钢丝折弯冲压一体化自动生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢丝折弯冲压一体化自动生产线，包括自动送料架机构、钢丝折弯冲压装置，所述钢丝折弯冲压装置由冲扁模、冲弯模、切断模、冲孔模、导向机构组成，导向机构设置在钢丝进料口，导向机构后方依次装有冲扁模、冲弯模、切断模、冲孔模形成钢丝折弯冲压一体化模具。本实用新型专利技术利用CNC机自动送料原理送料，将钢丝成型冲扁冲孔等工序设计到一付模具上，使钢丝折弯冲孔冲扁工序同时进行，冲床工作一次即可完成多道工序，从而有效解决CNC机自动生产但无法完成后道冲压工序和冲床能够完成冲压但不能自动生产需要多人多设备生产的缺陷，而且可以有效避免小零件在加工过程中易出现的安全事故。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢丝自动生产线，尤其是一种钢丝折弯与冲压复合一体化自动生产线。
技术介绍
目前钢丝零件生产，已经有先进的CNC自动成型机对钢丝进行自动送料折弯成型（图1），但有部分钢丝零件不只有折弯工序，零件在折弯后还要进行冲扁（图2）、冲孔（图3）等工序加工，在CNC成型机上无法完成后道工序，还需要用冲床冲压，后续的每道工序需要有一个操作员工和一台设备，多人多设备，人均生产效率低，而且有的零件比较小，操作员工放置比较困难，在操作过程中容易出现操作安全事故。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的缺陷，本技术所要解决的技术问题是要提供一种钢丝折弯冲压一体化自动生产线，将钢丝成型冲扁冲孔等工序设计到一付模具上，使钢丝折弯冲孔冲扁工序同时进行，冲床工作一次即可完成多道工序。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种钢丝折弯冲压一体化自动生产线，包括自动送料架机构、钢丝折弯冲压装置，所述钢丝折弯冲压装置由冲扁模、冲弯模、切断模、冲孔模、导向机构组成，导向机构设置在钢丝进料口，导向机构后方依次装有冲扁模、冲弯模、切断模、冲孔模形成钢丝折弯冲压一体化模具。所述冲孔模后面设有出料口，且出料口上设有定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝折弯冲压一体化自动生产线，包括自动送料架机构(1)、钢丝折弯冲压装置(2)，其特征在于：所述钢丝折弯冲压装置(2)由冲扁模(7)、冲弯模(8)、切断模(9)、冲孔模(10)、导向机构(6)组成，导向机构(6)设置在钢丝(4)的进料口，导向机构(6)后方依次装有冲扁模(7)、冲弯模(8)、切断模(9)、冲孔模(10)形成钢丝折弯冲压一体化模具。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝折弯冲压一体化自动生产线，包括自动送料架机构(1)、钢丝折弯冲压装置(2)，其特征在于：所述钢丝折弯冲压装置(2)由冲扁模(7)、冲弯模(8)、切断模(9)、冲孔模(10)、导向机构(6)组成，导向机构(6)设置在钢丝(4)的进料口，导向机构(6)后方依次装有冲扁模(7)、冲弯模(8)、切断模...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卫国，
申请(专利权)人：无锡市喜德金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32