钢丝折弯机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属机械加工领域，尤其是涉及一种钢丝折弯机，该钢丝折弯机包括折弯装置，所述折弯装置包括定位机构和回摆机构，定位机构包括定位板和折弯头，所述折弯头固定在所述定位板的前端；所述回摆机构包括连接臂、弯折臂和回摆转轴，所述弯折臂位于所述定位板的前方，所述弯折臂包括第一弯折臂和第二弯折臂，所述第一弯折部上设置有推动板，所述第二弯折部上设置有压杆，所述推动板用于承托从所述定位板的前端输出的钢丝，所述回摆转轴能够使所述弯折臂绕所述回摆转轴的轴线往复摆动，同时所述回摆转轴能够使所述弯折臂沿所述回摆转轴的轴向往复运动。本实用新型专利技术通过调整回摆转轴的回摆角度，调整钢丝的弯折角度，省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属机械加工
，尤其是涉及一种钢丝折弯机。
技术介绍
钛克网又称高强度钢丝格栅网，其可通过钢筋、可锚杆、锚垫板或其它固定方式，覆盖在坍塌、崩塌、浅层滑动、危岩落石等具有潜在地质灾害的坡面上，起到加固和防护的作用。如图1所示，钛克网由弯折的钢丝相互串套而成，而钢丝的弯折角度是决定钛克网防护能力的重要因素，不同的防护坡面需要由不同弯折角度的钢丝制成。现有的钢丝折弯机，其弯折角度固定，需要调整弯折角度时，只能重新定做折弯模具，或者更换折弯机，费时费力。鉴于此，研究一种钢丝折弯机，使能够调整钢丝的弯折角度，成为本
人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种折弯机，以解决现有钢丝弯折机，其弯折角度固定，需要调整弯折角度时，只能重新定做折弯模具，或者更换折弯机，费时费力的技术问题。本技术提供的一种钢丝折弯机，包括折弯装置，所述折弯装置包括定位机构和回摆机构，定位机构包括定位板和折弯头，所述折弯头固定在所述定位板的前端；所述回摆机构包括连接臂、弯折臂和回摆转轴，所述弯折臂位于所述定位板的前方，所述弯折臂包括第一弯折部和第二弯折部，所述连接臂的一端与所述回摆转轴固定连接，所述连接臂的另一端与所述第一弯折部的一端固定连接，所述第一弯折部的另一端与所述第二弯折部固定连接，所述第一弯折部上设置有推动板，所述第二弯折部上设置有压杆，所述推动板用于承托从所述定位板的前端输出的钢丝，所述回摆转轴能够使所述弯折臂绕所述回摆转轴的轴线往复摆动，同时所述回摆转轴能够使所述弯折臂沿所述回摆转轴的轴向往复运动。进一步地，所述钢丝折弯机还包括驱动装置，所述驱动装置包括第一电机和丝杠机构，所述丝杠机构包括丝杠，所述丝杠的一端与所述第一电机的输出轴连接，所述丝杠的另一端与所述回摆转轴连接。进一步地，所述驱动装置还包括传动机构，所述传动机构包括主动轮、从动轮和传动带，所述主动轮套设于所述第一电机的输出轴上，所述主动轮与所述从动轮通过所述传动带联动，所述从动轮的转轴与所述丝杠的一端固定连接。进一步地，所述钢丝折弯机还包括输送装置，所述输送装置包括第二电机、第一压辊和第二压辊，所述第二电机的输出轴与所述第一压辊的转轴固定连接，钢丝设置于所述第一压辊与所述第二压辊之间，所述第一压辊带动所述钢丝输送至所述定位板的后端。进一步地，所述钢丝折弯机还包括放丝装置，所述放丝装置包括放丝盘和第三电机，所述放丝盘缠绕有钢丝，所述第三电机的输出轴与所述放丝盘的转轴固定连接。进一步地，所述钢丝折弯机还包括校直器，所述校直器设置于所述放丝装置与所述输送装置之间，所述校直器用于将所述钢丝校直。进一步地，所述钢丝折弯机还包括控制器，所述控制器用于分别控制所述第一电机、所述第二电机和所述第三电机。进一步地，所述定位板的下表面设置有定位槽，所述推动板的上表面设置有卡合槽，所述折弯头的上表面设置有弯折槽。进一步地，所述丝杠机构为滚珠丝杠。进一步地，所述压杆的材质为钢。本技术提供的钢丝折弯机通过推动板承托从定位板的前端输出的钢丝，同时通过压杆使钢丝与推动板的上表面相贴合，通过回摆转轴使推动板绕回摆转轴的轴线往复摆动，同时通过回摆转轴使推动板沿回摆转轴的轴向往复运动，以实现连续化生产，提高钢丝的弯折效率；本技术提供的钢丝折弯机通过调整回摆转轴的回摆角度，调整钢丝的弯折角度，简单方便，而不需要重新定做折弯模具，或者更换折弯机，既减少了经济投入，又节省了大量的人力物力。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为钛克网的结构示意图；图2为本技术实施例提供的钢丝折弯机的结构示意图；图3为图2所示的钢丝折弯机另一个角度的结构示意图。