一种有机硅二甲水解酸油分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机硅二甲水解酸油分离装置，它包括横置的圆柱体分离筒，所述圆柱体分离筒安装在平行布置的支撑脚顶部，所述圆柱体分离筒的左端连通有水解液进料管，在圆柱体分离筒的顶部设置有溢流筒，所述溢流筒的顶部设置有顶部溢流孔，所述溢流筒的侧壁上安装有溢流管，所述圆柱体分离筒的底部安装有酸回流管，在圆柱体分离筒的右端设置有观察镜孔。此分离装置能够有效的对有机硅二甲水解之后形成的盐酸和油状水解物进行有效的分离，提高分离效率，而且便于自动化生成，降低设备成本投入。

【技术实现步骤摘要】

本新型实用涉及化工生产技术生产领域，特别是一种有机硅二甲单体水解酸油分离。
技术介绍
二甲单体水解后形成的盐酸和油状水解物，二者需要较长静置时间才能完全分离，大多生产厂家通过如下两种方式进行处理：一是采用大容积油酸分离装置，但由于分离装置上部与下部直径一样，油与酸在分离器内部干扰作用较大，导致界面不够明显，分离效果仍然较差；二是将该水解产物送入专门的贮槽存放，待静置充分后再分离，虽然分离效果较好，但是设备投资较高。
技术实现思路
本技术根据现有技术的不足公开了一种有机硅二甲水解酸油分离装置，此分离装置能够有效的对有机硅二甲水解之后形成的盐酸和油状水解物进行有效的分离，提高分离效率，而且便于自动化生成，降低设备成本投入。为了解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：一种有机硅二甲水解酸油分离装置，它包括横置的圆柱体分离筒，所述圆柱体分离筒安装在平行布置的支撑脚顶部，所述圆柱体分离筒的左端连通有水解液进料管，在圆柱体分离筒的顶部设置有溢流筒，所述溢流筒的顶部设置有顶部溢流孔，所述溢流筒的侧壁上安装有溢流管，所述圆柱体分离筒的底部安装有酸回流管，在圆柱体分离筒的右端设置有观察镜孔。所述溢流筒的侧壁上安装有液位高度显示柱。所述水解液进料管上安装有进料电磁阀门。所述溢流管上安装有溢流出料电磁阀门，所述溢流出料电磁阀门之后连接有出料尾管，所述出料尾管的末端设置在油液缓冲罐内部。所述酸回流管上安装有酸液出料电磁阀门，所述酸液出料电磁阀门之后连接有酸液出料尾管，所述酸液出料尾管的末端设置在酸液储存罐内部。本技术有如下有益效果：1、浓酸水解形成的酸油混合物通过水解液进料管进入圆柱体分离筒后分层，下层盐酸通过酸回流管回流至循环回路，上层油状水解物通过溢流管溢流至水解物缓冲罐，使生产操作连续化、自动化。2、分离器采用横置圆柱体分离筒、立式圆柱器顶，不仅提供了较大的分离空间，而且延长了上层油相采出时间，使分离界面更明显，分离效果更好。3、采用观察镜孔处的分离视镜观察酸油分界面，液位高度显示柱时时监控油层厚度，二者配合通过调节补酸量来控制界面稳定。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术整体结构示意图。图2是本技术立体图。图3是本技术工作原理结构示意图。图中：水解液进料管1、进料电磁阀门2、圆柱体分离筒3、支撑脚4、酸回流管5、酸液出料电磁阀门6、酸液出料尾管7、酸液储存罐8、油液缓冲罐9、出料尾管10、观察镜孔11、溢流出料电磁阀门12、溢流管13、顶部溢流孔14、溢流筒15、液位高度显示柱16。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。如图1-3，一种有机硅二甲水解酸油分离装置，它包括横置的圆柱体分离筒3，所述圆柱体分离筒3安装在平行布置的支撑脚4顶部，所述圆柱体分离筒3的左端连通有水解液进料管1，在圆柱体分离筒3的顶部设置有溢流筒15，所述溢流筒15的顶部设置有顶部溢流孔14，所述溢流筒15的侧壁上安装有溢流管13，所述圆柱体分离筒3的底部安装有酸回流管5，在圆柱体分离筒3的右端设置有观察镜孔11。进一步的，所述溢流筒15的侧壁上安装有液位高度显示柱16。通过液位高度显示柱16根据连通器原理时时显示溢流筒15内部油液的高度。进一步的，所述水解液进料管1上安装有进料电磁阀门2。通过进料电磁阀门2能够控制水解液的填加。进一步的，所述溢流管13上安装有溢流出料电磁阀门12，所述溢流出料电磁阀门12之后连接有出料尾管10，所述出料尾管10的末端设置在油液缓冲罐9内部。通过油液缓冲罐9对分离之后的油液进行收集。进一步的，所述酸回流管5上安装有酸液出料电磁阀门6，所述酸液出料电磁阀门6之后连接有酸液出料尾管7，所述酸液出料尾管7的末端设置在酸液储存罐8内部。通过酸液储存罐8对分离之后的酸液回收，以方便进行下一次利用。本技术的工作过程和工作原理为：如图3所示，首先，浓酸水解形成的酸油混合物通过水解液进料管1进入圆柱体分离筒3后分层，下层盐酸通过酸回流管5回流至循环回路，上层油状水解物通过溢流管13溢流至油液缓冲罐9，使生产操作连续化、自动化。在分离过程中，可以通过控制进料电磁阀门2进而控制入口的流量，通过控制酸液出料电磁阀门6进而控制酸液的回流速度，通过控制溢流出料电磁阀门12能够控制上层油状水解物的出料流速。通过观察镜孔11处的分离视镜观察酸油分界面，当分离的油液不够是会自动的向罐体内部补充油液。通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本技术的保护范围之内。本技术的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机硅二甲水解酸油分离装置，其特征在于：它包括横置的圆柱体分离筒（3），所述圆柱体分离筒（3）安装在平行布置的支撑脚（4）顶部，所述圆柱体分离筒（3）的左端连通有水解液进料管（1），在圆柱体分离筒（3）的顶部设置有溢流筒（15），所述溢流筒（15）的顶部设置有顶部溢流孔（14），所述溢流筒（15）的侧壁上安装有溢流管（13），所述圆柱体分离筒（3）的底部安装有酸回流管（5），在圆柱体分离筒（3）的右端设置有观察镜孔（11）。

【技术特征摘要】
1.一种有机硅二甲水解酸油分离装置，其特征在于：它包括横置的圆柱体分离筒（3），所述圆柱体分离筒（3）安装在平行布置的支撑脚（4）顶部，所述圆柱体分离筒（3）的左端连通有水解液进料管（1），在圆柱体分离筒（3）的顶部设置有溢流筒（15），所述溢流筒（15）的顶部设置有顶部溢流孔（14），所述溢流筒（15）的侧壁上安装有溢流管（13），所述圆柱体分离筒（3）的底部安装有酸回流管（5），在圆柱体分离筒（3）的右端设置有观察镜孔（11）。2.根据权利要求1所述的一种有机硅二甲水解酸油分离装置，其特征在于：所述溢流筒（15）的侧壁上安装有液位高度显示柱（16）。3.根据权利要求1所述的一种有机硅二甲水解酸油分离装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊涛，李书兵，陈建刚，颜昌锐，向登峰，聂亮，张浩，
申请(专利权)人：湖北兴瑞化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42