轴类零件综合检测装置制造方法及图纸

轴类零件综合检测装置包括下顶针、上顶针、动力头、连接板、线性模组、第一光源、第二光源、第一工业相机、第二工业相机、第一传感器、第二传感器、机械手。第一传感器和第二传感器在连接板的带动下进行待测轴类零件的多点检测，计算机对检测数据进行综合分析处理得出待测轴类零件的直径和跳动。当待测轴类零件处于静止时，第一光源发出光线，第一工业相机对待测轴类零件进行拍照，计算机对所述照片进行处理分析，得出待测轴类零件的外形轮廓和轴向长度。检测中心孔直径时，机械手把待测轴类零件水平放置，第二工业相机对待测轴类零件拍照，计算机分析照片得出中心孔直径。本实用新型专利技术提高轴类零件质量，减少突发事故造成的停产损失。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自动化检测机械领域，涉及轴类零件综合检测装置。
技术介绍
目前大部分的机床没有在线自动检测装置，仍需要人工抽检和全检并适时调整机床加工参数。随着科学技术的发展，轴类零件已应用现代社会的工业生产的各个方面，对社会各个方面的发展起着不可估量的作用。轴类零件的尺寸不合要求、过大的跳动都将会引起过大的机构损坏。因此对轴类零件的尺寸和跳动进行实时监测可以对电机运行状态进行分析、判断。近年来，随着轴类零件生产数量逐年增多，反映出的质量问题也越来越多，因此对轴类零件检测的研究意义十分重大。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种高精度高效率全自动的轴类零件综合检测装置。本技术的轴类零件综合检测装置，包括：下顶针、上顶针、动力头、连接板、线性模组、第一光源、第二光源、第一工业相机、第二工业相机、第一传感器、第二传感器、机械手；其中，线性模组与连接板连接，第一光源和第一工业相机相对安装在连接板上，第一传感器和第二传感器相对安装在连接板上，下顶针与动力头连接。检测项目包括待测轴类零件的直径、跳动、外形轮廓、轴向长度和中心孔直径。进行待测轴类零件的直径和跳动检测时，机械手放置待测轴类零件到本文档来自技高网...

【技术保护点】
轴类零件综合检测装置，其特征在于，包括：下顶针、上顶针、动力头、连接板、线性模组、第一光源、第二光源、第一工业相机、第二工业相机、第一传感器、第二传感器、机械手；其中，线性模组与连接板连接，第一光源和第一工业相机相对安装在连接板上，第一传感器和第二传感器相对安装在连接板上，下顶针与动力头连接；检测项目包括待测轴类零件的直径、跳动、外形轮廓、轴向长度和中心孔直径。

【技术特征摘要】
1.轴类零件综合检测装置，其特征在于，包括：下顶针、上顶针、动力头、连接板、线性模组、第一光源、第二光源、第一工业相机、第二工业相机、第一传感器、第二传感器、机械手；其中，线性模组与连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂棠，吴黎明，陈建强，陈永彬，江锦东，吴佳毅，廖慧琪，
申请(专利权)人：广州沧恒自动控制科技有限公司，广东工业大学，
类型：新型
国别省市：广东;44