集装箱的底架、货物装载平台和集装箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装箱的底架、货物装载平台和集装箱。所述底架设置有至少四个向内凹陷的接口部，用于容纳从货物装载平台的平台本体的下表面对应所述至少四个接口部向下凸出设置的至少四个凸台，以限制货物装载平台在沿底架的纵向方向上的移动。根据本实用新型专利技术的集装箱的底架，在底架上设置有接口部，货物装载平台设置有凸台，接口部用于容纳凸台，接口部对整体的凸台起到限制移动的作用，从而安全可靠地实现底架对货物装载平台在沿底架的纵向方向上的移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及集装箱

技术介绍
台架式集装箱作为集装箱的一种，通常包括一个载货的底架，当然，部分的台架式集装箱还包括有设置在底架的两端的端架，有些设置有端架的台架式集装箱的端架还可以折叠。台架式集装箱使用灵活，由于其没有侧墙及顶板，可以装载超宽货物，而且便于货物的装卸，操作效率高，用途广，不含端架的台架箱还可以方便地运输超长货物。可折叠端架的台架箱在空箱回运时，还能够将数个折叠后的箱联挂成一个运输模块，大大地降低运输成本。台架箱便于装卸的特点使得其多被用于装载超宽、超长、和异形的货物。这类货物在运输时都需要与台架箱的箱体进行有效的固定，与常规集装箱不同的是，台架箱由于没有顶板和侧边，不能通过顶板或侧板及其上的绑扎钩绑扎环等对货物辅助进行固定。在运输这类货物时也有先天性的弱点，因此目前的解决方案是针对货物的形状、特点等进行专门的定制。例如运输圆柱状货物的模块通常在台架平台的上表面设有凹槽，这样凹槽可以用于固定货物。运输板状货物(如石板等需要侧放的货物)的台架集装箱在其上平面设有可折叠的货物固定架。诸如此类的特种箱，也能解决相应货物的运输固定问题。但是这种定制的方法有很多的局限性：首先必须专箱专用，完全不具有通用性；其次定制箱的制造成本高，在不需要运输其特定的货物的时候，要么不能装载普通货物，要么采用定制箱装载普通货物不经济。因此，需要提供一种集装箱的底架、货物装载平台和集装箱，以至少部分地解决上述问题。
技术实现思路
在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。为了至少部分地解决上述问题，本技术公开了一种集装箱的底架，其特征在于，所述底架设置有至少四个向内凹陷的接口部，用于容纳从货物装载平台的平台本体的下表面对应所述至少四个接口部向下凸出设置的至少四个凸台，以限制所述货物装载平台在沿所述底架的纵向方向上的移动。可选地，所述凸台包括底角件。可选地，所述接口部的深度为30mm-118mm，所述凸台可在所述接口部内沿所述底架的纵向方向移动3mm-20mm。可选地，所述接口部和所述凸台在所述底架的横向方向上形状和尺寸相配合，使得当所述凸台嵌入所述接口部中时，所述接口部限制所述凸台在沿所述底架的横向方向上的移动。可选地，所述接口部中设置有锁紧构件，所述锁紧构件用于锁紧所述凸台。可选地，所述锁紧构件为翻转式锁紧构件或升降式锁紧构件。可选地，所述翻转式锁紧构件绕翻转轴可翻转地连接至所述接口部，以使得所述翻转式锁紧构件由打开位置翻转至锁合位置，或者由锁合位置翻转至打开位置。可选地，所述接口部还包括有凹部，当所述翻转式锁紧构件位于打开位置时，所述翻转式锁紧构件位于所述凹部中。可选地，所述翻转式锁紧构件包括：锁座，所述锁座绕所述翻转轴可翻转地连接至所述接口部；转轴，所述转轴穿过所述锁座，所述转轴具有第一端和第二端；锁头，所述锁头设置在所述第一端；以及凸销，所述凸销设置在所述第二端，通过转动所述凸销，所述锁头随所述凸销转动。可选地，所述接口部还包括：连接板，所述连接板与所述接口部的壁板连接，以将所述接口部分隔出容置所述凸销的空腔，所述连接板上设置有通孔，所述凸销可翻转地穿过所述通孔容置于所述空腔中；以及操作孔，所述操作孔设置在所述接口部的壁板上，以用于将所述空腔与所述接口部的外侧连通。本技术还公开了一种用于根据上述的集装箱的底架的货物装载平台，其特征在于，所述货物装载平台包括平台本体以及设置在平台本体四个底角的凸台，所述凸台凸出于所述平台本体的下表面，使用时，所述凸台嵌入所述接口部内。本技术还公开了一种集装箱，其特征在于，具有根据上述的集装箱的底架和根据上述的货物装载平台，所述货物装载平台可拆卸或固定安装到所述集装箱的底架。基于以上技术方案，本技术相对于现有技术存在着如下有益效果：根据本技术的集装箱的底架，在底架上设置有接口部，货物装载平台设置有凸台，接口部用于容纳凸台，接口部对整体的凸台起到限制移动的作用，从而安全可靠地实现底架对货物装载平台在沿底架的纵向方向上的移动。