一种气化炉自动搅料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种气化炉自动搅料装置，包括机体外壳和炉筒内腔,所述机体外壳的上方安装有储料仓，所述储料仓的上方安装有进料口，所述机体外壳的底端安装有驱动电机，所述机体外壳的一侧安装有控制器，且机体外壳的另一侧安装有出料口，所述炉筒内腔的内部安装有控制中心，所述控制中心的上方安装有叶轮轴，所述固定横梁的下方安装有分配器，所述分配器的周围安装有检测探头。本实用新型专利技术高效节能、经济实用；设置有检测探头，能够实时检测炉内工作状态，并将检测的信息反馈到控制中心，进而能够自动的调节驱动电机的工作效率，同时能够合理分配驱动电机的实际功率，进而降低能源的无用消耗。

Automatic stirring device for gasifying furnace

The utility model discloses a gasification furnace automatic mixing device, comprising a body shell and a furnace tube, a storage bin mounted above the shell body, the upper part of the storage bin is installed on the inlet of the shell body is arranged at the bottom of the driving motor, one side of the machine body shell install the controller, and the other side of the body shell is installed on the outlet of the furnace tube is arranged inside the control center, a leaf shaft installed above the control center, the distributor arranged under the fixed beam, around the dispenser provided with a detection probe. The utility model has the advantages of high efficiency and energy saving, economical and practical; provided with a detection probe, capable of working state real-time detection of the furnace, and the detection of information feedback to the control center, which can automatically adjust the drive motor efficiency, at the same time to the actual power distribution of the drive motor, thereby reducing the energy consumption of useless.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气化炉自动搅料设备
，具体为一种气化炉自动搅料装置。
技术介绍
气化炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。然而，在我国农村能源结构当中，唯独有秸秆燃气最经济、最方便、最节能、最适用，不仅使用安全，而且清洁卫生。燃气炉制造的秸秆燃气，属于绿色植物新能源，是我国农村最广泛、最持久、最可靠、最廉价，且永不枯竭的再生能源，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、锯末、食用菌渣、牛羊畜粪、及一切可燃性物质，资源丰富，适合当代农村使用。目前的气化炉在使用过程中存在许多不足之处，没有设置自动搅料装，因此在使用过程中存在着工作效率差，能源浪费等不良现象，因此需要一种气化炉自动搅料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气化炉自动搅料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的没有设置自动搅料装，因此在使用过程中存在着工作效率差，能源浪费等不良现象问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气化炉自动搅料装置，包括机体外壳和炉筒内腔,所述机体外壳的上方安装有储料仓，所述储料仓的上方安装有进料口，所述机体外壳的底端安装有驱动电机，所述机体外壳的一侧安装有控制器，且机体外壳的另一侧安装有出料口，所述炉筒内腔的内部安装有控制中心，所述控制中心的上方安装有叶轮轴，所述叶轮轴的周围安装有搅拌叶轮，所述叶轮轴的上方安装有固定横梁，所述固定横梁的下方安装有分配器，所述分配器的周围安装有检测探头。优选的，所述分配器、控制器和驱动电机均与控制中心电性连接。优选的，所述检测探头共设置有三个，且三个检测探头均匀安装在分配器的四周。优选的，所述搅拌叶轮共设置有四个，且四个搅拌叶轮均匀分布在叶轮轴的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该设备结构科学合理，简单方便、高效节能、洁净环保、安全卫生，经济实用，价格低廉，且成本低；设置有检测探头，能够实时检测炉内的气压温度等多种工作状态，并将检测的的信息反馈到控制中心，进而控制中心能够自动的调节驱动电机的工作效率，保持最佳的工作状态，同时能够合理分配驱动电机的实际功率，进而降低能源的无用消耗。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-进料口；2-储料仓；3-固定横梁；4-分配器；5-控制器；6-叶轮轴；7-机体外壳；8-搅拌叶轮；9-控制中心；10-驱动电机；11-检测探头；12-出料口；13-炉筒内腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供的一种气化炉自动搅料装置实施例：一种气化炉自动搅料装置，包括机体外壳7和炉筒内腔13,机体外壳7的上方安装有储料仓2，储料仓2的上方安装有进料口1，机体外壳7的底端安装有驱动电机10，机体外壳7的一侧安装有控制器5，且机体外壳7的另一侧安装有出料口12，炉筒内腔13的内部安装有控制中心9，控制中心9的上方安装有叶轮轴6，叶轮轴6的周围安装有搅拌叶轮8，叶轮轴6的上方安装有固定横梁3，固定横梁3的下方安装有分配器4，分配器4的周围安装有检测探头11，分配器4、控制器5和驱动电机10均与控制中心9电性连接，检测探头11共设置有三个，且三个检测探头11均匀安装在分配器4的四周，搅拌叶轮8共设置有四个，且四个搅拌叶轮8均匀分布在叶轮轴6的上方。工作原理；该气化炉自动搅料装置使用时，首先检查机体的各个零部件是否正常，确保机体能够正常工作后接通电源，原材料经过进料口1进入储料仓2内部，然后通过分配器4的作用后进入到炉筒内腔13的内部，同时驱动电机10在控制中心9的作用下进行工作，叶轮轴6在驱动电机10的带动下转动，进而带动搅拌叶轮8转动完成搅拌效果，同时检测探头11会对炉筒内腔13内部的工作环境进行监测，并反馈给控制中心9进行自动的调节控制。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气化炉自动搅料装置，包括机体外壳(7)和炉筒内腔(13),其特征在于：所述机体外壳(7)的上方安装有储料仓(2)，所述储料仓(2)的上方安装有进料口(1)，所述机体外壳(7)的底端安装有驱动电机(10)，所述机体外壳(7)的一侧安装有控制器(5)，且机体外壳(7)的另一侧安装有出料口(12)，所述炉筒内腔(13)的内部安装有控制中心(9)，所述控制中心(9)的上方安装有叶轮轴(6)，所述叶轮轴(6)的周围安装有搅拌叶轮(8)，所述叶轮轴(6)的上方安装有固定横梁(3)，所述固定横梁(3)的下方安装有分配器(4)，所述分配器(4)的周围安装有检测探头(11)。

【技术特征摘要】
1.一种气化炉自动搅料装置，包括机体外壳(7)和炉筒内腔(13),其特征在于：所述机体外壳(7)的上方安装有储料仓(2)，所述储料仓(2)的上方安装有进料口(1)，所述机体外壳(7)的底端安装有驱动电机(10)，所述机体外壳(7)的一侧安装有控制器(5)，且机体外壳(7)的另一侧安装有出料口(12)，所述炉筒内腔(13)的内部安装有控制中心(9)，所述控制中心(9)的上方安装有叶轮轴(6)，所述叶轮轴(6)的周围安装有搅拌叶轮(8)，所述叶轮轴(6)的上方安装有固定横梁(3)，所述固定横梁(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭丹，李如艳，苗育，王国胜，邓敏，
申请(专利权)人：深圳信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：广东;44