动，流入第一疏水阀，使得凝结水能及时排出，减少蒸汽与凝结水发生热传递的热量消耗，提高换热效率，同时减少凝结水在导汽管内的滞留时间，从而防止水击现象的发生。本技术的进一步设置为：所述排汽管与导汽管连接处设有第二疏水阀。通过采用上述技术方案，第二疏水阀用于排出蒸压釜内的凝结水，减少第一疏水阀的排水压力，进一步提高排水效率，减少蒸汽的热量消耗。本技术的进一步设置为：所述蒸压釜的下方设有凝结水收集池，所述第一疏水阀、第二疏水阀的排水口连接至凝结水收集池。通过采用上述技术方案，将凝结水收集至凝结水收集池，避免因凝结水的随意排放而导致的电路、设备损坏，提高工作环境的安全性。本技术的进一步设置为：还包括搅拌室，所述凝结水收集池上设有导水管，所述导水管连接至搅拌室，所述导水管上设有水泵。通过采用上述技术方案，水泵通过导水管从凝结水收集池抽取凝结水至搅拌室，为搅拌室提供搅拌用水，实现了凝结水的回收利用，节能环保，提高了经济效益。本技术的进一步设置为：所述第二疏水阀靠近蒸压釜的一端设置有过滤器。通过采用上述技术方案，过滤器过滤蒸压釜尾气带来的杂物，将杂物阻挡在疏水阀外，确保疏水阀不受杂物堵塞，实现疏水阀的正常工作。本技术的进一步设置为：所述排汽管上设有压力表。通过采用上述技术方案，可实时观察管道内的压力情况，当管内压力持续升高时，可能是杂物堵塞管道而导致管内压力升高，及时清理过滤器，排除险情；当管内压力降低时，可能是蒸汽泄漏，检查管道及时修补漏洞，压力表起到了了解压力情况以及预警的作用，提高工作安全性。本技术的进一步设置为：所述第一疏水阀、第二疏水阀的前后两端均设有阀门。通过采用上述技术方案，阀门的设置方便了疏水阀的检修，当需对疏水阀进行检修时，关闭阀门，避免蒸汽泄漏，烫伤工作人员。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过设置导汽管连接蒸压釜的排汽管与初凝养护室，实现了蒸压釜尾气的回收利用，提高了经济效益；通过设置第一疏水阀，实现排出凝结水，减少蒸汽与凝结水发生热传递的热量消耗，防止水击现象；通过设置第二疏水口，进一步提高排水效率，减少第一疏水阀的排水压力，进一步减少蒸汽与凝结水发生热传递的热量消耗；通过导汽管的倾斜向下设置，进一步提高排水效率，减少凝结水在管内的滞留时间，减少蒸汽的热量消耗，减少水击现象，提高安全性，提高经济效益。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖面示意图；图3是图1中A处的放大图。图中：1、蒸压釜；2、排汽管；3、压力表；4、阀门；5、过滤器；6、第二疏水阀；7、导汽管；8、第一疏水阀；9、初凝养护室；10、排水管；11、凝结水收集池；12、排水孔；13、导水管；14、水泵；15、搅拌室。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1，一种蒸压釜尾气回收装置，包括两个蒸压釜1、凝结水收集池11、初凝养护室9以及搅拌室15，两个蒸压釜1均设置在凝结水收集池11的上方，初凝养护室9与搅拌室15均位于凝结水收集池11的一侧。参考图2，所述蒸压釜1的底部均设置有排汽管2，排汽管2上设有阀门4与压力表3，排汽管2的自由端上固定连接有过滤器5，排汽管2与过滤器5通过螺栓螺纹连接，过滤器5远离排汽管2的端面固定连接有第二疏水阀6，第二疏水阀6的进入口与过滤器5通过螺栓螺纹连接，第二疏水阀6的排水口竖直向下设置，参考图1，第二疏水阀6的排蒸汽口固定连接有导汽管7，导汽管7与第二疏水阀6的排蒸汽口通过螺栓螺纹连接，导汽管7靠近第二疏水阀6的一端设有阀门4，导汽管7的自由端连接初凝养护室9，将蒸压釜1尾气回收至初凝养护室9，为初凝养护室9提供蒸汽。参考图1，所述导汽管7靠近初凝养护室9的一侧固定连接有第一疏水阀8，导汽管7连接排汽管2的一端高于第一疏水阀8的进入口，导汽管7连接所述初凝养护室9的一端高于第一疏水阀8的排蒸汽口，用于排去导汽管7内的凝结水，第一疏水阀8沿导汽管7的两端均设有阀门4，方便第一疏水阀8的检修，第一疏水阀8的排水口固定连接有排水管10，排水管10的自由端连通凝结水收集池11，将第一疏水阀8排出的凝结水收集至凝结水收集池11。参考图1，所述凝结水收集池11底部开设有排水孔12（参考图3），排水孔12固定连接有导水管13，导水管13的自由端连接至搅拌室15，导水管13靠近搅拌室15的一端设有水泵14，水泵14抽取凝结水收集池11内的凝结水至搅拌室15，为原料搅拌提供搅拌用水。蒸压釜1排出的尾气，包括蒸汽、凝结水以及杂物，尾气通过排汽管2与过滤器5，尾气中的杂物被阻挡在过滤器5外，蒸汽与凝结水进入第二疏水阀6，凝结水被本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸压釜尾气回收装置，包括若干蒸压釜（1）、设在蒸压釜（1）上的排汽管（2）以及初凝养护室（9），其特征在于，所述排汽管（2）固定连接有同一根导汽管（7），所述导汽管（7）的自由端连接所述初凝养护室（9），所述导汽管（7）靠近初凝养护室（9）的一侧设有第一疏水阀（8）。

【技术特征摘要】
1.一种蒸压釜尾气回收装置，包括若干蒸压釜（1）、设在蒸压釜（1）上的排汽管（2）以及初凝养护室（9），其特征在于，所述排汽管（2）固定连接有同一根导汽管（7），所述导汽管（7）的自由端连接所述初凝养护室（9），所述导汽管（7）靠近初凝养护室（9）的一侧设有第一疏水阀（8）。2.根据权利要求1所述的一种蒸压釜尾气回收装置，其特征在于，所述导汽管（7）连接所述排汽管（2）的一端高于所述第一疏水阀（8）的进入口，所述导汽管（7）连接所述初凝养护室（9）的一端高于所述第一疏水阀（8）的排蒸汽口。3.根据权利要求1所述的一种蒸压釜尾气回收装置，其特征在于，所述排汽管（2）与所述导汽管（7）连接处设有第二疏水阀（6）。4.根据权利要求3所述的一种蒸压釜尾气回收装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：方佳海，方秋海，董伟江，方钢锋，
申请(专利权)人：绍兴柯桥区墙博新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33