附图说明本技术实施方式的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施方式及其描述，用来解释本技术的原理。在附图中，图1为根据本技术的集装箱的底架的优选实施方式的结构示意图；图2为图1示出的A部局部放大图；图3为根据本技术的集装箱的底架的优选实施方式的结构示意图，其中，底架上连接有具有凹槽的货物装载平台；图4为图3示出的B部局部放大图；图5为图3的分解示意图；图6为根据本技术的集装箱的底架的优选实施方式的结构示意图，其中，底架上连接有可折叠的货物装载平台；图7为图5示出的C部局部放大图；图8为根据本技术的集装箱的底架的接口部中的翻转式锁紧构件的结构示意图，其中，翻转式锁紧构件处于打开位置；图9为根据本技术的集装箱的底架的接口部中的翻转式锁紧构件的结构示意图，其中，翻转式锁紧构件处于锁合位置；以及图10为根据本技术的集装箱的底架的剖视图，其中，底架与货物装载平台连接。附图标记说明：110、底架；111、联挂件；112、角件；113、底架的上表面120、接口部；121、壁板122、空腔；130、凹部；140、翻转式锁紧构件；141、锁座；142、转轴；143、锁头；144、凸销；150、连接板；151、通孔；152、翻转轴；160、操作孔；171、圆筒形状的货物；172、板状的货物；181、凸台；183、平台本体。具体实施方式在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。为了彻底了解本技术实施方式，将在下列的描述中提出详细的结构。显然，本技术实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。如图1所示，集装箱的底架110的四个角部均设置有联挂件111和角件112，角件112的上方设置有联挂件111，其可以用于两个底架110之间联挂。本技术的集装箱可以为台架式集装箱，也可以为其他类型的集装箱。底架110设置有四个向内凹陷的接口部120，以用于限制具有凹槽的货物装载平台180在沿底架110的纵向方向上的移动。接口部120的数量不局限于四个，其可以多于四个。货物装载平台180包括平台本体183以及设置在平台本体四个底角的凸台181，凸台181凸出平台本体183，装载货物时，货物通过货物装载平台180装载在集装箱上，货物装载平台180的四个凸台181分别落入四个接口部120中，接口部120还包括锁紧构件，用于将凸台181固定在接口部120内。凸台181可以包括底角件，当然，也可以包括其他凸出于货物装载平台的下表面的部件，凸台181的数量也不仅局限于四个，其与设置在底架110的接口部120的数量相对应，最终使得每个接口部120均容纳有一个凸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集装箱的底架，其特征在于，所述底架设置有至少四个向内凹陷的接口部，用于容纳从货物装载平台的平台本体的下表面对应所述至少四个接口部向下凸出设置的至少四个凸台，以限制所述货物装载平台在沿所述底架的纵向方向上的移动。

【技术特征摘要】
1.一种集装箱的底架，其特征在于，所述底架设置有至少四个向内凹陷的接口部，用于容纳从货物装载平台的平台本体的下表面对应所述至少四个接口部向下凸出设置的至少四个凸台，以限制所述货物装载平台在沿所述底架的纵向方向上的移动。2.根据权利要求1所述的底架，其特征在于，所述凸台包括底角件。3.根据权利要求1所述的底架，其特征在于，所述接口部的深度为30mm-118mm，所述凸台可在所述接口部内沿所述底架的纵向方向移动3mm-20mm。4.根据权利要求3所述的底架，其特征在于，所述接口部和所述凸台在所述底架的横向方向上形状和尺寸相配合，使得当所述凸台嵌入所述接口部中时，所述接口部限制所述凸台在沿所述底架的横向方向上的移动。5.根据权利要求3所述的底架，其特征在于，所述接口部中设置有锁紧构件，所述锁紧构件用于锁紧所述凸台。6.根据权利要求5所述的底架，其特征在于，所述锁紧构件为翻转式锁紧构件或升降式锁紧构件。7.根据权利要求6所述的底架，其特征在于，所述翻转式锁紧构件绕翻转轴可翻转地连接至所述接口部，以使得所述翻转式锁紧构件由打开位置翻转至锁合位置，或者由锁合位置翻转至打开位置。8.根据权利要求7所述的底架，其特征在于，所述接口部还包括有凹部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张前先，伍国权，李子辉，董文言，李赛方，
申请(专利权)人：广东新会中集特种运输设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44