一种气动管道传输系统及其管道换向器技术方案

本实用新型专利技术公开了一种管道换向器，包括：进向支板和分向支板，所述进向支板设置进向端口，所述分向支板设置多个分向端口；所述进向支板与所述分向支板之间设置能够旋转的弯管，且所述弯管的进向端与所述进向端口连通；当所述弯管旋转后，所述弯管的出向端能够地与全部所述分向端口中的一个连通。本实用新型专利技术还公开了一种包括上述管道换向器的气动管道传输系统。上述管道换向器，确保了管道切换的精度，提高了弯管出向端的定位准确性。

Pneumatic pipeline transmission system and pipeline commutator thereof

The utility model discloses a pipeline commutator, including: to support plate and to support plate, the support plate is arranged to enter into the port, set up a number of points to the port to the support plate; the inlet to the support plate and the support plate to set between rotating bend the elbow, and to the end and the inlet port connected to the elbow; when rotated, the elbow to the end can with all of the points to a communication port in the. The utility model also discloses a pneumatic pipeline transmission system including the pipeline commutator. The pipeline commutator ensures the accuracy of the pipeline switching, and improves the positioning accuracy of the elbow.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气动管道
，特别涉及一种管道换向器。本技术还涉及一种具有该管道换向器的气动管道传输系统。
技术介绍
气动管道传输系统通常是指是空气的正负压力为动力，在密闭管道中驱动传输载体自动传输物品，解决物流传输问题。气动管道传输系统中的管道换向器，可以将多条传输管道互换导通，可以任意选择传输路径和目的地。现有的管道换向器，设置方式如下：由固定于左、右管道上的左固定板和右固定板是用固定板支架连接；在左固定板和右固定板之间同轴心有S形导管连接着左旋转板和右旋转板；左旋转板和右旋转板有旋转板支架支撑连接，并通过固定在左旋转板上的驱动电机与中心轴的耦合构成了转动换向机构。除此之外，现有的管道换向器采用的是用皮带传动，皮带的材质特性决定其不适应于温差大的环境，如遇北方寒冷地区，皮带紧缩，而夏天室外温度高，皮带松弛，非常容易造成定位不转，进而出现卡瓶的现象。同时S管的驱动需要配合左、右固定板，左、右旋转板等构件，旋转结构较为复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种管道换向器，该管道换向器可以气送管道传输领域中的管道切换存在换向不准，定位精度不高的问题。本技术的另一目的是提供一种包括上述管道换向器的气动管道传输系统。为实现上述目的，本技术提供一种管道换向器，包括：进向支板和分向支板，所述进向支板设置进向端口，所述分向支板设置多个分向端口；所述进向支板与所述分向支板之间设置能够旋转的弯管，且所述弯管的进向端与所述进向端口连通；当所述弯管旋转后，所述弯管的出向端能够地与全部所述分向端口中的一个连通。相对于上述
技术介绍
，本技术利用旋转的弯管，使弯管的进向端始终与进向端口连通，而弯管的出向端在弯管的旋转作用下，实现与不同位置的分向端口连通，从而能够快速地实现换向；由于多个分向端口的位置固定，仅仅需要弯管旋转便可以实现弯管的出向端与多个分向端口的任意一个相连通，确保了管道切换的精度，提高了弯管出向端的定位准确性。优选地，所述进向支板设置与所述弯管的进向端相连的旋转动力装置。优选地，所述旋转动力装置具体为齿轮盘，且所述齿轮盘通过驱动电机提供动力。优选地，所述进向支板与所述分向支板之间还设置用以调节所述进向支板与所述分向支板之间松紧程度的调节横梁。优选地，所述分向支板设置轮盘，且所述轮盘设置多个与所述分向端口相对应的通孔，所述弯管的出向端与所述分向端口中一个相连。优选地，所述轮盘通过转轴与轴承固定于所述分向支板。优选地，所述轮盘的四周设置用以定位所述轮盘的周向位置的定位装置。优选地，所述进向端口与所述分向端口处均设置用以检测运送物品是否通过的传感器。优选地，所述轮盘与所述分向支板之间设置用以降低转动摩擦力同时又可以确保密封效果的弹性密封垫与滑圈。本技术还提供一种气动管道传输系统，包括上述任一项所述的管道换向器。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的管道换向器的示意图；图2为图1的主视图；图3为图1中A-A向的剖视图；图4为图1中B-B向的剖视图；图5为图3中齿轮盘与进向支板之间的局部放大图。其中：1-弯管、2-齿轮盘、3-轮盘、4-驱动齿轮、5-分向支板、61-进向端口、62-分向端口、7-进向支板、8-电机座、9-驱动电机、10-转轴、11-轴承、12-弹性密封垫、13-滑圈、14-调节横梁、15-定位装置、16-传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为了使本
