一种磷矿脱镁直接制备硫酸铵镁方法技术

本发明专利技术涉及无机化工技术领域，尤其是一种磷矿脱镁直接制备硫酸铵镁方法，通过将磷矿热解，并将热解产物采用硫酸铵溶液进行浸取，使得磷矿中的镁成分被分离出来，有效提高磷矿的品位，并且还获得附加值较高的硫酸铵镁产品，提高了磷矿处理附加值,并能满足硝酸分解对磷矿中镁的严苛要求；相对于使用的原矿所得磷精矿P2O5提高约2个百分点以上，脱镁磷矿中的镁含量以氧化镁计低于0.3％，并且获得的硫酸铵镁中，镁以氧化镁计为10.5‑11.0％，氮为7.4‑7.8％；无废液、废渣排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无机化工
，尤其是一种磷矿脱镁直接制备硫酸铵镁方法。
技术介绍
我国磷矿储量位居世界第二，但与世界有关国家相比，在矿石质量、可选性和磷矿石开采等方面都有较大差距，可供加工利用的磷矿石的基础储量相对较低，只有40.54亿吨，低品位矿多，其中P2O5质量分数大于30％的富矿仅为11.08亿吨，中国磷矿P2O5平均质量分数为17％左右，绝大部分磷矿必需经过富集后才能满足磷酸和高浓度磷肥生产要求，按照目前开采磷矿石速度，如果全部用质量分数为30％的富矿仅能维持10年左右，经济储量仅能维持40年左右，未来将被迫开采成本更高的中低品位的磷矿。为此，现有技术中对于磷矿的应用过程中，其是将五氧化二磷低于30％的磷矿，采用选矿的方法，使得磷矿品位提高；选矿的目的在于脱除磷矿中的脉石矿物。磷矿中碳酸盐脉石主要是白云石(CaCO3·MgCO3)、方解石(CaCO3)和氟磷灰石(Ca5F(PO4)3)。在磷矿选矿工艺，一般采用的是反浮选，并且反浮选工艺是目前选矿技术比较成熟的技术，即使通过浮选磷精矿中P2O5质量分数可达30-34％、MgO1.0-1.5％,仍不能满足硝酸法分解磷矿Mg本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷矿脱镁直接制备硫酸铵镁方法，将磷矿热解，得热解产物，并将热解产物进行浸取，其特征在于，在浸取过程中，采用的是硫酸铵溶液浸取，获得的浸取渣为脱镁磷精矿；浸取液进行冷却结晶并过滤得硫酸铵镁；滤液在补充硫酸铵后，返回浸取步骤。

【技术特征摘要】
1.一种磷矿脱镁直接制备硫酸铵镁方法，将磷矿热解，得热解产物，并将热解产物进行浸取，其特征在于，在浸取过程中，采用的是硫酸铵溶液浸取，获得的浸取渣为脱镁磷精矿；浸取液进行冷却结晶并过滤得硫酸铵镁；滤液在补充硫酸铵后，返回浸取步骤。2.如权利要求1所述的磷矿脱镁直接制备硫酸铵镁方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将磷矿置于热解炉中热解，得到二氧化碳和热解产物；(2)将热解产物采用硫酸铵溶液浸取处理，获得浸取液、浸取渣和氨气，浸取渣为脱镁磷精矿，浸取液冷却结晶，过滤，得到硫酸铵镁和滤液，滤液在补充硫酸铵后，返回浸取步骤；氨气采用水吸收，精馏后回收氨或加入硫酸制备成硫酸铵溶液后，返回浸取步骤，即可。3.如权利要求1或2所述的磷矿脱镁直接制备硫酸铵镁方法，其特征在于，所述的热解，温度为900-1200℃。4.如权利要求1或2所述的磷矿脱镁直接制备硫酸铵镁方法，其特征在于，所述的热解产物，在采用硫酸铵溶液浸取时，硫酸铵溶液与热解产物形成的液固比为3-6:1的固液混合物,硫酸铵溶液质量分数为12％-40％。5.如权利要求1或2所述的磷矿脱镁直接制备硫酸铵镁方法，其特征在于，所述的浸取，是100g热解产物加入以硫酸铵计为80-120g的硫酸铵溶液。6.如权利要求1或2所述的磷矿脱镁直接制备硫酸铵镁方法，其特征在于，所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钦，张澜曦，卢玉莲，张富强，韩瑜，张娇，文焱炳，
申请(专利权)人：贵州省化工研究院，
类型：发明
国别省市：贵州;52