一种用于往复泵的迷宫密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于往复泵的迷宫密封装置，所述迷宫密封装置包括：迷宫壳，其固定在往复泵的机架上；挡油罩，其固定连接在往复泵的十字头上；接杆，其端部固定在往复泵的十字头上，且置于迷宫壳和挡油罩内；所述迷宫壳包括迷宫内壳和迷宫外壳，挡油罩位于迷宫内壳和迷宫外壳之间。本实用新型专利技术采用非接触式迷宫密封，结构简单，能够避免磨损，节省成本，也保证了接杆处润滑油不会泄露。

Labyrinth sealing device for reciprocating pump

The utility model discloses a sealing device for reciprocating pump of the maze, the labyrinth seal device comprises a labyrinth shell, which is fixed on the frame of the reciprocating pump; oil retaining cover, which is fixedly connected to the crosshead reciprocating pump; the connecting rod, the end part is fixed on the reciprocating pump cross head. And in a maze of shell and the oil retaining cover; the inner shell and the shell comprises a maze maze maze shell, an oil blocking cover is positioned between the inner shell and the shell of the maze maze. The utility model adopts a non-contact labyrinth seal, which has the advantages of simple structure, wear resistance, cost saving and no leakage of lubricating oil at the connecting rod.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及往复泵密封
，尤其涉及一种用于往复泵的迷宫密封装置。
技术介绍
往复泵依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。往复泵按往复元件不同分为活塞泵、柱塞泵和隔膜泵3种类型。往复泵的工作原理如下：活塞自左向右移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体经吸入电动往复泵阀进入泵缸内。当活塞自右向左移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环，这种泵称为单动泵；若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。如图1所示，现有的往复泵的接杆3处的密封一般采用骨架油封9密封，防止漏油。但由于接杆3与骨架油封9是接触式的，同时接杆在往复运动中有上下摆动的运动，骨架油封的磨损比较严重。骨架油封磨损后，密封就会失效，从而导致接杆与骨架油封出漏油。同时摩擦生热，消耗能量，浪费电能。其更换费时费力，且耽误装置的生产使用，而且会产生废品垃圾，造成环境污染。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开了一种用于往复泵的迷宫密封装置。所述密封装置是非接触式的，不会有磨损，发热等现象，可以无限期使用，节能环保，适用于活塞泵、柱塞泵、隔膜泵三种往复泵。本技术的技术方案如下：一种用于往复泵的迷宫密封装置，所述迷宫密封装置包括：迷宫壳，其固定在往复泵的机架上；挡油罩，其固定连接在往复泵的十字头上；接杆，其端部固定在往复泵的十字头上，且置于迷宫壳和挡油罩内；迷宫壳、挡油罩与接杆为非接触式密封。所述迷宫壳包括迷宫内壳和迷宫外壳，挡油罩位于迷宫内壳和迷宫外壳之间。所述迷宫内壳外表面均匀设有凸起结构，凸起结构的间隔不大于50mm。所述挡油罩外表面上均匀设置凸起结构，凸起结构的间隔不大于50mm。所述接杆随着往复泵的十字头运动到前止点时，挡油罩前端与迷宫壳前端之间的缝隙为1～10mm。本技术的工作原理如下：现有往复泵的接杆处的密封一般采用骨架油封密封，该密封结构容易漏油，同时摩擦生热，消耗能量，浪费电能。本技术将迷宫密封结构与往复泵的十字头、机架固定，迷宫密封结构的挡油罩与十字头连接并随着十字头往复运动，密封结构的迷宫壳固定在机架上。本技术在接杆周围设若干个依次排列的环行密封齿(凸起结构)，迷宫内壳上设有第一凸起结构，挡油罩上设有第二凸起结构，第一凸起结构之间以及第二凸起结构之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应，同时挡油罩阻止了润滑油流到接杆上，从而阻止了润滑油顺着接杆泄漏。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术采用非接触式迷宫密封，结构简单，能够避免磨损，节省成本，也保证了接杆处润滑油不会泄露。附图说明图1为现有往复泵的骨架油封密封结构的剖面图；图2为本技术提供的迷宫密封装置的剖面图；图3为挡油罩与十字头的连接示意图；图4为本技术提供的迷宫密封装置使用状态图，该图表示接杆运行到前止点；图5为本技术提供的迷宫密封装置使用状态图，该图表示接杆运行到后止点；图中标记：1-密封壳，2-挡油罩，3-接杆，4-十字头，5-机架，6-第一凸起结构，7-第二凸起结构，8-凸台，9-骨架油封，10-十字头销，11-密封内壳，12-密封外壳，14-连杆，A-迷宫壳前端，a-挡油罩前端，B-迷宫内壳后端。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步详细说明，但本技术不局限于以下实施例。如图2～图5所示，所述迷宫密封装置包括：迷宫壳1，挡油罩2，接杆3，十字头4、机架5、和凸起结构，其中，迷宫壳1包括迷宫内壳11和迷宫外壳12，挡油罩2位于迷宫内壳11和迷宫外壳12之间。迷宫内壳11和迷宫外壳12固定在往复泵的机架5上；挡油罩2通过螺纹连接在往复泵的十字头4上，接杆3置于迷宫壳1和挡油罩2内，十字头销10和连杆14为往复泵的结构。其中，挡油罩2是防止油落到接杆3上，这样油就不会顺着接杆3漏出了。迷宫内壳11外表面均匀设有第一凸起结构6，第一凸起结构6的间隔不大于50mm。挡油罩2外表面上均匀设置第二凸起结构7，第二凸起结构7的间隔不大于50mm。接杆3随着十字头4运动到前止点时，挡油罩前端a与迷宫壳前端A之间的距离L1为1～10mm，如图4所示，当接杆3运动到后止点时，挡油罩前端a与迷宫内壳后端B之间的距离L2应大于凸台8的宽度L3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于往复泵的迷宫密封装置，其特征在于，所述迷宫密封装置包括：迷宫壳(1)，其固定在往复泵的机架(5)上；挡油罩(2)，其固定连接在往复泵的十字头(4)上；接杆(3)，其端部固定在往复泵的十字头(4)上，且置于迷宫壳(1)和挡油罩(2)内；所述迷宫壳(1)包括迷宫内壳(11)和迷宫外壳(12)，所述挡油罩(2)位于迷宫内壳(11)和迷宫外壳(12)之间。

【技术特征摘要】
1.一种用于往复泵的迷宫密封装置，其特征在于，所述迷宫密封装置包括：迷宫壳(1)，其固定在往复泵的机架(5)上；挡油罩(2)，其固定连接在往复泵的十字头(4)上；接杆(3)，其端部固定在往复泵的十字头(4)上，且置于迷宫壳(1)和挡油罩(2)内；所述迷宫壳(1)包括迷宫内壳(11)和迷宫外壳(12)，所述挡油罩(2)位于迷宫内壳(11)和迷宫外壳(12)之间。2.如权利要求1所述的用于往复泵的迷宫密...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜新喜，郭山林，张燕，韩立国，张亚光，白士莹，
申请(专利权)人：沈阳双环泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21