新型双密封填料函组件制造技术

技术编号:41225282 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:43
本技术公开了新型双密封填料函组件,涉及往复泵密封技术领域,该新型双密封填料函组件,包括柱塞,所述柱塞的外侧套接有圆螺母,所述柱塞的外侧套接有填料压套,所述柱塞的外侧且位于填料压套的一端设置有填料。通过将填料隔环、填料、导向套一以及弹簧依次放入填料函高压密封区的孔内,而后使用扳手,将锁紧螺母拧入填料函的螺纹内,从而实现快速安装,将冲洗介质沿冲洗套外侧长环形槽向左流动,经过冲洗套左侧径向分布的孔进入冲洗套内部环形槽中,避免高压区介质泄漏到填料函外,造成结晶、凝固或者环境污染,同时提高柱塞及密封件的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及往复泵密封,具体为新型双密封填料函组件


技术介绍

1、柱塞泵是往复泵中一个常见的类别,常用于输送各类液体类介质,相对于离心泵,柱塞泵常用于压力相对较高,流量相对较低的应用场合。

2、柱塞密封是柱塞泵设计的重点之一,直接影响泵的性能,当柱塞密封不好时,常常会给泵的维护保养工作代理困难,柱塞前端的填料用于密封高压区,柱塞后端的填料用于密封低压区,高低压区之间设冲洗区,用于使用清洁介质冲洗柱塞,带走高压区泄漏的介质,现有的双密封结构,柱塞径向方向尺寸较大,多柱塞往复泵柱塞间距有限,因尺寸限制,往往无法设计直径较大的柱塞,且现有的柱塞密封结构不能自动压紧,使用一段时间后易发生高压区介质泄漏。


技术实现思路

1、本技术提供了新型双密封填料函组件,具备减小双密封结构径向尺寸,从而实现往复泵柱塞间距不变的情况下,提高柱塞的直径。同时使高压密封结构实现自动压紧,减少高压区介质的泄漏,以解决传统的柱塞尺寸大间距有限,密封性差容易导致介质泄漏的问题。

2、为实现以上目的,本技术提供如下技术方案:新型双密封填料函组件,包括柱塞,所述柱塞的外侧套接有圆螺母,所述柱塞的外侧套接有填料压套,所述柱塞的外侧且位于填料压套的一端设置有填料,所述柱塞的外侧且位于填料的一端套接有导向套二,所述柱塞的外侧套接有填料函,所述填料函与圆螺母套接设置,所述填料函的内壁设置有填料隔环,所述填料函的内壁设置有冲洗套,所述填料函的内壁设置有导向套一,所述填料函的内侧壁设置有弹簧,所述填料函的一端设置有o型圈,所述填料函的一端设置有锁紧螺母。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述柱塞呈阶梯轴状结构,较粗的一端与填料接触,其中柱塞左侧小头与传动端连接。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述圆螺母与填料函的左端通过螺纹连接,圆螺母的外侧设置有径向分布的孔。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述填料压套呈套状结构,外侧有一环形槽,填料压套安装于填料函内部,外圆与填料函相互配合,其中填料压套内侧与柱塞之间形成一定间隙。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述填料函的形状呈套状结构,所述冲洗套的内侧有一段长环形槽,槽两侧有两排径向均匀分布的过流孔,左侧过流孔外侧有一段短一点的环形槽,右侧过流孔外侧有一段短的环形槽,左侧外侧环形槽与填料函上端的螺纹孔相连通,右侧外侧环形槽与填料函下方螺纹孔相连通。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述填料隔环呈环状结构,外侧与填料函接触,内侧与柱塞接触,两侧平面与填料相接触。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述冲洗套呈套状结构,外侧有大小不一的阶梯轴状结构,内侧有阶梯孔,右侧孔内有螺纹,与锁紧螺母相互连接,其中填料函左侧外圆开设有外螺纹,并且与圆螺母相连接。

9、作为本技术的一种优选技术方案,所述锁紧螺母呈套装结构,所述锁紧螺母外圆开设有螺纹,内侧开设有通孔,右侧端面有径向分布的槽。

10、与现有技术相比,本技术提供了新型双密封填料函组件,具备以下

11、有益效果:

12、该新型双密封填料函组件,通过将填料隔环、填料、导向套一以及弹簧依次放入填料函高压密封区的孔内,而后使用扳手,将锁紧螺母拧入填料函的螺纹内,从而实现快速安装,将冲洗介质沿冲洗套外侧长环形槽向左流动,经过冲洗套左侧径向分布的孔进入冲洗套内部环形槽中,向右流动,冲洗柱塞,经过冲洗套右侧径向分布的孔,流向冲洗套右侧外部的环形槽,通过冲洗套下端的螺纹孔,流出填料函,其中冲洗的过程中可带走高压区泄漏的介质,避免高压区介质泄漏到填料函外,造成结晶、凝固或者环境污染,同时提高柱塞及密封件的使用寿命。