附图标记：100-钢丝；101-定位板；102-折弯头；103-连接臂；104-回摆转轴；105-弯折臂；106-第一弯折部；107-第二弯折部；108-推动板；109-压杆；110-第一电机；111-丝杠；112-主动轮；113-从动轮；114-传动带；115-第二电机；116-第一压辊；117-第二压辊；118-校直器；119-控制器。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图2为本技术实施例提供的钢丝折弯机的结构示意图；图3为图2所示的钢丝折弯机另一个角度的结构示意图；如图2和图3所示，本实施例提供的钢丝折弯机，包括折弯装置，所述折弯装置包括定位机构和回摆机构，定位机构包括定位板101和折弯头102，折弯头102固定在定位板101的前端；回摆机构包括连接臂103、回摆转轴104和弯折臂105，弯折臂105位于定位板101的前方，弯折臂105包括第一弯折部106和第二弯折部107，连接臂103的一端与回摆转轴104固定连接，连接臂103的另一端与第一弯折部106的一端固定连接，第一弯折部106的另一端与第二弯折部107固定连接，第一弯折部106上设置有推动板108，第二弯折部107上设置有压杆109，推动板108用于承托从定位板101的前端输出的钢丝，回摆转轴104能够使弯折臂105绕回摆转轴104的轴线往复摆动，同时回摆转轴104能够使弯折臂105沿所述回摆转轴104的轴向往复运动。钛克网又称高强度钢丝格栅网，其可通过钢筋、可锚杆、锚垫板或其它固定方式，覆盖在坍塌、崩塌、浅层滑动、危岩落石等具有潜在地质灾害的坡面上，起到加固和防护的作用。如图1所示，钛克网由弯折的钢丝相互串套而成，而钛克网用钢丝的弯折角度是决定钛克网防护能力的重要因素，不同的防护坡面需要由不同弯折角度的钢丝制成。现有的钢丝折弯机，其弯折角度固定，需要调整弯折角度时，只能重新定做折弯模具，或者更换折弯机，费时费力。本技术提供的钢丝折弯机，弯折臂105位于定位板101的前方，钢丝从定位板101的后端输送至定位板101的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝折弯机，其特征在于：包括折弯装置，所述折弯装置包括定位机构和回摆机构，定位机构包括定位板和折弯头，所述折弯头固定在所述定位板的前端；所述回摆机构包括连接臂、弯折臂和回摆转轴，所述弯折臂位于所述定位板的前方，所述弯折臂包括第一弯折部和第二弯折部，所述连接臂的一端与所述回摆转轴固定连接，所述连接臂的另一端与所述第一弯折部的一端固定连接，所述第一弯折部的另一端与所述第二弯折部固定连接，所述第一弯折部上设置有推动板，所述第二弯折部上设置有压杆，所述推动板用于承托从所述定位板的前端输出的钢丝，所述回摆转轴能够使所述弯折臂绕所述回摆转轴的轴线往复摆动，同时所述回摆转轴能够使所述弯折臂沿所述回摆转轴的轴向往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝折弯机，其特征在于：包括折弯装置，所述折弯装置包括定位机构和回摆机构，定位机构包括定位板和折弯头，所述折弯头固定在所述定位板的前端；所述回摆机构包括连接臂、弯折臂和回摆转轴，所述弯折臂位于所述定位板的前方，所述弯折臂包括第一弯折部和第二弯折部，所述连接臂的一端与所述回摆转轴固定连接，所述连接臂的另一端与所述第一弯折部的一端固定连接，所述第一弯折部的另一端与所述第二弯折部固定连接，所述第一弯折部上设置有推动板，所述第二弯折部上设置有压杆，所述推动板用于承托从所述定位板的前端输出的钢丝，所述回摆转轴能够使所述弯折臂绕所述回摆转轴的轴线往复摆动，同时所述回摆转轴能够使所述弯折臂沿所述回摆转轴的轴向往复运动。2.根据权利要求1所述的钢丝折弯机，其特征在于：还包括驱动装置，所述驱动装置包括第一电机和丝杠机构，所述丝杠机构包括丝杠，所述丝杠的一端与所述第一电机的输出轴连接，所述丝杠的另一端与所述回摆转轴连接。3.根据权利要求2所述的钢丝折弯机，其特征在于：所述驱动装置还包括传动机构，所述传动机构包括主动轮、从动轮和传动带，所述主动轮套设于所述第一电机的输出轴上，所述主动轮与所述从动轮通过所述传动带联动，所述从动轮的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：李博，
申请(专利权)人：李博，
类型：新型
国别省市：河北;13