的技术人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图5，图1为本技术实施例所提供的管道换向器的示意图；图2为图1的主视图；图3为图1中A-A向的剖视图；图4为图1中B-B向的剖视图；图5为图3中齿轮盘与进向支板之间的局部放大图。本技术提供的一种管道换向器，包括进向支板7和分向支板5，可以将进向支板7设置于左侧，分向支板5设置于右侧；当然，根据实际需要，进向支板7还可以设置于右侧，分向支板5设置于左侧。进向支板7设置进向端口61，进向端口61可以为贯穿进向支板7的圆通孔，通常进向端口61为一个；分向支板5设置多个分向端口62，与进向端口61相类似地，分向端口62也可以为圆通孔，并贯穿于分向支板5。在进向支板7和分向支板5之间设置弯管1，且弯管1能够旋转；弯管1的两端分别为进向端和出向端，弯管1的进向端与进向支板7的进向端口61连通，弯管1的出向端与分向支板5的分向端口62连通，从而实现所需传输的物品从进向端口61进入弯管1的进向端之后，经过弯管1内部，并从弯管1的出向端及分向端口62排出，实现在弯管1内传输的目的。本技术优选将弯管1设置呈S状，S形弯管可以采用等规格的大圆弧90°弯头切割后反拼接而成。分向支板5的分向端口62设置多个，且本技术优选设置为四个环形布置，如说明书附图1所示。由于弯管1能够旋转，在旋转过程中，弯管1的进向端始终与进向支板7的进向端口61相导通，而由于旋转后，弯管1的出向端能够与分向支板5中的任意一个分向端口62相导通，从而实现从进向端口61进入的物品可以从不同的分向端口62输出，以实现换向的目的。本技术中，弯管1的旋转轴线可以以进向端的中心线为轴线进行旋转，该中心线垂直于进向支板7和分向支板5；且位于分向支板5的四个分向端口62对称设置于中心线的四周，这样一来，当弯管1旋转之后，弯管1的出向端的位置能够与四个分向端口62的任意一个位置相对应，实现定位准确的目的。当然，根据实际需要，分向支板5的分向端口62的个数还可以为其他个数，并且多个分向端口62均匀分布于中心线的四周，以实现快速定位的目的。为了实现弯管1的旋转，本技术在进向支板7设置旋转动力装置，该旋转动力装置与弯管1的进向端相连，从而带动弯管1的旋转。旋转动力装置具体为齿轮盘2，且齿轮盘2通过驱动电机9提供动力，驱动电机9优选采用步进电机，也可采用其他伺服电机等。步进电机位于齿轮盘2一侧的箱体角落处。如说明书附图3所示，齿轮盘2通过驱动齿轮4驱动弯管旋转，并且电机座8用于固定驱动电机9；齿轮盘2与进向支板7之间还可以设置密封垫与套圈，从而降低齿轮盘2与进向支板7的摩擦；齿轮盘2和弯管1以及轮盘3采用打胶或其他方式连成一个整体，当齿轮盘2相对于进向支板7旋转时，进而带动弯管1进行旋转。齿轮盘2是通过卡槽的形式，周向固定在进向支板7上，实现转动功能，具体连接方式本文将不再赘述。当然，为了实现弯管1的旋转，还可以将旋转动力装置设置为其他可转动的部件，如链条传动或其他可实现转动的连杆机构等。由于进向支板7与分向支板5之间设置S形的弯管1，并且弯管1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管道换向器，其特征在于，包括：进向支板(7)和分向支板(5)，所述进向支板(7)设置进向端口(61)，所述分向支板(5)设置多个分向端口(62)；所述进向支板(7)与所述分向支板(5)之间设置能够旋转的弯管(1)，且所述弯管(1)的进向端与所述进向端口(61)连通；当所述弯管(1)旋转后，所述弯管(1)的出向端能够地与全部所述分向端口(62)中的一个连通。

【技术特征摘要】
1.一种管道换向器，其特征在于，包括：进向支板(7)和分向支板(5)，所述进向支板(7)设置进向端口(61)，所述分向支板(5)设置多个分向端口(62)；所述进向支板(7)与所述分向支板(5)之间设置能够旋转的弯管(1)，且所述弯管(1)的进向端与所述进向端口(61)连通；当所述弯管(1)旋转后，所述弯管(1)的出向端能够地与全部所述分向端口(62)中的一个连通。2.根据权利要求1所述的管道换向器，其特征在于，所述进向支板(7)设置与所述弯管(1)的进向端相连的旋转动力装置。3.根据权利要求2所述的管道换向器，其特征在于，所述旋转动力装置具体为齿轮盘(2)，且所述齿轮盘(2)通过驱动电机(9)提供动力。4.根据权利要求1所述的管道换向器，其特征在于，所述进向支板(7)与所述分向支板(5)之间还设置用以调节所述进向支板(7)与所述分向支板(5)之间松紧程度的调节横梁(14)。5.根据权利要求1至4任意一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建文，凌君安，
申请(专利权)人：长沙开元仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43