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【技术保护点】

1.新型双密封填料函组件,包括柱塞(1),其特征在于:所述柱塞(1)的外侧套接有圆螺母(2),所述柱塞(1)的外侧套接有填料压套(3),所述柱塞(1)的外侧且位于填料压套(3)的一端设置有填料(4),所述柱塞(1)的外侧且位于填料(4)的一端套接有导向套二(5),所述柱塞(1)的外侧套接有填料函(8),所述填料函(8)与圆螺母(2)套接设置,所述填料函(8)的内壁设置有填料隔环(7),所述填料函(8)的内壁设置有冲洗套(6),所述填料函(8)的内壁设置有导向套一(9),所述填料函(8)的内侧壁设置有弹簧(10),所述填料函(8)的一端设置有O型圈(11),所述填料函(8)的一端设置有锁紧螺母(12)。

2.根据权利要求1所述的新型双密封填料函组件,其特征在于:所述柱塞(1)呈阶梯轴状结构,较粗的一端与填料(4)接触,其中柱塞(1)左侧小头与传动端连接。

3.根据权利要求1所述的新型双密封填料函组件,其特征在于:所述圆螺母(2)与填料函(8)的左端通过螺纹连接,圆螺母(2)的外侧设置有径向分布的孔。

4.根据权利要求1所述的新型双密封填料函组件,其特征在于:所述填料压套(3)呈套状结构,外侧有一环形槽,填料压套(3)安装于填料函(8)内部,外圆与填料函(8)相互配合,其中填料压套(3)内侧与柱塞(1)之间形成一定间隙。

5.根据权利要求1所述的新型双密封填料函组件,其特征在于:所述冲洗套(6)的形状呈套状结构,所述冲洗套(6)的内侧有一段长环形槽,槽两侧有两排径向均匀分布的过流孔,左侧过流孔外侧有一段短一点的环形槽,右侧过流孔外侧有一段短的环形槽,左侧外侧环形槽与填料函(8)上端的螺纹孔相连通,右侧外侧环形槽与填料函(8)下方螺纹孔相连通。

6.根据权利要求1所述的新型双密封填料函组件,其特征在于:所述填料隔环(7)呈环状结构,外侧与填料函(8)接触,内侧与柱塞(1)接触,两侧平面与填料(4)相接触。

7.根据权利要求1所述的新型双密封填料函组件,其特征在于:所述填料函(8)呈套状结构,外侧有大小不一的阶梯轴状结构,内侧有阶梯孔,右侧孔内有螺纹,与锁紧螺母(12)相互连接,其中填料函(8)左侧外圆开设有外螺纹,并且与圆螺母(2)相连接。

8.根据权利要求1所述的新型双密封填料函组件,其特征在于:所述锁紧螺母(12)呈套装结构,所述锁紧螺母(12)外圆开设有螺纹,内侧开设有通孔,右侧端面有径向分布的槽。

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【技术特征摘要】

1.新型双密封填料函组件,包括柱塞(1),其特征在于:所述柱塞(1)的外侧套接有圆螺母(2),所述柱塞(1)的外侧套接有填料压套(3),所述柱塞(1)的外侧且位于填料压套(3)的一端设置有填料(4),所述柱塞(1)的外侧且位于填料(4)的一端套接有导向套二(5),所述柱塞(1)的外侧套接有填料函(8),所述填料函(8)与圆螺母(2)套接设置,所述填料函(8)的内壁设置有填料隔环(7),所述填料函(8)的内壁设置有冲洗套(6),所述填料函(8)的内壁设置有导向套一(9),所述填料函(8)的内侧壁设置有弹簧(10),所述填料函(8)的一端设置有o型圈(11),所述填料函(8)的一端设置有锁紧螺母(12)。

2.根据权利要求1所述的新型双密封填料函组件,其特征在于:所述柱塞(1)呈阶梯轴状结构,较粗的一端与填料(4)接触,其中柱塞(1)左侧小头与传动端连接。

3.根据权利要求1所述的新型双密封填料函组件,其特征在于:所述圆螺母(2)与填料函(8)的左端通过螺纹连接,圆螺母(2)的外侧设置有径向分布的孔。

4.根据权利要求1所述的新型双密封填料函组件,其特征在于:所述填料压套(3)呈套状结构,外侧有一环形槽,填料压套...

【专利技术属性】
技术研发人员:范丘林姜新喜
申请(专利权)人:沈阳双环泵业有限公司
类型:新型
国别省市:

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