【技术实现步骤摘要】
用于氯甲烷生产的甲醇汽化装置
本技术涉及一种用于氯甲烷生产的甲醇汽化装置,属氯甲烷合成
技术介绍
目前国内普遍采用的氯甲烷生产工艺是通过甲醇氢氯化反应,即气相甲醇和氯化氢在75%(wt)氯化锌水溶液的催化作用下反应生成氯甲烷。粗合成气经过水洗、碱洗、干燥等净化除杂过程,再经压缩冷凝等步骤得到成品氯甲烷。甲醇汽化是液相甲醇加热汽化的过程,是合成氯甲烷的关键工艺,甲醇汽化效果直接影响到合成产品的产量和品质。有装置采用的甲醇汽化设备为釜式换热器,这种换热器换热效率比较低,停留时间长,温度调节滞后,甲醇汽化不完全,且设备体积大,不利于操作和检修,适用于间歇式换热。长期以来釜式甲醇汽化器成了影响氯甲烷生产的重要因素。因此,寻求新的设备型式是国内生产厂家和设备供应商亟待解决的难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于氯甲烷生产中甲醇汽化的装置,以提高汽化效率,实现简单可控、节能的目标。为实现上述目的,本技术的技术解决方案是:一种用于氯甲烷生产的甲醇汽化装置,包括甲醇预热器和甲醇汽化器,甲醇储槽经管线与甲醇预热器底部连接,甲醇预热器顶部经管线与甲醇汽化器连接,甲醇汽化器底部经管线去合成系统;甲醇汽化器下部热媒经管线回流至甲醇预热器中。所述的甲醇汽化器为薄膜式汽化器,碳钢材质。甲醇预热器为列管式换热,碳钢材质。所述的甲醇汽化器2上封头处设一层分布头4’,甲醇汽化器2筒体内部设数根换热管换热管1’。甲醇汽化器2内侧壁间等距离交错设置有5-10个折流板3’,折流板间距200-400mm,甲醇汽化器内还设置有定位管,定位管上端与上部管板接触连接,末端深入至折流板以 ...
【技术保护点】
一种用于氯甲烷生产的甲醇汽化装置,包括甲醇预热器(1)和甲醇汽化器(2),其特征在于,甲醇储槽经管线与甲醇预热器(1)底部连接,甲醇预热器(1)顶部经管线与甲醇汽化器(2)连接,甲醇汽化器(2)底部经管线去合成系统;甲醇汽化器(2)下部冷凝水经管线回流至甲醇预热器(1)中。
【技术特征摘要】
1.一种用于氯甲烷生产的甲醇汽化装置,包括甲醇预热器(1)和甲醇汽化器(2),其特征在于,甲醇储槽经管线与甲醇预热器(1)底部连接,甲醇预热器(1)顶部经管线与甲醇汽化器(2)连接,甲醇汽化器(2)底部经管线去合成系统;甲醇汽化器(2)下部冷凝水经管线回流至甲醇预热器(1)中。2.权利要求1所述的用于氯甲烷生产的甲醇汽化装置,其特征在于,所述的甲醇汽化器(2)上封头处设一层分布头(4’),甲醇汽化器(2)筒体内部设数根换热管换热管1’,甲醇汽化器(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘奇英,高英,聂兴臻,苗刚,
申请(专利权)人:湖北兴瑞化工有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北,42
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