往复式压缩机气液混输系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种往复式压缩机气液混输系统，包括分离器、气液混输罐、电磁阀和文丘里管，所述的分离器将分离出的液体输入所述的气液混输罐，并将压缩后的高压气体通过气动开关引入气液混输罐中，当液位达到设定位置达到设定位置时打开气动开关，通过高压气体将液体输送到排气总管到处理厂，同时在气液混输罐上设置连通管路至分离器，并在此管路上增设电磁阀，待输液结束后，打开连通管路开关和分离器上的排液开关，使分离器与气液混输罐连通，液体通过重力由分离器自由流入气液混输罐，同时利用文丘里管，使得气液混输罐内的气体压力高于主气管内的气体压力，使得液体顺利进去压缩机后的排气管道。采用该种结构，无需采用其他设备来进行气液混输，节约成本。

Reciprocating compressor gas-liquid mixing system

The utility model relates to a reciprocating compressor gas-liquid system, including gas-liquid separator, tank, solenoid valve and Venturi tube, the liquid gas separator will enter the separated the mixed transportation tank, and high-pressure gas compressed by pneumatic switch into the gas-liquid tank, when the liquid level reaches the set position to the set position when open the pneumatic switch, delivering liquid to the exhaust duct to the treatment plant by high-pressure gas, while the gas-liquid tank is arranged on the connecting pipe to the separator, and the pipeline is provided with a solenoid valve for infusion after the open drainage pipeline connected switch switch and the separator so, with the gas-liquid separator tank, liquid separator by gravity through the free flow of gas-liquid tank, and using the Venturi tube, the gas-liquid gas pressure tank The gas pressure is higher than that of the main air pipe, so that the liquid enters the exhaust pipe of the compressor smoothly. By adopting the structure, the utility model does not need other equipment to carry out gas-liquid mixed transportation, and the cost is saved.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流体输送领域，尤其涉及气体、液体混合输送领域，具体是指一种往复式压缩机气液混输系统。
技术介绍
由于重烃类介质在增压冷却的过程中会有液化产生,尤其是油田上的输送，从集气站到处理站往往都是气体伴随着液体，且由于液体的不可压缩性，往往需要投入其他的设备来进行液体的输送。为了能节约这部分的成本，对往复式压缩机能够实现气液混输进行研究刻不容缓。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的问题，本技术提出了一种能够节约能源和成本的往复式压缩机气液混输系统。本技术的往复式压缩机气液混输系统具体如下：该往复式压缩机气液混输系统，包括气液混输罐和分离器，其特征在于，所述的分离器包括入口分离器和一级分离器，且所述的入口分离器的输出端与所述的气液混输罐的输入端相连接，所述的一级分离器的输出端也与所述的气液混输罐的输入端相连接。其中所述的入口分离器与所述的一级分离器通过一一级缓冲单元和一一级空冷器相连接，且所述的一级缓冲单元的输出端连接所述的一级空冷器的输入端，所述的一级空冷器的输出端连接所述的一级分离器。其中所述的一级缓冲单元由一级入口缓冲器、一级气缸及以及一级出口缓冲器所构成，其中，所述的一级入口缓冲器的输入端与所述的入口分离器相连接，所述的一级气缸的数目为2个，且两个所述的一级气缸的输入端均与所述的一级入口缓冲器的输出端相连接，两个所述的一级气缸的输出端均与所述的一级出口缓冲器的输入端相连接，所述的一级出口缓冲器的输出端与所述的一级分离器相连接。其中所述的一级分离器的输出端还连接有一二级缓冲单元，所述的二级缓冲单元由二级入口缓冲器、二级汽缸和二级出口缓冲器所构成，其中，所述的二级入口缓冲器的输出端连接有两个二级汽缸的输入端，所述的二级汽缸的输出端均连接至所述的二级出口缓冲器的输入端。其中所述的往复式压缩机气液混输系统中还包括一个二级空冷器，所述的二级出口缓冲器的输出端连接该二级空冷器的输入端，所述的二级空冷器的输出端通过一气动开关连接至所述的气液混输罐的输入端。其中所述的二级空冷器的输出端还通过一管道连接至一文丘里管的收缩段进口。其中所述的气液混输罐的输出端与所述的文丘里管的引射口相连接。其中所述的气液混输罐与所述的入口分离器之间连接的管路上还设置有一电磁阀。其中所述的气液混输罐和所述的入口分离器之间还设置有一排液管。其中所述的气液混输罐还与一处理厂通过排气总线和总线上设置的气动开关相连接。采用该种结构的往复式压缩机气液混输系统，由于其具有气液混输罐，使两个分离器中的液体都集中到一处，并通过文丘里管将液体以高压气体输送到主管道中，以进入压缩机的排气管中，并当所述的气液混输罐中的液体搞过某液体表面时，就利用该气液混输罐连接的排气总管上的气动开关，将液体输送到处理厂等地；利用文丘里管作用，使得气液混输灌内的气体压力高于主气管内(所述的二级空冷器和文丘里管之间的管道)的气体压力，使得液体顺利进去压缩机后的排气管道。且能够节约能效，不用附加的功率实现流体的输送，投资低，改造简单易行，具有很大的市场作用。附图说明图1为本技术的往复式压缩机气液混输系统的结构示意图。图2为本技术的往复式压缩机气液混输系统的文丘里管的剖面图。附图标记1入口分离器2一级入口缓冲器3一级气缸4一级出口缓冲器5一级空冷器6一级分离器7二级入口缓冲器8二级气缸9二级出口缓冲器10二级空冷器11电磁阀12汽液混输罐13文丘里管具体实施方式该往复式压缩机气液混输系统，包括气液混输罐和分离器，其特征在于，所述的分离器包括入口分离器1和一级分离器6，且所述的入口分离器1的输出端与所述的气液混输罐12的输入端相连接，所述的一级分离器6的输出端也与所述的气液混输罐12的输入端相连接，所述的入口分离器1与所述的一级分离器6通过一一级缓冲单元和一一级空冷器5相连接，且所述的一级缓冲单元的输出端连接所述的一级空冷器5的输入端，所述的一级空冷器5的输出端连接所述的一级分离器6。在其中一种实施方式中，所述的一级缓冲单元由一级入口缓冲器2、一级气缸3及以及一级出口缓冲器4所构成，其中，所述的一级入口缓冲器2的输入端与所述的入口分离器1相连接，所述的一级气缸3的数目为2个，且两个所述的一级气缸3的输入端均与所述的一级入口缓冲器2的输出端相连接，两个所述的一级气缸3的输出端均与所述的一级出口缓冲器4的输入端相连接，所述的一级出口缓冲器4的输出端与所述的一级分离器6相连接，所述的一级分离器6的输出端还连接有一二级缓冲单元，所述的二级缓冲单元由二级入口缓冲器7、二级汽缸8和二级出口缓冲器9所构成，其中，所述的二级入口缓冲器7的输出端连接有两个二级汽缸8的输入端，所述的二级汽缸8的输出端均连接至所述的二级出口缓冲器9的输入端。在其中一种实施方式中，所述的往复式压缩机气液混输系统中还包括一个二级空冷器10，所述的二级出口缓冲器9的输出端连接该二级空冷器10的输入端，所述的二级空冷器10的输出端通过一气动开关连接至所述的气液混输罐12的输入端，所述的二级空冷器10的输出端还通过一管道连接至一文丘里13管的收缩段进口，所述的气液混输罐12的输出端与所述的文丘里管13的引射口相连接，所述的气液混输罐12与所述的入口分离器1之间连接的管路上还设置有一电磁阀11，所述的气液混输罐12和所述的入口分离器1之间还设置有一排液管，所述的气液混输罐12还与一处理厂通过排气总线和总线上设置的气动开关相连接。在具体的实施方式中，首先设计一个气液混输液罐12，分别将入口分离器1和一级分离器6的液体输送至气液混输罐中，带液位达到一定高度后；然后，通过引入压缩机的排出气体，将气液混输罐12中的液体通过高压气体带入到输气管线。为保证将气液混输罐12中的液体顺利排出，在主输气管路上设计安装一个文丘里管13，通过文丘里管13将气液混输罐中的液体引到输气管路。同时，在气液混输罐12上设置连通管路至入口分离器1，并在此管路上增设电磁阀11，待输液结束后，打开连通管路开关和入口分离器1上的排液开关，使入口分离器1与气液混输罐12连通，液体通过重力由入口分离器1自由流入气液混输罐12。采用该种结构的往复式压缩机气液混输系统，由于其具有气液混输罐12，使两个分离器中的液体都集中到一处，并通过文丘里管13将液体以高压气体输送到主管道中，以进入压缩机的排气管中，并当所述的气液混输罐12中的液体高过某液体表面时，就利用该气液混输罐12连接的排气总管上的气动开关，将液体输送到处理厂等地；利用文丘里管作用13，使得气液混输罐12内的气体压力高于主气管内(所述的二级空冷器10和文丘里管13之间的管道)的气体压力，使得液体顺利进去压缩机后的排气管道。且能够节约能效，不用附加的功率实现流体的输送，投资低，改造简单易行，具有很大的市场作用。在此说明书中，本技术已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往复式压缩机气液混输系统，包括气液混输罐和分离器，其特征在于，所述的分离器包括入口分离器和一级分离器，且所述的入口分离器的输出端与所述的气液混输罐的输入端相连接，所述的一级分离器的输出端也与所述的气液混输罐的输入端相连接。

【技术特征摘要】
1.一种往复式压缩机气液混输系统，包括气液混输罐和分离器，其特征在于，所述的分离器包括入口分离器和一级分离器，且所述的入口分离器的输出端与所述的气液混输罐的输入端相连接，所述的一级分离器的输出端也与所述的气液混输罐的输入端相连接。2.根据权利要求1所述的往复式压缩机气液混输系统，其特征在于，所述的入口分离器与所述的一级分离器通过一一级缓冲单元和一一级空冷器相连接，且所述的一级缓冲单元的输出端连接所述的一级空冷器的输入端，所述的一级空冷器的输出端连接所述的一级分离器。3.根据权利要求2所述的往复式压缩机气液混输系统，其特征在于，所述的一级缓冲单元由一级入口缓冲器、一级气缸及以及一级出口缓冲器所构成，其中，所述的一级入口缓冲器的输入端与所述的入口分离器相连接，所述的一级气缸的数目为2个，且两个所述的一级气缸的输入端均与所述的一级入口缓冲器的输出端相连接，两个所述的一级气缸的输出端均与所述的一级出口缓冲器的输入端相连接，所述的一级出口缓冲器的输出端与所述的一级分离器相连接。4.根据权利要求3所述的往复式压缩机气液混输系统，其特征在于，所述的一级分离器的输出端还连接有一二级缓冲单元，所述的二级缓冲单元由二级入口缓冲器...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋兴华，徐辰，邓元红，
申请(专利权)人：上海东方压缩机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31